Subtiliteiten van fittingen selectie en methoden voor het aansluiten van PND-leidingen

Polymeerpijpen worden vaak gebruikt in de industrie en bij de installatie van sanitaire systemen in particuliere bouw. Hun populariteit is te wijten aan het gemak van de installatie en de lage prijs van producten. De reden voor dergelijke lage kosten is de beperking van de werktemperatuur van de PND-buizen tot 65 graden. Niettemin wordt de toevoer van zowel koud als warm water naar een huis of appartement bijna altijd met hun hulp uitgevoerd, daarom is de aansluiting van dergelijke leidingen een nogal actuele kwestie.

Naast de installatie van pijpleidingen worden de prestaties van PND-leidingen weerspiegeld in de volgende toepassingen:

• bescherming van elektrische kabels en kabelcommunicatiesystemen die door corrosie in de bodem zijn aangebracht;
• de vorming van een waterdichte laag voor verschillende materialen - beton, metaal, hout;
• installatie van irrigatie- en rioleringssystemen, evenals gastoevoer.

Er zijn verschillende classificaties van dergelijke verbindingselementen voor HDPE-systemen. De belangrijkste is de classificatie volgens de methode van hun installatie. Alle aansluitingen van PND-producten kunnen in twee typen worden verdeeld: uit één stuk en uitneembaar.

Permanente verbindingen kunnen worden gemaakt met of zonder een fitting. De verbinding zonder een extra element is echter minder betrouwbaar en duurzaam, daarom wordt het praktisch niet gebruikt.

Dergelijke verbindingen worden zelden gebruikt en worden uitgevoerd met behulp van speciaal lassen, uitgevoerd als een conventionele stootverbinding of met behulp van een elektrische koppeling. In het eerste geval worden de uiteinden van de gesneden producten met behulp van professionele lasapparatuur verwarmd tot een zachte plastic staat, waarna ze tegen elkaar worden gedrukt en in deze positie worden gekoeld tot ze hard worden.Een dergelijke verbinding zal alleen sterk zijn als de lengten van de twee te verbinden buizen niet ovaal zijn, maar een cirkelvormig deel hebben.

Om met electrofusion te werken, hebt u ook speciale apparatuur nodig die de daarin geplaatste batterij verwarmt. Afgesneden stukken buis worden in beide koppelingsuitgangen gestoken, de spoel warmt op en smelt de verbonden randen. Nadat de helix is ​​afgekoeld, wordt de verwarmer losgekoppeld van de huls en blijft deze over als een verbindingselement dat de naad beschermt.

Meestal voor het aansluiten van producten van HDPE gebruik afneembare bevestigingsmiddelen. Dit wordt gedaan door de methode van de socket-combinatie met behulp van elastische polymeerafdichtingen. Deze methode kan uitsluitend worden gebruikt in niet-druk pijpleidingsystemen.

Voor buizen waarin water onder druk wordt toegevoerd, zijn verschillende fittingen de ideale verbindingsmethode. Hun gebruik verhoogt de levensduur van het hele systeem, de betrouwbaarheid en weerstand tegen extreme temperaturen.Hulpstukken zijn universeel en bestand tegen de omstandigheden van verschillende corrosieve omgevingen. Ze worden zowel gebruikt voor het verbinden van slangen met dezelfde interne diameters als voor producten van verschillende grootte.

De verbinding zelf kan anders zijn.

• Flens. In dit geval is de messing flens of gegoten flens door lassen verbonden met de pijp. Meestal verbinden ze pijpen van verschillende materialen of brede pijpleidingen.
• gloedwanneer een uiteinde van de pijp de expansieplug op de andere buis binnentreedt. Correct verbonden systemen zijn het meest betrouwbaar en drukbestendig.
• Schroefdraad. Met deze aansluiting worden de schroefdraad en hulpstukken vooraf van schroefdraad voorzien met een speciaal gereedschap. Alleen systemen met lage druk kunnen op deze manier worden aangesloten, omdat dit geen zeer betrouwbare methode is.

Naast de verbindingsmethode zijn componenten voor PND-leidingen onderverdeeld in de volgende types.

• Gelast. Dergelijke elementen voor de PND-systemen worden geproduceerd door de wijze van gieten (gietfittingen), of door conventioneel lassen van korte stukjes buis (gelaste fittingen). Dergelijk lassen wordt stuiklassen genoemd. De diameter van de elementen varieert van 63 tot 315 mm.
• Electro. In wezen zijn dergelijke fittingen slechts thermistorkoppelingen, gebruikt waar gewone lasnaden niet kunnen worden aangebracht of ze niet betrouwbaar genoeg zijn. Een van de kenmerken van dergelijke elektrisch gelaste elementen is het vermogen om te werken zonder de pijp te verplaatsen en afzonderlijke verbindingsstukken in het systeem te creëren. Ze kunnen worden gebruikt om slangen met verschillende diameters aan te sluiten, aangezien fittingen beschikbaar zijn met veel verschillende diameters. Ze zijn niet alleen in de vorm van gewone koppelingen, maar ook in de vorm van T-stukken, tappen en pluggen met zowel kleine diameters van 20, 25, 32 mm, en voor grote systemen met diameters van 800, 900 en 1200 mm.

• Compressie (krimp). Dergelijke afneembare bevestigingsmiddelen zijn beschikbaar om buizen te combineren zonder lassen. Compressie-elementen bestaan ​​uit een star of flexibel lichaam van polyetheen met aan de uiteinden afdichtringen, klemverbindingen, drukbussen en dopmoeren. De afmetingen van dergelijke fittingen beginnen bij slechts 16 mm en eindigen met een standaard diameter van de stijgleiding - 110 mm. Typ bij het installeren van loodgieterswerk en sanitair gebruik fittingen met een diameter van 50 mm, omdat de inlaat- en uitlaatleidingen van deze diameter in de meeste huizen en appartementen zijn geïnstalleerd.

Naast alle bovenstaande classificaties zijn de fittingen zelf verdeeld in verschillende typen, afhankelijk van de rol die wordt gespeeld in het watertoevoersysteem of het rioleringssysteem.

• Doppen - voor permanente of tijdelijke sluiting van de weg naar de water- en gasstroom.
• Halsbanden comprimeren en fixeren een pijp.
• T-stukken of kruisen - voor het apparaat van takken van de hoofdpijplijn en verbindingen van extra apparaten.
• Koppelingen - elementen van verbinding van twee stukken.
• Adapters - voor het monteren van pijpen van verschillende materialen in één systeem, bijvoorbeeld HDPE met metaal.
• Bochten zijn nodig voor de hoekverdraaiing van de pijpen en veranderen van richting. Standaard hoekbochten zijn beschikbaar met hoeken van 45, 56 en 90 graden, en indien nodig, een andere mate van buigen, worden ze op bestelling gemaakt.
• Baby's worden gebruikt om takken te maken.
• Voering van de nieuwe leidingen in het systeem, eerder gemonteerd.

Van alle typen verbindingen van polyethyleenonderdelen voor installatie op hun eigenst, kiest u meestal knelfittingen. De keuze voor dit type component houdt verband met het ontbreken van dure apparatuur voor de installatie ervan. Sluit alle details van deze houder aan, u hebt alleen "blote handen" nodig.

Het installatieproces zelf is als volgt.

• Buis trimmen. De polyethyleen buis wordt met een speciale schaar in een rechte hoek gesneden. Rand moet van alle bramen worden ontdaan en afgerond. Op het oppervlak van de buis wordt een speciaal label aangebracht, dat aangeeft hoe diep de buis in de fittingfitting moet worden gestoken.
• Parsing-analyse. Alvorens de pijpeinden in de polymeerconnector te plaatsen, is het noodzakelijk om hun plastic doppen los te maken en te verwijderen. Het is ten strengste verboden om de gemonteerde fitting op het uiteinde van de buis te plaatsen, omdat de onderdelen verkeerd worden aangesloten en het risico van lekkage groot is.
• Sluit. Het uiteinde van de buis wordt gesmeerd met gewone zeep of bevochtigd met water, en de moer verwijderd uit de fitting wordt erop gezet. Een compressiehuls wordt op de buis geplaatst. De klemring van witte kleur is zodanig geïnstalleerd dat het dikke gedeelte ervan naar de buis is gericht en de rubberen ring kan in een speciale uitsparing van de fitting worden geplaatst of op de buis zelf worden geplaatst.

Installatie van loodgieterswerk met PND-leidingen is vrij eenvoudig, zelfs beginners kunnen zelfstandig een eenvoudig watervoorzieningssysteem bouwen.

Er zijn echter enkele veelvoorkomende fouten die het best van tevoren bekend zijn om ze te vermijden.

• Koop geen producten van verschillende materialen. Watertoevoerslangen kunnen worden gemaakt van polymeren van verschillende typen, waardoor de dichtheid van de verbinding wordt verminderd. Als gevolg hiervan is het mogelijk om een ​​scheur of lek bij de fitting te krijgen.
• Een fout is zowel een te sterke aanscherping van de moer als een zwakke fixatie daarvan. In het eerste geval is het niet alleen mogelijk om de draden van het product te scheuren, maar ook om een ​​microschijf van de behuizing te krijgen, die op het eerste gezicht niet waarneembaar is. Na watertoevoer naar het systeem zal een dergelijke scheur beginnen uit te zetten, en uiteindelijk zal het lichaam van de fitting barsten. In het tweede geval wordt de waterdichtingsring losjes aangedrukt en kan water over de rand van de verbinding lekken.

• Wanneer u de gelaste methode voor het verbinden van HDPE-producten gebruikt, moeten de randen ervan zeer soepel worden aangepast. Het is het beste om hiervoor een goedkope eindsnijder aan te schaffen, waarmee u de randen van de afgesneden buizen zo soepel mogelijk kunt uitlijnen. Als een vergrendeling in de PND-systemen is het het beste om kogelkranen te gebruiken. Meestal worden ze geselecteerd in hetzelfde ontwerp als de rest van de systeemfittingen (plastic, polyethyleen, messing of staal).
• Om zelfdichtend van het uiteindelijke systeem is voltooid, is het noodzakelijk om de buis te kiezen en fittingen de juiste diameter en van goede kwaliteit. Het is beter om een ​​beetje duurdere, maar hoogwaardige Europese fabrikanten of bekende binnenlandse bedrijven de voorkeur te geven. Correct gemonteerd en heeft de eerste verificatie systeem voor een lange tijd zal worden zonder falen en vervanging overgegaan.

Meer informatie over de soorten hulpstukken voor HDPE buizen, en hoe ze te passen, leert u in de volgende video.