Buisleidingen: wat is het, classificatie en gebruik

Elk pijplijnnetwerk is een nogal complex, maar onmisbaar ontwerp, waarin elk element is ontworpen om een ​​specifieke functie uit te voeren. Maar het is belangrijk om te weten dat de trunklijn niet alleen uit buizen bestaat, maar ook een component als hulpstuk. Vandaag zullen we in detail bekijken wat deze details zijn, en ook leren hoe we ze correct kunnen toepassen.

Alvorens na te gaan welke soorten buisfittingen er zijn en hoe ze worden gebruikt, is het noodzakelijk om uit te zoeken wat dergelijke elementen zijn.

Buisleidingen zijn een speciaal apparaat dat op pijpleidingen, tanks en apparatuur is gemonteerd. Deze elementen zijn vereist voor het beheer van werkomgevingen door het gebied van de inkomende sectie te veranderen.

Afhankelijk van de regelmethode kunnen kleppen worden uitgerust met actuators van de volgende typen:

• handmatig (of mechanisch);
• pneumatisch (hydraulisch);
• elektrisch (elektromagnetisch);
• automatisch (op afstand).

Pijpleidingfittingen en pijpen zelf zijn gemaakt van rubber, nikkel, titanium of aluminium.

Tegenwoordig zijn de meest populaire en vaak gevonden verstevigingsopties zoals:

• schuifafsluiters;
• afsluiters;
• sluitingen;
• afsluiters;
• apparaten die verantwoordelijk zijn voor regelgeving.

Industriële ontwerpen van algemeen nut worden vaak gebruikt op verschillende gebieden die verband houden met de nationale economie. Ze produceren dergelijke onderdelen in serie en in grote volumes. Industriële opties zijn ideaal voor omgevingen waarin vaak specifieke temperatuur- en drukparameters worden gebruikt. De opgegeven fittingen zijn vaak aanwezig in het watertoevoersysteem, de condenspot en de gasleiding in de ketelruimten.

Industriële componenten ontworpen voor gebruik in niet-standaard omstandigheden, geschikt voor gebruik bij hoge druk parameters, evenals lage of hoge temperaturen.Dergelijke elementen zijn toegestaan ​​om toe te passen, zelfs als we het hebben over giftige stoffen, bulkmaterialen en zelfs omgevingen met hoge straling.

Wat betreft gespecialiseerde hulpstukken, het is meestal op bestelling gemaakt en heeft speciale technische kenmerken. Vaak worden deze elementen gemaakt voor installaties in verschillende industriële experimenten.

Scheepsfittingen zijn onmisbaar als we het hebben over specifieke gebruiksvoorwaarden. Het kunnen bijvoorbeeld schepen zijn. De vraag naar dergelijke soorten wordt verklaard door hun bescheiden gewicht, weerstand tegen trillingen en hoge betrouwbaarheid.

Sanitaire hulpstukken van sanitair type worden gebruikt voor alle soorten huishoudelijke apparaten. Dit kan een gasfornuis, aanrecht en andere soortgelijke objecten zijn.

Momenteel zijn er vele soorten buisleidingen. Deze onderdelen hebben verschillende kenmerken en prestatiekenmerken.Om met kleppen te werken, moet u precies weten welk type het hoort.

Ondanks het feit dat er vele soorten buisleidingen zijn, identificeren experts vier hoofdtypen van deze elementen. Ze hebben allemaal hun eigen ontwerpkenmerken, die zich meestal manifesteren in de bewegingsrichting van de regelaar ten opzichte van de bewegingsrichting van de getransporteerde substantie.

De belangrijkste subtypes van wapening, die worden onderscheiden door experts:

• Poortklep Dit detail wordt gekenmerkt door het feit dat het een loodrechte beweging heeft van de regelaar ten opzichte van de bewegingsas van de vloeistof / gas.
• Valve. Dit zijn apparaten die zijn uitgerust met een component voor het vergrendelen / regelen van composiet die parallel met de bewegingsas van de getransporteerde substantie in het systeem kan bewegen. Experts raden ten stelligste aan de naam "klep" niet te gebruiken in verband met dit onderdeel, omdat deze benaming op zich een groot aantal totaal verschillende interpretaties heeft.
• Het vergrendelings / regelelement in de kraan. Dit apparaat voert een rotatie rond zijn as uit en maakt op dit moment translerende bewegingen.Het werkgedeelte van de uitrusting van de kraanvariant is verschillend in de structuur van het rotatie-lichaam en kan onder verschillende hoeken bewegen met betrekking tot de richting van de bewegingsas van het werkmedium.
• Het vergrendelings / regelcomponent in de schijf van het poorttype. Het gespecificeerde element voert rotatiebewegingen uit rond de as die zich bevindt onder een specifieke hoek ten opzichte van de as van de richting van de stroming van materie die in het systeem beweegt.

Gebaseerd op de vorm die de kleppen hebben, is de klep ook verdeeld in verschillende afzonderlijke variëteiten. Vandaag zijn er naald- en plaatsluitingen. U kunt ook kleppen met enkele en dubbele zitting vinden.

Versterkingsdetails van het subtype van de kraan op de structuur van de werkende component kunnen zijn:

• bal;
• in de vorm van een cilinder;
• in de vorm van een kegel.

Verschillende ondersoorten van buisleidingen hebben hun sterke en zwakke punten. Op basis van de specifieke kenmerken van dergelijke elementen, wordt wapening gebruikt in een of andere bol.

Constructies van het kleptype hebben de volgende onderscheidende kenmerken:

• indrukwekkende indicator van de constructiehoogte (beschikbaar in de vorm van een opening van de as horizontaal naar het bovenste deel van de spil in het systeem) in de staat van absolute openbaarmaking van het apparaat;
• kleine bouwlengte (stap van het ene eindvlak van de verbinding naar de andere);
• kleine hydraulische weerstand;
• aanzienlijke kracht op de sluiteraandrijving;
• geleidelijke en soepele werking;
• hoge slijtage van het oppervlak van de zadels tijdens gebruik in pijpleidingen die de vloeistof met een aanzienlijke mate van verontreiniging verplaatsen.

Klep wordt beschouwd als het meest voorkomende type hulpstukken voor pijpleidingen.

Overweeg zijn onderscheidende parameters:

• kleine bouwhoogte;
• aanzienlijke bouwlengte;
• snelle reactie;
• verhoogde parameters van hydraulische weerstand met toegenomenmate van afdichting.

Kleppen worden in de meeste gevallen geadresseerd als het gaat om het reguleren van apparaten. Kleppen met betrekking tot het subtype van de kraan bevatten eigenschappen en kenmerken die kenmerkend zijn voor kleppen en kleppen.

De belangrijkste kenmerken van de shutter-discs zijn:

• kleine bouwhoogte;
• bescheiden parameter van bouwlengte;
• zwakke kracht op de sluiteraandrijving;
• snelle reactie;
• bescheiden parameters van hydroresistentie.

Kleppen kunnen verschillende functies uitvoeren. Afhankelijk van deze parameter worden verschillende typen van dergelijke apparaten gedeeld.

Dit detail is altijd het dichtst en sluit de beweging van een stof in de omstandigheden van de lijn tijdens het sluiten. Bovendien zijn kleppen verantwoordelijk voor de permeabiliteit van de gespecificeerde component zonder enige interferentie in de openingsomstandigheden van het mechanisme. Deze acties zijn van tijd tot tijd vereist in overeenstemming met de vereisten.

Het deel dat verantwoordelijk is voor het laten zakken van het werkmedium vanaf het vat of het betreden van de meetinrichtingen is gerelateerd aan de afsluitstructuren.

Er is ook een regulerend type versterking.Dit detail maakt het mogelijk om de temperatuurparameters aan te passen, evenals indicatoren van druk, druk, debiet van de substantie. Er zijn reducerende en gas versterkende structuren. Dergelijke elementen zijn verantwoordelijk voor het reguleren van het drukniveau door middel van hydroresistentie.

Een dergelijk type versterking "reageert" op de klepopening op een drukniveau, dat aanzienlijk de normale waarden overschrijdt. Meestal op dit moment, de emissie van overtollige geleide massa.

Een detail van dit type is ontworpen om apparatuur uit te schakelen, een bepaald deel van het systeem wanneer er gevaarlijke veranderingen optreden in de waarden van de stof die wordt uitgevoerd, of om de omgekeerde stroom van het werkmedium te stoppen om leidingen en apparatuur tegen ongevallen te beschermen. Deze kleppen zijn gemonteerd op de individuele componenten van de pijpleidingnetwerken.

Deze kleppen zijn nodig voor het verdelen van het geleide medium, dat zich in verschillende fasen van de toestand bevindt.

Een dergelijke versterking is verantwoordelijk voor het garanderen van de verdeling van stromen, hun meng- en veranderingsrichting. Details uit deze categorie zijn onderverdeeld in instanties die zijn bedoeld voor de distributie van stromen en apparaten, ontworpen om ze te mixen.

Gecombineerde pijplijnaansluitingen kunnen de taken van apparaten van verschillende variëteiten uitvoeren. Het is echter de moeite waard om te overwegen dat de naam van een dergelijk onderdeel alleen die componenten bevat waarvan de functies door een dergelijke versterking kunnen worden uitgevoerd. Apparaten van het type met niet-herstelbare vergrendeling kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt in de rol van reverse engineering, met behulp waarvan ze de beweging van het werkmedium overlappen of beperken. Bovendien kunnen dergelijke delen de beweging van de vergrendelingscomponent zelf beperken.

Afhankelijk van waar de verbindingen zich bevinden, De volgende soorten apparaten worden onderscheiden:

• controlepunten (daarin verschillen alle elementen van de verbinding in parallelle assen);
• hoek.

Buisfittingen van eenvoudige soort doorgang hebben verschillende ondersoorten.

Er zijn:

• Niet-volledige boringen, waarbij de dwarsdoorsnede van de doorgang kleiner is dan de dwarsdoorsnede van de verbindingspijp bij de ingang naar de versterkingsstructuur;
• volledige boring, waarbij de dwarsdoorsnede van het ingangsgebied groter is dan of gelijk is aan de dwarsdoorsnede van de verbindingspijp bij de inlaat van het versterkingsdeel.

Zoals u kunt zien, zijn buisaansluitingen geclassificeerd volgens verschillende criteria. Maar een van de belangrijkste en belangrijkste parameters waarmee deze apparaten worden verdeeld, is de methode om ze aan te sluiten op de pijplijn zelf.

In de voorwaarden van scheiding van wapening door verbinding te maken met de pijplijn, zou men moeten beginnen met het type verbinding dat resulteert in een permanente of afneembare verbinding. In deze situatie blijven de lasfittingen die uit één stuk bestaande verbindingen vormen praktisch "eenzaam". Wat de resterende verbindingen betreft, ze blijven scheidbaar. Het leeuwendeel onder hen is goed voor choke-, coupling- en target-verbindingen die van schroefdraad zijn voorzien.

Verbindingen waarbij een flens wordt gebruikt, zijn op veel gebieden relevant. De aansluiting van de pijpleiding en kleppen op een vergelijkbare manier wordt overal toegepast en wordt als optimaal gezien.

Weinig mensen weten het, maar het gedenkwaardige woord 'flange' heeft Duitse wortels. In Duitsland heeft deze term dezelfde definitie als in Rusland, en impliceert een vlakke plaat van metaal, die zich op de punt van de buis bevindt en gaten heeft die zijn ontworpen voor bevestigingsmiddelen met schroefdraad (dit kunnen bouten, tapeinden en moeren zijn).In de regel heeft dit lamellaire deel een afgeronde structuur, maar het flensontwerp is niet beperkt tot slechts één schijf. Vaak gebruikte vierkante en driehoekige elementen. Het verschil tussen de afgeronde opties is dat ze veel gemakkelijker te maken zijn en daarom populairder zijn. Driehoekige of vierkante flenzen worden vaker ingeschakeld als er een grote behoefte aan is. Het materiaal van fabricage, die of andere ontwerpkenmerken van de flenzen staan ​​in directe verhouding tot de diameter, het drukniveau van het werkmedium en andere primaire factoren.

Meestal bij de productie van flenzen gebruikt dergelijke grondstoffen zoals:

• grijs gietijzer;
• nodulair gietijzer;
• verschillende soorten staal.

Flenzen gemaakt van nodulair gietijzer kunnen onder druk worden gebruikt. Bovendien kunnen dergelijke details worden toegepast als er een voldoende groot temperatuurbereik is. Wat betreft de grijze legering opties, minder "agressieve" omstandigheden zijn meer geschikt voor hen. De maximale bestendigheid tegen dergelijke externe belastingen zijn erkende stalen gietstukken. Gelaste flenzen zijn ook naadloos bestand tegen verhogingentemperatuurindexen en inferieur aan de gietvarianten alleen in de indicator van de hoogst toegestane druk.

De structuur van de flenzen kan componenten bevatten zoals:

• uitsteeksels;
• afschuining;
• doornen;
• ring bemonstering.

De brede spreiding van flensopties vanwege een aanzienlijk aantal positieve eigenschappen die kenmerkend voor hen zijn. Het belangrijkste voordeel van dergelijke structuren is de mogelijkheid van meerdere installaties. Natuurlijk kan de installatie in dit geval niet eenvoudig worden genoemd, omdat een groot aantal bouten nodig zal zijn, die moeten worden losgeschroefd en vastgedraaid tijdens het demonteren en verbinden van flenzen met een grote diameter (verbindingen van dit type worden het meest gebruikt als de pijpdiameter ten minste 50 mm is) . In een dergelijke situatie zal de complexiteit van de installatiewerkzaamheden echter niet onoverkomelijk zijn.

Flensverbindingen worden gekenmerkt door hoge betrouwbaarheid en uitstekende sterktekarakteristieken. Vanwege deze eigenschappen zijn dergelijke constructies toelaatbaar om te worden gebruikt voor het oppakken van pijpleidingen die werken op een verhoogd drukniveau.Als u alle vereiste regels volgt, zijn flensverbindingen verantwoordelijk voor de perfecte dichtheid. Hiertoe moeten de samengevoegde leien dezelfde omvang hebben als de toetreding (fouten zijn toegestaan, maar ze moeten minimaal zijn). Een andere belangrijke voorwaarde is het aandraaien van de verbindingen, waardoor de "grip" van de bouten op het juiste niveau blijft. Deze parameter is vooral relevant in de omstandigheden van constante impact op bevestigingsmiddelen van mechanische trillingen, temperatuurschokken, hoge luchtvochtigheid. Wat de dichtheid van flensverbindingen betreft, moet er rekening mee worden gehouden dat deze parameter afhangt van de afdichtingseigenschappen van pakkingen, die meestal in de opening tussen de flenzen worden geïnstalleerd.

Wat de zwakke kanten van de flensachtige verbinding betreft, zijn ze een voortzetting van hun voordelen.Hogere sterktekarakteristieken leiden bijvoorbeeld tot een hoog verbruik van grondstoffen, evenals een hoge arbeidsintensiteit van fabricagedelen.

Het lassen van wapeningselementen wordt toegepast als de betrouwbaarheid en de dichtheid van andere verbindingsopties onvoldoende worden geacht. Lassen is zeer relevant als het gaat om een ​​pijpleiding waarin giftige en giftige vulstoffen fungeren als werkmedium. In deze situatie is de verbinding door lassen ideaal. Natuurlijk moet het uitgevoerde werk van hoge kwaliteit en correct zijn. In veel gevallen is lassen de enige acceptabele manier om mee te doen. Het is alleen noodzakelijk om rekening te houden met het feit dat dit deel van het systeem geen frequente demontagewerkzaamheden vereist, waarbij het nodig is om de gelaste oppervlakken volledig te vernietigen.

Door het lassen dat de verschillende componenten van het leidingsysteem met elkaar verbindt, blijkt een optimale match te komen tussen alle benodigde onderdelen - de buizen zelf en de kleppen. Het is erg belangrijk dat de voegen door het gebruik van lassen niet kwetsbaarder worden.

De verbindingsuiteinden van het versterkingsdeel zijn van tevoren voorbereid voor toekomstig lassen. Om dit te doen, maakt u het oppervlak van de gelaste elementen waterpas en slijpt u de gewenste afschuining.

Als de methode in een socket werd gebruikt, bevindt de lasnaad zich meestal op het buitenoppervlak van de buis. Meestal wordt deze oplossing gebruikt in aanwezigheid van een versterking van staal met een kleine diameter, die is geïnstalleerd in een leiding die onder hoge druk werkt, gekoppeld aan dezelfde hoge temperatuur van het werkmedium.

Wat stompe gewrichten betreft, wordt hier vaak een speciale steunring gebruikt, die het mogelijk maakt de afschuining van de met elkaar verbonden elementen te elimineren. Dergelijke opties zijn zeer betrouwbaar en erg krap, zodat ze vaak worden gebruikt bij het installeren van pijpleidingsystemen van industriële gebouwen met een hoog risico. Het kunnen bijvoorbeeld vermogenseenheden van kerncentrales zijn.

Het belangrijkste voordeel van gelaste verbindingen (vooral als we ze vergelijken met flensvarianten) is hun bescheiden gewicht.

In de apparatuur zijn de verbindingskoppeling fittingen het meest gebruikelijksubtype. Deze optie is toegestaan ​​om toe te passen, ongeacht het specifieke type wapening. Dit onderdeel kan zowel een kleine als een gemiddelde diameter hebben. Wat het directe werk betreft, kan de klep worden ontworpen voor gebruik in verschillende drukniveaus. Het lichaam zelf van deze elementen kan zowel gietijzer als metaal zijn. Als er een verhoogde druk in het systeem is, is het raadzaam om tsapkovuyu fittingen te nemen.

In de verbindingsleidingen van de koppelingsfittingen bevindt de schroefdraad zich aan de binnenkant. Dit is meestal een insert van het buistype, dat een inch-draad is met een zeer kleine afstand. Maak het op verschillende manieren - door te knarsen, snijden of stempelen. Het is belangrijk om er rekening mee te houden dat in de omstandigheden van een kleine schroefdraadafstand de hoogte van de tanden niet afhankelijk is van de diameter van de pijpleiding. Van buitenaf worden de verbindende eindige elementen uitgevoerd in de vorm van een zeshoek, zodat het het gemakkelijkst is om de sleutel te gebruiken.

De minimale schroefdraad van de verbinding van het koppelingstype, gekoppeld aan het gebruik van speciale viskeuze composities, vlasstrengen of een speciale compactor, zorgt voor een maximale dichtheid.De verbinding van het opgegeven type forceert het gebruik van extra bevestigingsmiddelen niet. We mogen echter niet vergeten dat het heel arbeidsintensief is om de koppeling op de schroefdraad met een zegel te draaien. Hoe groter de diameter van de pijpleiding, hoe moeilijker het is om dergelijk werk uit te voeren.

Het woord "choke" heeft ook Duitse wortels en betekent "knippen", "knippen". Dus, vanwege de aanwezigheid van de geknipte stam, werden de musketten gebruikt, die tot het einde van de 19e eeuw in het leger werden gebruikt. In onze tijd wordt deze aanduiding op een ander gebied gebruikt. In de moderne technologie heeft een dergelijke definitie dus betrekking op kleine delen van een pijp met een kleine lengte die aan twee uiteinden van schroefdraad zijn voorzien. Deze componenten zijn ontworpen om buizen en hulpstukken aan te sluiten op apparaten en verschillende soorten eenheden.

In de verbinding wordt de verbindingspunt van het versterkingsdeel met een uitwendige schroefdraad met behulp van een speciale dopmoer naar de pijpleiding getrokken. In de regel wordt dit type verbinding aangepakt als het gaat om hulpstukken met een kleine en een ultrakleine diameter. Meestal hebben we het in dit geval om laboratorium- of gespecialiseerde elementen. Het kunnen bijvoorbeeld versnellingsbakken zijn die op cilinders met gecomprimeerd gas zijn gemonteerd.

De definitie van "taps" werd gebruikt aan het einde van de 19e eeuw.

De belangrijkste attributen die vereist zijn voor versterking zijn:

• mondstukken met externe schroefdraad;
• de aanwezigheid van een dergelijk element als een schouder.

Het uiteinde van het leidingsysteem met de flens drukt tegen het eindgedeelte van de aftakpijp van het versterkingsdeel met behulp van een dopvormige moer.

De verbindingen van het tsapkovy-type komen aan bod als het gaat om kleine hogedrukfittingen. Het kunnen bijvoorbeeld instrumenten van instrumentatie zijn. Dit type verbinding is zeer effectief bij het vastschroeven van fittingen in de carrosseriecomponent van containers, verschillende apparaten of machines. De dichtheidseigenschappen van een dergelijke verbinding worden gegarandeerd door de aanwezigheid van speciale pakkingen en speciale smeermiddelen. Een voorbeeld van een ringverbinding is het aansluiten van een slang op een brandkraan.

Elke verbinding met een thread heeft voordelen zoals:

• het kleinste aantal subverbindingscomponenten;
• zeer bescheiden metaalintensiteit;
• kleine massa;
• geavanceerde technologie

Een juiste installatie van de schroefdraadverbinding vereist noodzakelijkerwijs een perfecte aansluiting tussen de externe en interne schroefdraad, het gebruik van zachte materialen-afdichtingen. Het is echter heel belangrijk om rekening te houden met het feit dat draadsnijden de dikte van de buiswanden vermindert, daarom is dit soort verbinding praktisch niet geschikt voor buizen met voldoende dunne wanden.

Er is ook een speciale duritische verbinding. Dürites zijn koppelingscilinders, die bestaan ​​uit met rubber beklede geweven lagen. Deze elementen zijn verbonden met de buizen met behulp van metalen klemmen. Meestal worden dergelijke onderdelen geadresseerd op schepen met een kleine verplaatsing voor het verbinden van pijpen met trillende mechanismen.

Als we het hebben over het verwarmingssysteem, dan gebruiken ze hier meestal gespecialiseerde dyuritovye-koppelingen, die asbestslangen zijn.

Als we de verbindingen van het type durite vergelijken met de harde varianten,dan zijn er een aantal belangrijke voordelen:

• elasticiteit van alle noodzakelijke verbindingen;
• snelle en eenvoudige installatie;
• vrij goed compenserend vermogen van de pijpleiding in het geval van temperatuursprongen.

Dergelijke verbindingsopties zijn echter niet erg betrouwbaar en duurzaam.

Volgens de regelmethode onderscheiden de volgende opties voor kleppen:

• Beheerd door Dergelijke fittingen werken met handmatige actie of door mechanische manipulatie met behulp van een aandrijving. Afstandsbediening kan worden uitgevoerd door een aandrijving die afzonderlijk van de klep is geïnstalleerd. Dit element kan worden verbonden met behulp van een as, kabel of lagers.
• Automatisch. Dit type pijplijnkleppen werkt offline onder invloed van de werkomgeving of met behulp van automatische apparaten.

Volgens de methode van afdichten, zijn de volgende ondersoorten van pijplijnkleppen verdeeld:

• Membraan. In deze uitvoeringsvorm is de afdichting het gevolg van het membraan, dat een veerkrachtige en zeer elastische schijf is. Dit onderdeel wordt geklemd tussen het deksel en het lijfdeel van de wapening.
• Vulling doos. Een dergelijke afdichting wordt bereikt door het contact tussen de plug en de spil af te dichten door stopbuspakking te installeren (hiervoor zijn hennep / asbestveters met impregnering met afdichtingsoplossingen geschikt).
• Bellows. In dit geval worden de bewegende delen samengedrukt met behulp van een speciaal balgsamenstel (gegolfde buis).
• Slang. Met een dergelijke afdichting wordt een zeer elastische slang in de fittinginrichting aangezet, die zeer gemakkelijk wordt geklemd, waardoor de stroom zo strak mogelijk wordt gescheiden.

Wat betreft de werktemperatuur, hier De volgende soorten pijplijnaansluitingen worden onderscheiden:

• hittebestendig (ontworpen voor temperaturen van 600 graden of meer);
• hoge temperatuur (bedoeld voor een waarde van niet meer dan 600 graden);
• gemiddelde temperatuur (tot 400 graden);
• lage temperatuur (van -20 graden tot -60);
• speciaal ontworpen voor koeling (van -60 tot -150 graden);
• cryogeen (-150 graden en lager).

Buiskoppelingen kunnen verschillende soorten afdichtingen hebben.

Verstevigingsonderdelen waarin de steel is verzegeld,Een spindel of een ander beweegbaar onderdeel is voorzien van een opvulverpakkingstype, dat pakkingkoppelingen wordt genoemd.

Onderdelen die de pakkingbus niet gebruiken voor afdichting worden balloze fittingen genoemd (deze categorie omvat balgen en membraansoorten).

Moderne versies van pijpleidingfittingen zijn gemaakt van verschillende materialen. Ze kunnen worden onderverdeeld in verschillende ondersoorten.

Het geval van leidingafsluiters moet de hoogste sterkte-eigenschappen hebben. Deze componenten dienen als originele basis voor assemblages en andere belangrijke details. Bovendien is het aan het lichaam dat alle mechanische effecten die verband houden met de werkomgeving vallen. Ook worden assemblagekrachten en dynamische belastingen die optreden tijdens het functioneren van de wapening ook verondersteld door het lichaamsdeel.

In de meeste gevallen bestaat het lichaam van de pijpleidingfittingen uit verschillende metalen. Iets minder gebruikelijke opties van kunststof, keramiek of glas.Bovendien kunnen keramiek en glas in dit geval helemaal een echt exotisch worden, ook al hebben ze veel positieve eigenschappen. De belangrijkste is niet gevoelig voor het schadelijke effect van agressieve media. Om deze reden worden voor een verscheidenheid aan technologische processen in de chemische industrie, glazen en keramische omhulsels gebruikt.

Wat betreft een materiaal zoals plastic, dan kan worden gezegd dat het zeer economisch is, maar de sterkte-eigenschappen laten veel te wensen over. Natuurlijk, als we het hebben over een pijplijn met een kleine nominale diameter en een lage drukniveau, dan zijn de kunststof fittingen prima.

In dit geval bevat het woord 'plastic' een vrij uitgebreide lijst met materialen, waaronder:

• polyvinylchloride;
• polypropyleen;
• polyethyleen en vele anderen.

Aanvankelijk werden buisfittingen gemaakt van non-ferro metaal.

Voor de productie van het eerste versterkingsdeel werden niet-grillige en buigzame materialen gebruikt:

• brons;
• messing;
• leiden.

Tegenwoordig is voor systemen van bepaalde categorieën een versterkend onderdeel gemaakt van brons of messing met een kleine diameter de ideale oplossing, vooral gezien het feit dat de bronzen elementen een esthetisch uiterlijk hebben.Als een ervaren ontwerper de bronzen kraan toepast, kan hij bovendien een echt kunstwerk worden. Ondanks het feit dat het type buisfittingen verreweg de belangrijkste parameter is, kan het in sommige gevallen voor iedereen worden geplaatst en een onderdeel van de interieurcompositie worden.

Een ander belangrijk voordeel van koperen elementen is dat ze niet corroderen. Bovendien onderscheiden ze zich door probleemloze mechanische bewerkbaarheid.

Op zoek naar een goedkopere en lichtere optie, stoppen ze meestal bij aluminium fittingen. Ook relatief licht, maar duurzamer, is titanium, dat wordt beschouwd als de belangrijkste concurrent van aluminium. Houd er echter rekening mee dat titanium buisfittingen een vrij hoge prijs hebben en in zeldzame gevallen worden gebruikt.

Ook materialen zoals tantaal / nikkellegeringen worden gebruikt bij de vervaardiging van buisfittingen. Ondanks het feit dat er vergelijkbare opties zijn, worden in de meeste gevallen carrosseriedelen van gietijzer of staal gebruikt.

Staal voor het versterkende lichaam kan anders zijn.

Het is toegestaan ​​om de volgende soorten van dit materiaal te gebruiken:

• legering;
• carbon;
• hittebestendig;
• roestvrij staal.

Hittebestendige materiaalsoorten worden geadresseerd als de klep werkt bij hoge temperaturen. Het is vermeldenswaard dat delen van staal kunnen worden gebruikt in een breder temperatuurbereik dan de gietijzeren opties. Wat betreft te agressieve of vooral pure omgevingen, wordt meestal roestvrij staal gebruikt.

Bovendien kan de stalen behuizing van de wapening zijn:

• gesmeed;
• lassen;
• gestempeld;
• gecombineerd.

Grijs gietijzer is een ijzerlegering in combinatie met grafiet. Het heeft uitstekende werpeigenschappen. Wat betreft het taaie materiaal, het is duurzamer en heeft een viskeuze structuur in vergelijking met de grijze versie. Dergelijk materiaal draagt ​​eenvoudig de invloed van lage temperatuurwaarden over, en is ook gemakkelijk bestand tegen aanzienlijke trillingsbelastingen.De legering met bolvormig grafiet kreeg zijn naam vanwege de vorm die grafietinsluitsels hebben in zijn samenstelling.

Het is vermeldenswaard dat gietijzer niet bang is voor corrosie. In dit opzicht is het betrouwbaarder dan hetzelfde koolstofstaal. Ook wordt dit materiaal gekenmerkt door een solide structuur, maar het blijft vrij fragiel. Daarom worden pijpleidingfittingen met een gietijzeren behuizing niet gebruikt in hoge drukomstandigheden, en ook niet in die systemen waar waterslag aanwezig is. Afsluiters van gietijzer zijn echter veel goedkoper dan de stalen versie.

De grondstof voor afdichtingen werkt als het oppervlak van de klep. De eigenschappen van deze elementen bepalen direct hoe strak een bepaald apparaat zal zijn. In veel gevallen is de rolluik een onderdeel van de behuizing, maar meestal is het gemaakt van andere grondstoffen, die aan verschillende eisen voor betrouwbaarheid, duurzaamheid en levensduur moeten voldoen.

Voor het maken van afdichtingen werden zeer vaak ringen van metaal gebruikt die in de behuizing uitwaaieren of eraan zijn gelast.De grondstoffen waaruit dergelijke onderdelen worden vervaardigd, moeten veerkrachtig soepel en wrijvingsarm zijn. Bovendien moet een hoogwaardige verzegelaar niet bang zijn voor roest.

Aan alle vermelde vereisten wordt voldaan door materialen zoals:

• messing;
• staal;
• brons;
• Monel.

Het afdichtingsvlak kan worden gecreëerd door de richting van het metaal. Bijvoorbeeld de meest stijve en corrosiebestendige stellit of sormayta. Vanaf het begin waren er alleen metalen afdichtingen aanwezig in pijplijnaansluitingen, maar tijdens de modernisering van de chemische industrie werden elastische producten steeds populairder.

Populariteit heeft dergelijke niet-metalen grondstoffen gewonnen als:

• PTFE;
• ebbenhout;
• rubber;
• Teflon en andere polymeren.

Binnen de pakkingspakkingen voor buisfittingen worden speciale afdichtingsmaterialen gebruikt die zich onderscheiden door hoge elastische eigenschappen, maximale weerstand tegen verschillende temperatuursomstandigheden en minimale wrijvingscoëfficiënt. Het kunnen dergelijke grondstoffen zijn zoals grafiet of fluoroplastic.Eenvoudig gezegd, opvulmaterialen die worden gebruikt in buisleidingen worden gekenmerkt door een grote verscheidenheid.

De grondstof waaruit de pakkingen zijn vervaardigd, is verantwoordelijk voor de mate van afdichting van de noodzakelijke verbindingen, bijvoorbeeld in de ruimte tussen het deksel en de behuizing, evenals tussen de vlakken van de flenzen. Het is toegestaan ​​om zowel metalen als niet-metalen pakkingen te gebruiken.

We moeten rekening houden met het feit dat de individuele parameters en kwaliteit van het systeem rechtstreeks afhangen van de eigenschappen en kwaliteiten van de materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van wapening. Bovendien beïnvloedt een of ander materiaal altijd de totale kosten van onderdelen. Het is belangrijk om het effect van bepaalde grondstoffen op het specifieke type aansluiting van de klep op de pijpleiding in gedachten te houden. Bijvoorbeeld bij het installeren van fittingen van gietijzer, is het gebruik van gelaste verbindingen niet toegestaan, zoals bijvoorbeeld in het geval van stalen onderdelen, daarom zijn alleen geflensde gietijzeren fittingen of een element met schroefdraad toegestaan.

Videobeoordeling van buisleidingen, zie onderstaande video.