Lijm kiezen voor gas silicaat blokken

Moderne methoden voor het bouwen van privé-huizen verrukken hun diversiteit. Eerder, denkend aan het bouwen van hun eigen huis, wisten mensen het zeker: we nemen een steen, we selecteren de rest als we gaan. Vandaag is de situatie enigszins veranderd, de interesse van nieuw geslagen ontwikkelaars is verschoven naar poreuze gas silicaatblokken. Dit materiaal is goed omdat het een bijna perfect vlak oppervlak heeft, goede thermische isolatie-eigenschappen heeft, gemakkelijk en gemakkelijk te installeren is. Een ander van zijn onbetwistbaar voordeel is het gebruik van een speciaal bevestigingsmiddel, waarvan de kenmerken later zullen worden besproken.

De lijm die wordt gebruikt om huizen te bouwen van gas silicaatblokken is een universeel mengsel van elementen die het mogelijk maken poreus bouwmateriaal zo snel en gemakkelijk mogelijk aan elkaar te bevestigen.

De belangrijkste kenmerken van deze lijm zijn de belangrijkste voordelen ten opzichte van de klassieke cementmortel:

• Lage thermische geleidbaarheid. Dit komt door de afwezigheid van holtes in de naden en de zogenaamde "koude bruggen".
• Hoog percentage hechting op elk oppervlak. Lijm is universeel voor alle blokken: een klassieke baksteen en keramiek, schuim- en gasbeton en andere.
• Economische consumptie. Vanwege de minimale laagdikte voor het uitharden (niet meer dan 7 mm), is het lijmverbruik minder dan 6-8 maal het verbruik van cementmortel, wat de totale kosten van bouwmaterialen aanzienlijk beïnvloedt.
• De veelzijdigheid van deze samenstelling ligt in het feit dat het kan worden gebruikt als een middel om het oppervlak in horizontale en verticale richting waterpas te zetten.
• Comfort in gebruik. Het belangrijkste gemak van lijm voor gas silicaatblokken is dat het eenvoudig kan worden gekneed, eenvoudig kan worden aangebracht en binnen 15 minuten na toepassing kan de positie van het blok worden veranderd.
• De aanwezigheid van mengsels voor werk in het koude seizoen.

Natuurlijk, met zoveel voordelen, is het erg moeilijk om niet naar de belangrijkste nadelen van lijm voor poreuze oppervlakken te kijken.Onder andere zijn bijvoorbeeld vaak de veeleisende vereisten voor bijna perfecte oppervlaktevlakheid aangegeven. Evenals de hoge kosten van de tas - van 150 tot 250 roebel voor 25 kg. Al deze nadelen worden echter gecompenseerd door de voordelen van het mengsel.

Vanwege de grote verscheidenheid aan fabrikanten en vormen van afgifte van lijm voor gas silicaatblokken, kunt u de meest geschikte optie voor u kiezen.

Lijmproductie is gericht op twee hoofdgroepen: winter- en zomerversies. Aangezien het op elk moment van het jaar nodig kan zijn om op elk moment van het jaar een huis met gas-silicaatblokken op het grondgebied van ons land te bouwen, is dit pluspunt zeer goed.

Vorstbestendige lijm moet worden gebruikt bij een temperatuur niet hoger dan +5 en niet lager dan -15 graden Celsius. Dit zorgt voor een maximaal effect, geen fouten, krimp en scheuren. Dus, bijvoorbeeld, als het proces van lijmdrogen plaatsvindt bij een temperatuur van 10-20 graden, bestaat er een risico op scheuren in de voegen en, als gevolg daarvan, het gas silicaat van zijn belangrijkste voordeel beroven - lage thermische geleidbaarheid. Zo zal alle warmte door de muren naar buiten gaan.

Een andere recente innovatie is het vrijkomen van lijm voor gas-silicaatblokken in schuimvorm. Naast assemblage wordt lijmschuim verkocht in cilinders waarvoor een speciale constructie "pistool" is vereist. De enige "maar" in het gebruik van dit type lijm voor poreuze structuren is de onvolledige goedkeuring ervan. Tot nu toe is er geen informatie over hoe lang zo'n mengsel kan duren en hoe goed.

Zoals je weet, prijst elke kulik zijn moeras. Hetzelfde gebeurt met de leidende fabrikanten van bouwmengsels. Er zijn er veel en ze verspreiden hun producten heel actief en noemen het de allerbeste. Laten we proberen het uit te zoeken.

De ideale optie is de aanschaf van gas-silicaatblokken en lijm voor hen van een fabrikant. Dit verhoogt onmiddellijk de efficiëntie en duurzaamheid van het toekomstige gebouw.Maar sommige bedrijven kunnen opzettelijk een hogere prijs op hun bouwmengsels zetten. Daarom weten ervaren professionals wie beter is om blokken te kopen en wie lijm heeft. We zullen "op naam" begrijpen.

Aerostone - mix van Dmitrovsky fabriek van gasbetonproducten. Verkrijgbaar in winter- en zomerversies. Product op basis van cement met toevoeging van waterhoudende polymeeradditieven.

"Zabudova." Het wordt beschouwd als een van de beste lijmen voor het werken in de kou voor een kleine prijs - ongeveer 120 roebel per zak. Het wordt gemakkelijk gemengd en toegepast zelfs in -15, krimpt niet, is niet gevoelig voor de invloed van de omgeving en atmosferische verschijnselen.

"Prestige" het is handig voor gebruik niet alleen met gas silicaat blokken, maar ook met andere poreuze platen. Bij de vervaardiging van de lijm duurt het mengsel een minimum aan tijd.

Bonolit Noginsk-bedrijf "Bonolit - bouwoplossingen". Deze lijm is absoluut schoon en veilig. Het heeft geen giftige kunstmatige onzuiverheden. Het kan worden gebruikt voor het stapelen van blokken buiten en voor interieurwerkzaamheden.

Unic uniblock - een van de meest populaire fabrikanten van lijm- en gassilicaatblokken. De belangrijkste voordelen van dit specifieke mengsel zijn een complete set kenmerken waarmee u de meest efficiënte, functionele en duurzame constructie kunt maken:

• hoge thermische isolatie-eigenschappen;
• bestand tegen vocht en temperatuurschommelingen;
• uitstekende ductiliteit kunt u de positie van de eenheid wijzigen binnen 20-25 minuten na installatie;
• milieuvriendelijkheid;
• gemiddelde prijscategorie.

Aeroc geproduceerd door de fabriek voor de productie van cellenbeton "Aerok SPb" in de stad St. Petersburg. De hoge sterkte van het afgewerkte materiaal en de unieke dunne laag (tot 3 mm) brengen deze lijm naar de leidende posities van de markt voor bouwmaterialen in Rusland.

"Win" - multicomponent-mengsel op basis van cement, silicazand en extra polymeerimpregnaties. De samenstelling van deze lijm herhaalt bijna de samenstelling van de belangrijkste gas silicaatblokken die vandaag op de Russische markt worden gepresenteerd. Het is deze kwaliteit die het mogelijk maakt om nauwkeurig en snel in contact te komen met het oppervlak, een unieke monolithische structuur te vormen, niet bang voor vocht, vorst en hitte.

Dit zijn de belangrijkste bekende fabrikanten van lijm voor gas silicaatblokken, die hun titel hebben bevestigd als de beste voor jarenlang gebruik. De lijst omvatte niet dezelfde mengsels in eigenschappen: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Yaroslavl), die minder populair zijn, maar op geen enkele manier inferieur aan hun meer bekende 'collega's'.

Kies een goede mix is ​​eenvoudig. Op basis van de ervaring van professionals, hun eigen behoeften en flair, kunt u een uitstekend resultaat behalen voor een beetje geld, maar van uitstekende kwaliteit. Het belangrijkste is om te voldoen aan alle noodzakelijke vereisten en technologie.

Bij het kiezen van een bepaald merk lijm moet worden geleid door de volgende criteria.

• De naam van de fabrikant. Heel vaak zijn er verraderlijke eendaagse bedrijven die promotiemateriaal van lage kwaliteit produceren, die fictie blijken te zijn en niet het gewenste resultaat opleveren en soms zelfs schadelijk zijn voor het gebouw. Om niet te worden vergist en niet voor de oplichters te vallen, is het beter om bekende en bewezen handelsmerken te vertrouwen, en onthoud ook dat een kwaliteitsproduct niet goedkoop kan zijn.

• Verpakking en opslagomstandigheden. Let bij het kiezen van een product direct op de opslag. Verhoogde luchtvochtigheid in de kamer, plotselinge temperatuurschommelingen, schade aan het pakket, een zak met vage letters en een bedrijfslogo - dit zijn allemaal duidelijke getuigen van een mengsel van slechte kwaliteit.Dit materiaal is zo goed, afhankelijk van de regels van zijn opslag, hoe walgelijk het is als ten minste één parameter niet overeenkomt met de werkelijkheid.
• Op gewicht Ga nooit akkoord om lijm te kopen voor gas silicaat blokken zonder verpakking. Niemand kan u een absolute garantie geven dat er geen onzuiverheden van lage kwaliteit zijn.

Nadat u de merkfabrikant van lijm voor gas-silicaatblokken hebt gekozen, kunt u overgaan tot de berekening van het materiaalverbruik. Vaak geven alle bedrijven deze waarde aan op de verpakking van hun producten, maar deze informatie is slechts een referentie, dus voor elk afzonderlijk geval moet het lijmverbruik per kubus met blokken afzonderlijk worden berekend.

De belangrijkste parameter, die de hoeveelheid oplossingsverbruik per 1 m3 bepaalt, is de laagdikte. Als dit cijfer niet meer dan 3 mm is, dan bedraagt ​​de hoeveelheid lijm gemiddeld 8 tot 9 kg per kubieke meter. Bij dezelfde laagdikte van 3 mm of meer neemt het verbruik van het gerede mengsel met 3 maal toe en bedraagt ​​het 24-28 kg voor hetzelfde oppervlak.

Om het lijmverbruik op de een of andere manier te optimaliseren, kun je de volgende technologische trucjes gebruiken.

• Voorbereiding van het oppervlak. Een van de belangrijke criteria voor het leggen van gas silicaatblokken met behulp van speciale lijm is ideale gelijkmatigheid. Hoe gladder de blokken, hoe minder het verbruik van mortel.
• Naleving van de technologie van voorbereiding van de oplossing. Gewoon lijmen en kneden voor het leggen van gas silicaat blokken, zoals deeg voor pastei, zal niet werken. Het heeft ook zijn eigen systeem: eerst wordt het lijmpoeder direct in het water gegoten, verzameld in een schone container (plastic of gegalvaniseerde emmer past perfect); ten tweede vindt het mengen plaats in twee fasen, met een korte pauze (5-7 minuten, niet meer); ten derde is het niet nodig om een ​​grote hoeveelheid van het mengsel in één keer te richten, omdat het niet volledig kan worden gebruikt voordat het uithardt (voor de meeste fabrikanten is deze tijd beperkt tot 2 uur).
• Toepassingsmethoden spelen ook een belangrijke rol bij het verminderen van het verbruik van lijm. Het belangrijkste gereedschap voor het leggen van het mengsel is bijvoorbeeld een spatel met kruidnagel. Gassilicaatblokken zetten is beter 10 minuten na het aanbrengen van de lijm, stevig aandrukken en kloppen met een rubberen hamer op het oppervlak.

De eerste rij blokken wordt nooit op de lijm gelegd.Altijd onder de initiële "lijn" van de hele constructie ligt de basis: een betonnen afwerkbalk, schroefstapels, enzovoort. Dus het hele gebouw zal veel stabieler en duurzamer zijn.

Dit zijn de belangrijkste trucs die moeten worden gebruikt bij het werk om het verbruik van lijm voor gas silicaatstructuren te minimaliseren zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.

Om de blokken zo nauwkeurig mogelijk te positioneren en tussen de lijmlagen, moeten mengsels worden gebruikt die voor een specifiek geval zijn ontworpen: voor gebruik binnen of buiten, voor het leggen van silicaatblokken bij hoge of lage temperaturen.

Het is ook noodzakelijk om te onthouden dat de minimale periode van uitharden van de kleefstof in een blok- of paneelconstructie 24 uur is. Maar het beste en uiteindelijke resultaat wordt niet eerder waargenomen dan de derde dag na het leggen.

Naleving van de belangrijkste indicatoren voor temperatuur en vochtigheid maakt de constructie van een gas silicaatstructuur mogelijk met het gebruik van speciale lijm snel, eenvoudig en efficiënt, zelfs voor een beginnende bouwer die geen extra vaardigheden of opleiding heeft. Het is natuurlijk erg belangrijk om de steun van professionele metselaars en ervaren bouwers in te schakelen in deze moeilijke taak.dan alleen maar om zich te verheugen en te genieten van het positieve resultaat van hun eigen inspanningen.

Hoe u lijm voor gas-silicaatblokken kiest, zie de volgende video.