Portlandcement: technische kenmerken en toepassing

Momenteel wordt Portland-cement met recht erkend als het meest voorkomende type bindmiddel voor betonoplossingen. Het is gemaakt van carbonaatgesteenten. Vaak wordt het gebruikt bij de vervaardiging van beton. Vandaag zullen we in detail bekijken welke technische kenmerken inherent zijn aan dit materiaal, en hoe het kan worden toegepast.

Voordat we de eigenschappen en kenmerken van een materiaal als Portland-cement bekijken, is het de moeite waard om uit te zoeken wat het is.

Portlandcement is een soort cement., dat is een speciaal hydraulisch en bindmiddel. Het bestaat in grotere mate uit silicaatcalcium. Deze component neemt ongeveer 70-80% procent van een dergelijke cementsamenstelling.

Dit type cementmortel is populair over de hele wereld. Hij kreeg zijn naam van het eiland, dat aan de kust van Groot-Brittannië ligt, omdat rotsen uit Portland precies dezelfde kleur hebben.

Portland cement heeft sterke en zwakke punten.

Om te beginnen is het de moeite waard om te overwegen welke voordelen dit materiaal heeft:

• Er moet worden gewezen op de uitstekende sterkte-eigenschappen van Portland-cement. Dat is de reden waarom het meestal wordt gebruikt bij de vervaardiging van monolithische structuren van gewapend beton en andere soortgelijke objecten.
• Portland cement is vorstbestendig. Hij is niet bang voor lage temperaturen. In dergelijke omstandigheden wordt het materiaal niet onderworpen aan vervorming en wordt het niet bedekt met scheuren.
• Dit materiaal is waterdicht. Het heeft geen last van contact met vocht en vocht.
• Portlandcement kan zelfs worden gebruikt bij het bouwen van een fundering in moeilijke grondomstandigheden. Voor dergelijke omstandigheden wordt een sulfaat-resistente oplossing gebruikt.
• Er zijn verschillende soorten Portlandcement - elke koper kan zelf de beste optie kiezen. U kunt een snelhardende of middelhardende samenstelling kopen.
• Als u echt Portland-cement van hoge kwaliteit hebt gekocht, moet u zich geen zorgen maken over de daaropvolgende krimp en vervorming. Na montage vormt het geen scheuren en andere soortgelijke schade.

Portland-cement heeft weinig nadelen. In de regel worden ze geassocieerd met oplossingen van lage kwaliteit, die nu veel in de winkel liggen.

Onder hen zijn de volgende:

• Tijdens de volledige uitharding is materiaal van slechte kwaliteit onderhevig aan vervorming. Dit moet worden overwogen tijdens het werken. Alle krimpnaden moeten ook worden overwogen.
• Deze oplossing kan niet milieuvriendelijk worden genoemd, omdat er naast natuurlijke ook veel chemische componenten zijn.
• Men moet voorzichtig zijn met Portland Cement, omdat contact hiermee chemische brandwonden en irritatie kan veroorzaken. Volgens deskundigen is het bij langdurig contact met dit materiaal mogelijk om longkanker te krijgen.

Helaas worden veel kopers vandaag geconfronteerd met oplossingen van Portland-cement van slechte kwaliteit. Dit product moet voldoen aan GOST 10178-75. Anders is het mengsel mogelijk niet zo sterk en betrouwbaar.

In de samenstelling van moderne Portland-cement is er kalk, gips en speciale klinkerklei, die speciale verwerking heeft ondergaan.

Ook dit type cement wordt aangevuld met corrigerende componenten die de technische kenmerken van de oplossing verbeteren:

• geef hem de juiste dichtheid;
• bepaal een of andere snelheid van stollen;
• maak het materiaal bestand tegen externe en door de mens gemaakte factoren.

De productie van dit type cement is gebaseerd op calciumsilicaten. Voor het maken van de instelling wordt gips gebruikt. Portland cement wordt geproduceerd door een specifiek mengsel met een grote hoeveelheid calcium (met een speciale formule) te verbranden.

Bij de productie van Portland kan cement niet zonder carbonaatgesteenten. Deze omvatten:

• krijt;
• kalksteen;
• silica;
• aluminiumoxide.

Ook wordt vaak in het productieproces vaak een component als mergel gebruikt.Het is een combinatie van klei en carbonaatgesteenten.

Als we het proces van Portlandcement in detail beschouwen, kunnen we concluderen dat het bestaat uit het vermalen van de benodigde grondstoffen. Daarna wordt het goed gemengd in bepaalde verhoudingen en in ovens gebakken. Tegelijkertijd wordt de temperatuurmodus op 1300-1400 graden gehouden. Onder dergelijke omstandigheden wordt het bakken en smelten van grondstoffen verschaft. In dit stadium wordt het product verkregen, klinker genaamd.

Om afgewerkte producten te verkrijgen, wordt de cementsamenstelling opnieuw geplet.en dan gemengd met gips. Het resulterende product moet alle controles doorstaan ​​om de kwaliteit ervan te bevestigen. Bewezen en betrouwbare samenstelling heeft altijd de juiste certificaten van het gewenste monster.

Om te zorgen voor Portland-cement van hoge kwaliteit, gebruikt u verschillende manieren om het te maken:

• droog;
• semi;
• gecombineerd;
• Nat.

De meest gebruikte droge en natte productiemethoden.

Deze productieoptie omvat de creatie van Portland-cement met de toevoeging van een speciale carbonaatcomponent (krijt) en een siliconenelement - klei.

IJzersupplementen worden vaak gebruikt:

• pyriet sintel;
• slib omzetter.

Nat deze methode van productie van duurzaam cement wordt genoemd, omdat het malen van alle componenten in het water voorkomt. Tegelijkertijd wordt een lading gevormd aan de uitlaat, die een op water gebaseerde suspensie is. In de regel varieert de luchtvochtigheid in indicatoren van 30% tot 50%.

Hierna wordt het slib direct in de oven gebakken. In dit stadium wordt koolstofdioxide vrijgemaakt. De klinkerballen die zijn verschenen worden zorgvuldig gemalen totdat ze in een poeder veranderen, dat cement kan worden genoemd.

Componenten zoals kalk en klei worden gebruikt voor het semi-droge productieproces. Volgens het standaardschema worden deze componenten geplet en gedroogd. Vervolgens worden ze gemengd, opnieuw geplet en aangepast met behulp van verschillende toevoegingen.

Aan het einde van alle productiefasen worden klei en kalk gegranuleerd en gecalcineerd. Men kan zeggen dat de halfdroge productiemethode nauwelijks verschilt van de droge. Een van de verschillen tussen deze methoden is de grootte van de gebroken grondstoffen.

De droge methode om portlandcement te vervaardigen wordt terecht als het meest economisch beschouwd. Het onderscheidende kenmerk ligt in het feit dat alle productiestadia grondstoffen toepassen die uitsluitend in droge toestand verkeren.

De ene of de andere cementproductietechnologie is rechtstreeks afhankelijk van de fysische en chemische eigenschappen van de grondstoffen. De meest populaire is de productie van materiaal in met name roterende ovens. In dit geval moeten componenten zoals klei en kalk worden gebruikt.

Wanneer de klei en kalk volledig worden fijngemaakt in een speciale breekmachine, worden ze gedroogd in de gewenste staat. De luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 1%. Wat het malen en drogen betreft, worden ze uitgevoerd in een speciale separator. Vervolgens wordt het resulterende mengsel overgebracht naar cycloon-warmtewisselaars en blijft daar gedurende een zeer korte tijd - niet meer dan 30 seconden.

Dit wordt gevolgd door een fase waarin het directe afvuren van de bereide grondstof wordt uitgevoerd. Daarna wordt het overgebracht naar de koelkast. Vervolgens "verplaatst" de klinker zich naar het magazijn, onder de omstandigheden dat het zorgvuldig wordt gemalen en verpakt.In dit geval zal de voorbereidende voorbereiding van de gipscomponent en alle aanvullende elementen, evenals de toekomstige opslag en transport van klinker, op dezelfde manier plaatsvinden als bij de natte productiewerkwijze.

Anders wordt deze productietechnologie gecombineerd genoemd. Hiermee wordt het slib verkregen door een natte methode en dan wordt het resulterende mengsel bevrijd van overtollig vocht met behulp van speciale filters. Dit proces moet plaatsvinden totdat het vochtgehalte 16-18% is. Daarna wordt het mengsel overgebracht naar roosteren.

Er is nog een andere optie voor de productie van gemengde mengsels van cement. In dit geval, zorgt voor de droge voorbereiding van grondstoffen, die vervolgens wordt verdund met water (10-14%) en onderworpen aan verdere granulatie. Het is noodzakelijk dat de grootte van de korrels niet meer is dan 15 cm. Pas daarna beginnen ze de grondstof af te vuren.

Veel consumenten vragen zich af wat het verschil is tussen Portlandcement en gewoon cement.

Het moet onmiddellijk aangeven dat klinkercement een van de subtypes van de klassieke oplossing is. In de regel wordt het gebruikt bij de productie van beton en dat is op zijn beurt onmisbaar bij de constructie van monolithische en gewapende betonconstructies.

Allereerst zijn de verschillen tussen de twee oplossingen in uiterlijk, prestaties en eigenschappen. Portlandcement is dus beter bestand tegen de gevolgen van lage temperaturen, omdat het speciale additieven bevat. Bij eenvoudig cement zijn deze kenmerken veel zwakker.

Portland cement is populairder en veelgevraagd dan normaal cement, ondanks zijn chemische samenstelling. Het is zijn deskundigen aan te bevelen om te gebruiken in de bouw, vooral als ze grootschalig zijn.

Er zijn verschillende soorten Portland-cement.

• Sneldrogend. Deze samenstelling wordt aangevuld met mineralen en slakcomponenten en wordt daarom tijdens de eerste drie dagen volledig hard. Door deze functie is de belichtingstijd van de monoliet in de bekisting aanzienlijk verminderd.Het is vermeldenswaard dat het tijdens het drogen van sneldrogend portlandcement zijn sterktekarakteristieken verhoogt. Markering van sneldrogende mengsels - M400, M500.
• Normaal verharding. Bij de samenstelling van dergelijk Portland-cement zijn er geen additieven die de uithardingstijd van de oplossing beïnvloeden. Bovendien heeft hij geen fijn slijpen nodig. Een dergelijke samenstelling moet kenmerken hebben die consistent zijn met GOST 31108-2003.
• Geplastificeerd. De samenstelling van dit Portlandcement heeft speciale extra componenten, weekmakers genoemd. Ze bieden cement met hoge mobiliteit, verhoogde sterkte-eigenschappen, weerstand tegen verschillende temperatuuromstandigheden en minimale vochtopname.

• De hydrofobe. Een dergelijk Portland-cement wordt verkregen door het inbrengen van componenten zoals acidol, milonap en andere hydrofobe additieven. Het belangrijkste kenmerk van hydrofoob Portland-cement is een lichte toename van de hardingstijd, evenals het vermogen om geen vocht in de structuur te absorberen.

• Sulfaatbestendig. Sulfaatbestendig type portlandcement wordt gebruikt om hoogwaardig beton te verkrijgen, niet bang voor lage temperaturen en vorst. Dit materiaal kan worden gebruikt bij de constructie van gebouwen en structuren die de effecten van sulfaatwater ondervinden. Dergelijk cement voorkomt de vorming van corrosie op structuren. Kwaliteiten van sulfaatbestendig Portlandcement - 300, 400, 500.
• Acid. Het gehalte aan dit Portlandcement bevat kwartszand en natriumsilicofluoride. Deze componenten zijn niet bang voor contact met agressieve chemicaliën.
• Aluminiumcement. Aluminiumcement klinkercement wordt gekenmerkt door een samenstelling waarin alumina in hoge concentratie aanwezig is. Dankzij deze component heeft deze samenstelling een minimale tijdsinstelling en -droging.

• Pozzolan. Pozzolaancement is rijk aan minerale additieven (van vulkanische en sedimentaire oorsprong). Deze componenten nemen ongeveer 40% van de totale samenstelling in beslag. Minerale supplementen in puzzolaan portlandcement zorgen voor een hogere waterbestendigheid. Ze dragen echter niet bij aan de vorming van efflorescentie op het oppervlak van de reeds gedroogde oplossing.
• White. Dergelijke oplossingen zijn gemaakt van zuivere kalk en witte klei. Om een ​​groter blekend effect te bereiken, doorloopt klinker een extra proces van koelen met water. Wit Portland-cement wordt het meest gebruikt in afwerking en architecturaal werk, maar ook in kleur. Het kan ook de basis zijn voor een gekleurde oplossing van Portland-cement. Deze compositie markeren - M400, M500.

• Slac Portland-cement. Dit soort portlandcement wordt gebruikt voor de productie van hittebestendig beton. Dergelijk materiaal heeft een lage vorstbestendigheidscoëfficiënt, dus wordt het zo vaak gebruikt bij de constructie van niet alleen grond, maar ook ondergrondse en onderwaterstructuren.

• Backfill. Speciaal cementeren Portlandcement wordt meestal gebruikt bij het cementeren van gas- en oliebronnen. De samenstelling van dit cement is mineralogisch. Het wordt verdund met kwartszand slak of kalksteen.

Er zijn verschillende soorten van dit cement:

1. sandy;
2. gewogen;
3. laag hygroscopisch;
4. zoutbestendigheid.

• Slak alkalisch. Dergelijk Portland-cement heeft additieven uit loog, evenals gemalen slak. Er zijn verbindingen waarin er kleicomponenten zijn. Slakkende alkalische cement wordt op dezelfde manier gegrepen als gewone Portland-cement met een zanderige basis, maar het is opmerkelijk voor zijn verhoogde weerstand tegen negatieve externe factoren en lage temperaturen. Ook heeft deze oplossing een lage vochtopname.

Zoals u kunt zien, verschillen de technische en fysieke eigenschappen van verschillende soorten Portland-cement sterk van elkaar. Dankzij zo'n ruime keuze is het mogelijk om in alle omstandigheden een mortel te kiezen voor zowel constructie- als afwerkingswerkzaamheden.

Alle soorten portlandcement onderscheiden zich door hun markeringen:

• M700 is een zeer duurzame compositie. Dat het wordt gebruikt bij de productie van hoogvast beton voor de constructie van complexe en grote constructies. Zo'n mengsel is niet goedkoop, dus wordt het uiterst zelden gebruikt voor de constructie van kleine constructies.
• M600 is een samenstelling met verhoogde sterkte., dat het meest wordt gebruikt bij de productie van kritieke gewapende betonelementen en complexe constructies.
• M500 - heeft ook een hoge duurzaamheid. Vanwege deze kwaliteit kan het worden gebruikt voor de reconstructie van verschillende gebouwen die ernstige ongelukken en verwoestingen hebben doorgemaakt. Ook wordt de samenstelling van de M500 gebruikt voor het leggen van trottoirs.
• M400 - is het meest betaalbaar en veel voorkomend. Het verschilt in vrij goede parameters van vorstbestendigheid en vochtbestendigheid. Het is mogelijk om M400 klinker te gebruiken voor de bouw van gebouwen voor elk doel.

Zoals hierboven vermeld, is portlandcement een verbeterd type cementachtige mortel. De specifieke technische kenmerken van dit materiaal zijn rechtstreeks afhankelijk van het type vulmiddel. Dus sneldrogende Portland-cement met markeringen 500 en 600 beschikt over snelle verharding, zodat het wordt gemengd in beton voor de constructie van massieve en grote structuren, en ze kunnen worden geslepen en ondergronds. Bovendien worden de samenstellingen vaak genoemd in gevallen waarin de snelst mogelijke uitharding vereist is. Meestal ontstaat deze behoefte bij het gieten van de fundering.

Portlandcement met markering 400 wordt met recht herkend als gebruikelijker. Het is universeel in zijn toepassing. Het wordt gebruikt om krachtige monolithische en gewapende betonnen onderdelen te maken, die onderhevig zijn aan verhoogde vereisten voor sterkte. Deze samenstelling ligt iets achter Portlandcementmerk 500, maar is goedkoper.

Sulfaat-resistente cementachtige verbinding wordt vaak gebruikt om mengsels te bereiden die zijn betrokken bij de constructie van verschillende structuren die onder water zijn. Dit geavanceerde portlandcement is onmisbaar in dergelijke omstandigheden, omdat onderwaterstructuren bijzonder gevoelig zijn voor de schadelijke effecten van sulfaatwater.

Cement met een weekmaker en een markering van 300-600 vermenigvuldigt de eigenschappen van de plasticiteit van de oplossing, evenals verhoogt de sterkte-eigenschappen ervan. Met zo'n Portland-cement kun je ongeveer 5-8% van het bindmiddel besparen, vooral als je het vergelijkt met een eenvoudig cement.

Speciale soorten portlandcement worden niet vaak gebruikt voor kleinschalige constructiewerken. Dit komt door hun hoge kosten. En niet elke consument is goed op de hoogte van dergelijke composities.Toch wordt Portlandcement in de regel gebruikt bij de constructie van grote en belangrijke objecten.

Portlandcement biedt gewoon beton met speciale eigenschappen en sterkte-eigenschappen, waardoor het zeer populair is in bouwwerkzaamheden (met name op grote schaal). Een dergelijke oplossing kan echter niet worden gebruikt in stromende rivierbeddingen, zoute waterlichamen en in water met een hoog gehalte aan minerale stoffen.

Portland cement is complexer van samenstelling dan de gebruikelijke oplossing.

Als u met dergelijke materialen werkt, moet u luisteren naar het advies en de aanbevelingen van specialisten:

• Om de oplossing zo snel mogelijk uit te harden, is het noodzakelijk om de geschikte mineralogische samenstelling van het cement te selecteren en speciale additieven aan te brengen. Vaak verwijzen in dergelijke gevallen naar elektrische verwarming of hitte-natte verwerking.
• Breng nitraten van natrium, kalium en ammonium aan om de verharding te vertragen. E
• Het is noodzakelijk rekening te houden met de hardingstijd van de cementpasta. Het begin van dit proces vindt niet eerder dan in 30-40 minuten en voltooiing plaats - niet later dan 8 uur.
• Als portlandcement is gepland om te worden gebruikt voor de bouw van de fundering in complexe bodemgesteldheid, raden deskundigen ten zeerste aan om een ​​sulfaatbestendige oplossing te kiezen die een hoog gehalte aan minerale componenten bevat.
• Voor de decoratie van de vloer is de ideale kleur of wit Portland-cement. Met deze oplossing kunt u prachtige mozaïek-, tegel- en breccia-achtige coatings maken.

• Portland cement is niet ongewoon. Het kan bij bijna elke ijzerhandel worden gekocht. Het moet goed zijn voorbereid op het werk. Om dit te doen, moet je 1,4 - 2,1 water nemen voor elke 10 kg cement. Om de juiste hoeveelheid vloeistof te berekenen, moet u letten op de dichtheid van de oplossing.
• Besteed aandacht aan de samenstelling van Portland-cement. Als het verschillende additieven bevat om de vochtbestendige eigenschappen te verbeteren, zullen de vorstbestendige eigenschappen afnemen. Als u cement kiest voor een vochtig klimaat, zal de gebruikelijke oplossing niet voor u werken.Het is beter om Portland-slakkenlak te kopen.
• Kleur en witte klinkermengsels moeten worden vervoerd en opgeslagen in speciale containers.
• Vandaag in de winkels verkocht veel nep klinker. Deskundigen raden ten sterkste aan om bij aankoop de kwaliteitscertificaten van goederen te leren kennen, anders kan het cement van slechte kwaliteit zijn.

Het proces voor het verkrijgen van portlandcement kan hieronder worden bekeken.