Hoe epoxylijm te verdunnen: de juiste verhoudingen

Heel vaak, zowel in het dagelijks leven als in de productie, zijn middelen nodig voor het binden van materialen. Epoxylijm is een van de meest gebruikte soorten kleefstoffen en heeft veel voordelen. Maar zoals elk gereedschap heeft epoxylijm zijn eigen kenmerken die het eindresultaat beïnvloeden.

Alvorens tot het lijmen van oppervlakken over te gaan, is het noodzakelijk om de samenstelling van de lijm, de principes van zijn werking en de reikwijdte te begrijpen.

Waar is epoxylijm van gemaakt? Het antwoord op deze vraag ligt in de naam van de lijm. Het is gebaseerd op epoxyhars, wat een soort synthetische hars is en universele consumenteigenschappen heeft.

Voor het harden vereist de hars een bepaalde temperatuur. Voor epoxy varieert het van -10 tot +200 graden. De keuze van de temperatuur hangt af van het type samenstelling. Afhankelijk van de temperatuur die de reactie zal ondergaan, worden de epoxyharsen verdeeld in koude en hete harden. De koude vorm wordt gebruikt voor materialen die niet worden onderworpen aan een warmtebehandeling en er zijn hete soorten nodig voor materialen die niet alleen bestand zijn tegen hoge temperaturen, maar ook tegen de effecten van actieve chemische stoffen.

Koude uitharding wordt meestal gebruikt voor het verlijmen van materialen thuis.en ook gebruikt in kleine industrieën. Voor grote industriële ondernemingen is warme uitharding het meest geschikt. Vliegtuigen, machinebouw, elektrotechniek, elektronica, scheepsbouw en andere industriële gebieden gebruiken epoxyharsen als onderdeel van lijm.

Bij de verkoop van hars en verharder bevinden zich in verschillende flessen, voor het lijmen zullen deze componenten in de vereiste verhoudingen moeten worden verdund. Beide componenten behoren tot polymeren met een klein molecuulgewicht, bij interactie combineren eenvoudige moleculen, resulterend in een groot polymeermolecuul (met volledige stolling).

De universele samenstelling van epoxylijm heeft een hoge mate van hechting.ze kunnen bijna elk materiaal aan elkaar lijmen: metaal, rubber, glas, plastic, hout, het belangrijkste is om hars en verharder in de juiste verhouding te combineren. Na volledige uitharding kan het met deze samenstelling behandelde oppervlak elke behandeling ondergaan: malen, zagen, boren en andere soorten werk kunnen worden uitgevoerd zonder het materiaal te vervormen.

Verdunning van lijm vereist maximale zorg, dus het is beter om van tevoren alle benodigde hulpmiddelen en beschermingsmiddelen voor te bereiden.

Rubberen handschoenen en een masker zijn nodig om de huid en de luchtwegen te beschermen, omdat beide componenten uiterst giftige stoffen zijn. Capaciteiten voor verdunning van componenten en sticks voor het mengen ervan zijn noodzakelijk. Bovendien moet de ruimte waarin het werk zal plaatsvinden, goed worden geventileerd.

Afhankelijk van de samenstelling van de epoxy, kan het verbindingen met verschillende stijfheden vormen. Voor een zachte elastische koppeling wordt één type verbinding geproduceerd, en voor een stevige, volledig verschillend. Daarom is het noodzakelijk om componenten te verkrijgen en de kleefstofsamenstelling te maken, waarbij strikt de proportionaliteit wordt nagestreefd die door de fabrikant wordt gespecificeerd.

Meestal worden instructies aan flessen met pitch en een verharder bevestigd., die altijd aangeeft hoe de ingrediënten correct worden gemengd, met inachtneming van de proportionaliteit van de verdunning. In de regel is voor de bereiding van de kleefstofsamenstelling vereist om de componenten te verdunnen. 10: 1 - 10 delen van de hars is verantwoordelijk voor 1 deel van de harder.

De evenredigheid van de verdunning hangt af van de specifieke fabrikant.In één geval kan de verhouding 10: 4 zijn, in de andere - 10: 6, en in de derde, 4 delen van de verharder moet worden verdund in 6 delen van de hars om de gewenste consistentie te bereiken. De evenredigheid van de verdunning hangt niet alleen af ​​van de specifieke fabrikant, maar ook van de releasedatum van de hars en verharder, opslagomstandigheden, omgevingstemperatuur en, natuurlijk, van de kwaliteit van beide producten.

Om een ​​kleine hoeveelheid te markeren, kunt u de oude steel gebruiken onder de hendel. Voor gebruik wordt het met regelmatige tussenpozen grondig gewassen en gemarkeerd op het oppervlak.

Meet de hoeveelheid van het onderdeel, u kunt gebruiken en handiger hulpmiddel - een spuit. Er zitten al tekens op, je hoeft ze niet zelf te tekenen en ze zijn veel nauwkeuriger dan ze persoonlijk op de stang zijn gemaakt. Om de verharder in de spuit te gieten, hoeft u alleen de naald te verwijderen en deze door de zuiger te pompen,en de hars moet er op een iets andere manier in worden geplaatst, omdat het niet zal lukken om het door de uitloop te trekken - het heeft een consistentie die te viskeus is. In de spuit is het noodzakelijk om de naald te verwijderen, de zuiger te verwijderen en de neus te verstoppen en pas dan de hars door de bovenkant te gieten.

Om de epoxy op de juiste manier te mengen, moet je elk onderdeel starten om je voor te bereiden op het fokken. Een afgemeten hoeveelheid viskeuze transparante hars wordt aan de houder toegevoegd en grondig gemengd. Soms wordt epoxy heel hard gemengd, dus om dit proces te vergemakkelijken kan het worden verwarmd in een waterbad, 50-60 graden is voldoende. Maar het is de moeite waard eraan te denken dat het verhogen van de temperatuur niet alleen het mengen vergemakkelijkt, maar ook het polymerisatieproces versnelt - het is voldoende om de temperatuur van het mengsel met 10 ° C te verhogen en de reactie zal 2-3 keer versnellen.

Na bereiding moeten de componenten worden gecombineerd en in een schone container worden geroerd, maar dit mag niet erg krachtig worden gedaan, anders zal het verschijnen van bubbels niet worden vermeden. Hun aanwezigheid in de lijm kan het uiterlijk van de gegoten objecten bederven, als de compositie als vulling wordt gebruikt.

De bereide samenstelling tijdens de eerste minuten onderscheidt zich door een vloeibare consistentie, maar na 10-15 minuten begint deze snel te verdikken en stolt na 30 minuten. Om de werktijd met de compositie te verlengen, kunt u een hulpmiddel zoals aceton gebruiken - dit verlengt de levensduur van de lijm tot 1 uur. Om dit te doen, is het noodzakelijk om slechts 1 deel van deze stof in de samenstelling op te lossen met een verhouding van 10: 1: 1.

Het is niet genoeg om de compositie voor te bereiden, je moet ze vakkundig gebruiken. Lijm kan zowel als een verbindingsstuk van oppervlakken worden gebruikt, als als een vulling in voorbereide vormen.

Voor duurzame hechtmaterialen zijn er algemene regels voor de voorbereiding:

• mechanische reiniging van het oppervlak van materialen tegen verontreiniging;
• het ontvetten van de voorbereide lijmplaatsen uit oliesporen, een oplosmiddel, aceton of detergens zal hiervoor geschikt zijn;
• Glanzende oppervlakken worden behandeld met schuurpapier of een slijpschijf.

Voor eenvoudige hechting wordt de compositie aangebracht op één van de zijden, waarna beide oppervlakken strak tegen elkaar worden gedrukt. Als klemmen kunt u een sterk touw, bankschroef, klemmen of lading gebruiken. Resterende lijm wordt verwijderd met een droge doek of tissue. In een vaste positie moeten de gelijmde materialen gedurende ten minste 24 uur worden bewaard terwijl het primaire polymerisatieproces in gang is, waarna de hulpbevestigingsmiddelen worden verwijderd en het aan het lijmen onderworpen product 7 dagen volledig wordt gedroogd.

Wanneer speciale vormen worden gebruikt, zijn ze anders voorbereid. De onderkant en zijkanten worden behandeld met vetten. Na smering wordt de voltooide samenstelling in de mal gegoten en daar gehouden totdat deze volledig is uitgehard. Om de polymerisatiesnelheid te verhogen na een bewaarperiode van 3 uur bij kamertemperatuur, wordt deze voor verwarming naar de oven verzonden. Als de vorm niet wordt blootgesteld aan hitte, kan het volledige uithardingsproces tot 7 dagen duren.

Bij het voorbereiden van de compositie, evenals bij het aanbrengen op het oppervlak of wanneer de mal met deze lijm wordt gegoten, zijn er universele tips die helpen om een ​​betere lijming te bereiken.

Bij de bereiding van de compositie is het beter om de borden en hulpgereedschappen te gebruiken, onnodig voor verder gebruik. Het is bijna onmogelijk om ze van een dergelijke samenstelling te reinigen, daarom zullen alle gebruikte containers en gereedschappen voor het mengen worden uitgestoten.

Het invullen van het formulier moet gefaseerd gebeuren, vooral als u van plan bent om de laagdikte groter dan 2 mm te maken. Na polymerisatie van de eerste coating wordt het volgende gedeelte pas gegoten nadat de laag is uitgehard, maar met een kleverig oppervlak.

Voor grotere volumes is het beter om speciale formuleringen te kopen.niet onderhevig aan oververhitting. Bij het mengen van een grote hoeveelheid conventionele lijm bestaat het risico dat de samenstelling ontbrandt. Daarom is het voor uw eigen veiligheid noodzakelijk om van tevoren het benodigde volume van het mengsel en de lijm te kopen, specifiek berekend voor dit volume.

Hoe epoxylijm te verdunnen, zie de volgende video.