Abro Staal koudlassen: karakteristieken en toepassingen

Koud lassen is een methode die beroemd en geliefd is geworden door iedereen die metalen onderdelen moet bevestigen. In feite is het een kleefmiddelsamenstelling die conventioneel lassen vervangt, maar in tegenstelling tot dit, heeft het geen geavanceerde apparatuur en bepaalde omstandigheden nodig.

Een dergelijk gereedschap kan worden gebruikt voor het verlijmen van niet alleen metaal, maar ook oppervlakken van andere materialen. Maar het is noodzakelijk om de instructies te lezen, aangezien verschillende soorten koud lassen worden gebruikt voor verschillende materialen en bestand zijn tegen verschillende temperatuurbereiken.

Abro Steel's veelzijdigheid ligt in het feit dat het voor praktisch elk materiaal en onder alle omstandigheden kan worden gebruikt - dit is het belangrijkste voordeel. Vanwege de samenstelling, die is gebaseerd op epoxyharsen, behoort het medicijn tot de hoge temperatuur en bestand is tegen + 204 ° C en heeft een hoge mate van hechting met alle materialen.

Volgens de fabrikant kan het zelfs worden gebruikt om de romp van schepen te repareren, omdat lassen is verzegeld en niet onderhevig is aan vernietiging door zeewater. Ook reageert het gereedschap niet met motorolie en andere vloeistoffen, zodat het veilig kan worden gebruikt in autoreparaties in al zijn onderdelen.

Los daarvan is het vermelden waard dat een dergelijk belangrijk kenmerk het vermogen van Abro Steel is om uit te harden tijdens directe blootstelling aan water. Dit geldt in het bijzonder voor noodreparaties van boten en schepen tijdens navigatie, evenals auto's en andere voertuigen in regenachtig en sneeuwweer.

Er is ten minste één lasapparaat nodig in elk huis, omdat het op elk moment kan helpen om het probleem van lekkende leidingen en batterijen snel op te lossen. Visliefhebbers merken ook op dat je met dit gereedschap veilig gaten in aquaria kunt aanbrengen.

De meeste koudlasgereedschappen hebben een vuile grijze tint, maar de Abro Steel-lijn is veel breder.Om geld te besparen op verf en tijd voor extra bewerkingen, kunt u een zwart of wit gereedschap kopen, evenals tinten metaal, waaronder staal of brons het populairst zijn.

Na stollen kan de lasplaats worden genivelleerd met een schuurpapier of vijl, geboord en gesneden, als het nodig is om het reliëf van het omliggende oppervlak erop te herhalen.

De hechtplaats is bestand tegen zware belastingen, maar er zijn nog steeds beperkingen, dus koud lassen kan de traditionele niet volledig vervangen. Dit is in de eerste plaats een noodhulpmiddel om te vervangen dat het wenselijk is om een ​​beschadigd onderdeel volledig te vervangen of het volledig te laten repareren.

Helaas is koud lassen met een snelheid van stollen niet te vergelijken met conventionele las- en epoxylijm. Voor een maximaal effect is het noodzakelijk om het ten minste 5 minuten vast te houden en in situaties met complexe oppervlakken droogt het medicijn tot 15 minuten. In dit geval vindt volledige stolling pas na een uur plaats, en tot dit punt is het beter om de gekoppelde delen niet aan spanningen te onderwerpen.Dit levert ongetwijfeld een aantal problemen op wanneer het nodig is om in korte tijd een beschadigd apparaat of een deel ervan te gebruiken.

Voor alle kracht is het middel in bevroren vorm niet bedoeld om de impact van mechanische schokken te weerstaan. Het wordt ook niet aanbevolen om het te gebruiken op plaatsen die zijn uitgerekt of gebogen, omdat de voorbereiding verschilt van siliconenafdichtingsmiddelen door onvoldoende flexibiliteit en maakbaarheid.

Een ander zwak punt van koud lassen is temperatuurdaling. Binnen een uur, tot het medium hard wordt, is het zeer wenselijk dat de omgevingstemperatuur niet verandert, anders kan het proces van uitharden worden vertraagd.

Op hen wordt het veel erger en er is een sterke afname van de sterkteparameters van de las. De vertraging van het product vanaf het oppervlak kan niet onmiddellijk gebeuren, maar na een tijdje en vrij onverwachts, wat gegarandeerd ongemak kan veroorzaken of zelfs het leven in gevaar kan brengen. Controleer daarom de verstijfde naad en zorg voor de integriteit ervan.

Kopers merken vaak op dat het gereedschap gemakkelijk met hun handen kan worden opgewarmd en geen extra uitrusting vereist, behalve een mes. Maar zonder het, kunt u gemakkelijk doen.

Handig en de vorm van uitgiftefondsen. De vorige generatie afdichtingsmiddelen hield in dat je nauwkeurig moest afmeten hoeveel van de hoofdvloeistof en hoeveel hardingsmiddel uit een buis moest worden geperst of uit een blikje moest worden gegoten. Heel vaak werden de restanten van het geëxtrudeerde materiaal verspild terwijl het gereedschap snel in de open lucht werd gehard. Maar dit gebeurt hier niet, maar het is ook niet aan te raden om koud lassen op te slaan zonder te verpakken - het kan uitdrogen.

Voordat u AS-224 koud lassen of een ander model gebruikt, moet u het vuil van het oppervlak verwijderen. Breng de plaats van het lijmen indien nodig met een vijl of schuurpapier aan, zodat het zo glad mogelijk wordt. Vervolgens moet u beide oppervlakken met een speciaal hulpmiddel of gewone alcohol ontvetten - dit zorgt voor de best mogelijke hechting.

Helemaal aan het begin van het harden, kun je de vereiste vorm geven om te lassen, maar hierna kun je het beste laten totdat het volledig uithardt. Alle mechanische bewerkingen worden niet eerder dan 1 uur aanbevolen - deze tijd is voldoende voor een volledige hechting van het materiaal.

Als u het product op een oppervlak met een hoge luchtvochtigheid of een olielaag gebruikt, moet u het medicijn ten minste 10 minuten vasthouden en regelmatig afvlakken. Druk in de eerste minuten zo hard mogelijk - dit zorgt voor een maximale hechting op het oppervlaktemateriaal.

Zie hieronder voor meer informatie over koudlassen van Abro Steel.