Koperen buizen: soorten producten en het proces van hun installatie

In de afgelopen jaren zijn koperen leidingen gemaakt met behulp van naadloze technologie in toenemende mate in trek bij eigenaren van particuliere woningen. Het is de productiemethode in combinatie met de unieke eigenschappen van het materiaal zelf die zo'n grote populariteit van deze producten veroorzaakte.

Om te beginnen zullen we ons concentreren op de technische eigenschappen van de buizen:

• breekdruk - 220-290 kg / sq. cm;
• kritische temperatuur - 400 graden Celsius;
• vorstbestendigheid - 5 cycli van bevriezen en ontdooien.

Basale technische parameters van koperen leidingen worden voorgeschreven in GOST 617, die voor het laatst werd uitgegeven in 2006, waarbij verschillende versies van dit document om de 10 jaar sinds de jaren 1920 worden bijgewerkt. vorige eeuw.Volgens de nieuwste standaard zijn koperen leidingen gemaakt van puur koper of van messing - koper-zinklegering, daarom zijn alle basiskenmerken in de eerste plaats afhankelijk van de parameters van deze structurele materialen.

De levensduur van koperen buizen bereikt 60-70 jaar. Dit zijn uiterst betrouwbare producten. Als je ze vergelijkt met stalen analogen van dezelfde grootte, kun je zien dat deze werken bij een druk van niet meer dan 100 bar, en de werktemperatuur van het koelmiddel mag de 250 graden niet overschrijden. Koperen leidingen brengen vloeistoffen effectief over bij drukken tot 500 bar, en de temperatuur van de getransporteerde vloeistof kan soms oplopen tot 600 graden.

In tegenstelling tot veel materialen die worden gebruikt om buizen te produceren, breekt koper niet wanneer de temperatuur sterk daalt. Bovendien verhoogt het zijn plasticiteit en sterkte zelfs. Koperen leidingen kunnen herhaaldelijk bevriezing en daaropvolgend ontdooien uitvoeren, onverminderd hun fysisch-technische kenmerken.Als er zich een noodsituatie voordoet op de koperen leiding, is deze gelokaliseerd in een klein gebied - dit is het grote voordeel van koperen leidingen over alle andere, waarbij een doorbraak zich snel verspreidt door de buis. Dit bepaalt de kosteneffectiviteit en bruikbaarheid van het onderhoud van koperen en messing pijpleidingen, aangezien reparatiewerkzaamheden veel goedkoper zijn dan het vervangen van leidingen in geval van een storing van stalen leidingen.

Soepel gesneden buizen worden ter implementatie aangeboden, de maximaal toegestane versmalling mag niet groter zijn dan 2-7 mm voor buizen van verschillende diameters. Er mogen geen scheuren en zichtbare scheuren zijn op de plaatsen van de bochten, dit geldt ook voor het geforceerd uitrekken van het product.

Onder bepaalde omstandigheden kunnen koperen leidingen vrij lang worden gebruikt: als de verwarmings- en sanitaire systemen correct zijn ontworpen en geïnstalleerd, is hun levensduur meerdere decennia.

Koperen buizen hebben een aantal voordelen.

• Koper is een zeer plastisch en duurzaam materiaal, hierdoor is het mogelijk om buizen met dunne wanden te produceren, die over het algemeen hun gewicht verminderen en transport en installatie aanzienlijk vergemakkelijken.
• Een onderscheidend kenmerk van koper en zijn legeringen is het vermogen om hoge en lage temperaturen te weerstaan: van -40 tot + 115 ° С. Dergelijke leidingen zijn niet bang voor zelfs bevriezen, deze kwaliteit wordt zeer gewaardeerd in regio's met een ruw klimaat.
• Om koper een waterig medium te laten verdragen, worden fosforhoudende componenten aan de samenstelling toegevoegd. In de regel zijn dergelijke producten gemarkeerd met EN1057 en kunnen ze zowel voor verwarming als voor watervoorziening worden gebruikt, omdat ze niet reageren met water.
• Het is opmerkelijk dat koperen leidingen geen buitenafwerking vereisen, ze hebben in eerste instantie een esthetisch uiterlijk dat in de loop van de tijd consequent aantrekkelijk blijft. Hoewel als de pijpen niet overeenkomen met de stijl en het interieur, kunnen ze in elke geselecteerde kleur worden geverfd.

• Koper en messing laten geen gasvormige stoffen toe, waaronder zuurstof, dat bekend staat om zijn oxiderende eigenschappen.
• Koperen buizen hebben een glad inwendig oppervlak, dit maakt het anders dan staalproducten, waardoor het risico op kalkaanslag en daarmee een vermindering van de werkspeling aanzienlijk wordt verminderd.
• De thermische uitzettingscoëfficiënt van het metaal is vrij laag en dit is ook een groot pluspunt.
• In kleine doseringen komt koper in een draagbare vloeistof, namelijk in water.Het is zelfs nuttig omdat koper zachte antiseptische eigenschappen heeft. Een paar jaar geleden werd melding gemaakt van de schadelijke effecten van koper op het menselijk lichaam, maar deze feiten zijn niet bevestigd, tegenwoordig wordt aangenomen dat koper absoluut onschadelijk is, zelfs in grote doses.

De lijst met voordelen van koper is vrij ernstig, maar de nadelen zijn niet minder belangrijk.

• Koper is absoluut niet gecombineerd met andere materialen. Wanneer aluminiumelementen bijvoorbeeld in het systeem zijn opgenomen, begint de actieve elektrochemische interactie onvermijdelijk. Bij contact met andere metalen begint de structuur van het materiaal vrij snel af te breken, terwijl een grote hoeveelheid gassen vrijkomt op het moment van de reactie en als er geen gasafvoerkleppen in het watertoevoersysteem zijn, kan deze eenvoudig van binnenuit afbreken.
• Zowel de leidingen zelf als de componenten voor hen zijn vrij duur, en dit ondanks het feit dat de installatie van dergelijke pijpen soldeer vereist, wat ook behoorlijk veel kost, zelfs de huur ervan kan veel geld kosten. Bovendien is het onmogelijk om aluminium en gietijzeren radiatoren te installeren met koperen leidingen, alleen koperen leidingen kunnen hier geschikt zijn, daarom is de koperen leiding nogal duur.

• Koper, zoals eerder vermeld, is een zacht en zeer plastic materiaal, dus het wordt snel gewist als de getransporteerde vloeistof vaste deeltjes bevat. Experts raden aan een speciaal filter te installeren dat alle schurende deeltjes uit een waterig medium zal opvangen.
• Iedereen weet dat koper elektriciteit perfect geleidt, dus het systeem moet worden geïsoleerd van zwerfstromen. Installeer aarding en diëlektrische pads in de waterleiding.
• Het is erg belangrijk om de leidingen te beschermen tegen mechanische schade, anders loop je binnen enkele jaren geen pijpen op, maar een vormeloze stapel metaal.

• Hoge thermische geleidbaarheid. Als de koperen leiding open is, geven deze buizen veel warmte af en hebben radiatoren veel minder nodig - dit is een voordeel. Maar als het systeem gesloten is, kan alle warmte van de leidingen aan de wanden geven, vooral als dit de uiteinden van de gebouwen zijn die naar de straat wijzen - dit is een minpuntje.
• Zachtheid. Pijpen kunnen in verschillende richtingen buigen, wat betekent dat voor de installatie van watertoevoer minder fittingen en andere verbindingen vereist zijn - dit is een absoluut voordeel.Het materiaal is echter zo zacht dat het extra moet worden bevestigd met vrij kleine tussenpozen, omdat bij het verplaatsen van warme media ze kunnen worden vervormd - dit is al een nadeel.

Eerlijk gezegd moet echter worden opgemerkt dat in de overgrote meerderheid van de gevallen alle problemen die kunnen ontstaan ​​in verband met het gebruik van dergelijke pijpleidingen te wijten zijn aan de slechte kwaliteit van de producten, aangezien een goed gebouwd systeem altijd efficiënt werkt. Maar als minstens één stuk van materiaal van slechte kwaliteit is gemaakt, kunnen er problemen ontstaan. Als het watertoevoersysteem bijvoorbeeld is samengesteld uit koper dat is gekocht bij een betrouwbare leverancier en één onderdeel is gekocht op een twijfelachtig dienblad op de markt, zal binnen een jaar of twee een blauwe film op de sanitaire uitrusting verschijnen, gevolgd door actieve corrosie en roest.

Gebruik in het dagelijks leven in de regel twee soorten koperen leidingen:

• getemperd;
• getemperde.

Gegloeide buizen in het productieproces worden onderworpen aan thermische ontbrandingDientengevolge krijgen de producten een speciale zachtheid, dit vergemakkelijkt de installatie van pijpen aanzienlijk, maar tegelijkertijd verslechteren hun sterkte-eigenschappen. Niet-afgewerkte versies zijn daarom betrouwbaarder, maar minder plastic. Gegloeide buizen worden gerealiseerd in lengten van 2-50 meter die in spoelen zijn gedraaid. Ongeopende verkoop in de vorm van rechte segmenten, meestal 5 meter.

De vorm kan worden onderscheiden van standaard ronde en speciale buizen met een rechthoekige doorsnede. Meestal worden ze gebruikt voor het maken van de geleiders van wikkelingen van elektrische machines, die worden afgekoeld met behulp van de vloeistofmethode. De lengte van de zijkanten van dergelijke buizen varieert van 1,2 tot 290 mm en de wanddikte varieert van 0,8 tot 3 mm. Een dergelijke pijp wordt verkocht in lengtes van 1-6 meter, evenals spoelen, als de diameter klein is.

Het zijn precies rechthoekige niet-afgewerkte buizen die het vaakst worden gebruikt in gesplitste systemen., ze zijn precies afgesneden en hebben geen bramen, zijn bestand tegen hoge druk. Het zou ook moeten stilstaan ​​bij dergelijke variëteiten van koperen buizen als geribbeld.Dergelijke producten worden gepresenteerd in twee versies - mono- en bimetaal. De eerste worden gemaakt door de gietmethode, dat wil zeggen, de verbinding van het bronmateriaal en de vinnen ontbreken. Het resultaat is een redelijk betrouwbare warmtewisselaar, gekenmerkt door een lange levensduur.

De productie van bimetallische buizen gebeurt op een van de volgende drie manieren:

• kartelen - wanneer een aluminiumtape op een koperen buis wordt gedrukt, die op zijn beurt door middel van rollen in ribben wordt gedrukt;
• gieten - tegelijkertijd komen de groeven naar binnen en pas daarna wordt de aluminiumtape met een gedeelte in de vorm van de letter L omgelegd;
• in de derde uitvoeringsvorm worden de pijp en de stalen band verwarmd onder gebruikmaking van hoogfrequente stroom, op welk moment de band aan de pijp is gelast, dergelijke modellen worden gebruikt in verwarmingsketels.

In de regel wordt het gedeelte van de pijp conventioneel in Engelse inches aangegeven, maar het lijkt alleen moeilijk op het eerste gezicht.Als we het begrepen hebben, kunnen we deze waarden letterlijk vertalen naar "on-the-fly", hoewel om berekeningen mogelijk te maken er een speciale tabel is die in elke open bron te vinden is.

Pijpen van verschillende groottes hebben verschillende toepassingen.

• Aldus worden buizen van 10 mm en minder gebruikt voor het aanbrengen van interne warmtewisselaars in verwarmingssystemen. Vanwege de kleine omvang wordt het hoogste rendement van dergelijke apparaten bereikt vanwege de hoge mate van energieoverdracht.
• Leidingen met een diameter van 10-25 mm worden gebruikt voor de constructie van waterleidingen.
• Maar voor drainagesystemen en rioleringssystemen verdienen buizen met een afmeting van 40-45 mm de voorkeur, deze modellen zijn goed manoeuvreerbaar, ondanks de relatief kleine afmetingen.

Koperen buizen hebben een vrij groot toepassingsgebied, meestal worden ze geïnstalleerd in:

• verwarmingspijpleidingen;
• warm en koud water systemen;
• snelwegen die perslucht of gas verplaatsen;
• freon-toevoereenheden in koeleenheden;
• hydraulische olietoevoersystemen;
• brandstofinstallaties;
• condensaat extractiesystemen;
• bij het installeren van technologische apparatuur;
• airconditioningsystemen, etc.

Afzonderlijk moet men zich concentreren op de bestaande beperkingen op het gebruik van koperen leidingen, die worden veroorzaakt door de specifieke parameters van het materiaal zelf.

• Zoals eerder vermeld, is koper ductiel en zacht metaal, dus de maximaal toelaatbare stroomsnelheid door pijpen van dit metaal is respectievelijk 2 meter per seconde, als de snelheid van het bewegende werkmedium hoger is, moeten andere materialen worden gebruikt.
• Als er vaste deeltjes in het water aanwezig zijn die door de watertoevoersystemen gaan, kan dit na verloop van tijd leiden tot metaalschade en de levensduur van de pijpleiding verkorten, zodat het gebruik van koperen leidingen alleen mogelijk is onder omstandigheden waarbij het water door een grof filter gaat.
• De hardheid van het water in contact met de leidingen moet in het bereik liggen van 1,42-3,42 mg / l, en de zuurgraad moet 6-9 zijn. Alleen in dit geval wordt een oxidefilm op het binnenoppervlak van de pijpen gevormd, die bescherming biedt voor de coating. Als niet aan deze eis wordt voldaan,de patina op het oppervlak zal constant instorten en herstellen, en vervolgens weer instorten - dit leidt tot een afname van de wanddikte en hun vroege slijtage.
• Op lood gebaseerde soldeer kan niet worden gebruikt op koperen leidingen die drinkwater leveren.
• Rekening houdend met het feit dat de geschatte gebruiksperiode van koperen pijpleidingen 50 jaar oud is, moeten ze zo worden geïnstalleerd dat ze in geen geval worden ingekort, namelijk: draaien en rillen van pijpen, en meer dan dan eens. Het is belangrijk om de temperatuur van de werkomgeving te bewaken, aangezien oververhitting leidt tot vervormingen en een aanzienlijke vermindering van de sterkte van de gewrichten.

Gebruik speciale gereedschappen bij het werken met koperen leidingen.

Ze zijn nodig om leidingen van de gewenste lengte te kunnen afsnijden. Overigens is deze tool niet alleen effectief voor het werken met koperen buizen, hij is ook goed bestand tegen plastic, staal en metaalplastic. Truborez biedt een strikte haaksheid van de snede en de vereiste kwaliteit van het einde.De tool is optimaal wanneer u moet werken met gasvormige of andere licht ontvlambare materialen, omdat er geen vonk in een dergelijke tool zit die brand kan veroorzaken. Het is erg handig dat de pijpsnijder werkt zonder gebruik te maken van elektrische stroom, dit maakt het effectief om het te gebruiken in afgelegen gebieden waar geen elektrificatie wijdverbreid is.

Voor koperen leidingen worden twee soorten pijpsnijders gebruikt.

• Staal telescopisch met een klemvormig lichaam - aan één kant van dit gereedschap bevindt zich een snijrol en op de tweede - een aswagen met meerdere geleiders. Op het moment van rotatie van de handgreep begint de wagen te bewegen en klemt daardoor de pijp vast. Nadat de pijpsnijder volledig rond de schroeflijnvormige as is gedraaid, wordt een incisie gemaakt en als op dit moment de druk op de hendel wordt verhoogd, wordt het pijpgedeelte volledig afgesneden.
• Met een ratelmechanisme - puur visueel, is zo'n pijpsnijder vergelijkbaar met een schaar, waarvan een deel is gemaakt in de vorm van een C-vormige inkeping, en de andere kant snijdt. Om een ​​incisie in de buis te maken, moet de hendel worden gesloten.

Iedereen weet dat de pijplijn een uitgebreid netwerk is, dat bestaat uit leidingen van verschillende groottes. Daarom is het gebruik van een pijpleidingsuitbreiding essentieel bij de installatie van het systeem - zonder dit is het onmogelijk om afzonderlijke elementen met koppelingen of fittingen aan te sluiten. Het product kan handmatig of elektrisch zijn, de eerste is optimaal voor kleinschalige werken en de tweede is voor het installeren van complexe systemen.

Zoals de naam al aangeeft, worden pijpenbuigers gebruikt om buizen te buigen.

De tool kan mechanisch of handmatig zijn.

• mechanisch pijpenbuiger gemaakt in de vorm van een hydraulische pers. Zulke opties zijn optimaal wanneer het werk in grote volumes wordt uitgevoerd, omdat ze een krachtiger werking hebben dan handmatige modellen.De componenten van de pijpenbuiger zijn een hydraulische cilinder, frame, pomp, rollen voor het bevestigen van de buis, onderling verwisselbare spuitmonden van verschillende grootten en bedieningsknoppen. Om de mogelijkheid van oververhitting te verminderen, is een speciaal relais geïnstalleerd. Deze pers is op een stevige ondergrond gemonteerd. Het gewicht, afhankelijk van de werkcapaciteit, kan variëren van 29 tot 129 kg. De pijpenbuiger wordt veel gebruikt, zowel in de industrie als in het leven.

• Maar voor kleine en goede werken in de hand gehouden gereedschap, hiermee kunt u de buis 90 graden buigen. Deze optie is optimaal voor werken in krappe omstandigheden, maar ook op grote hoogte.

Dit gereedschap is gemaakt van staal en wordt gebruikt om persfittingen vast te klemmen. Het bedieningsprincipe is hier eenvoudig: de contour klemt de fitting vast en andere zones vormen inkepingen. Bij het kopen van deze tool is het erg belangrijk om je te richten op de etikettering, die dient als bewijs van naleving van bestaande kwaliteitssystemen. Overigens kan het product verschillende profielen van krimpen hebben, maar dit heeft op geen enkele manier invloed op de sterkte en betrouwbaarheid van fixatie. Voor het werken met pijpen van alle soorten koper is bovendien een klem nodig, evenals een soldeerbout en een trimmer.

De installatie van koperen pijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van speciale verbindingen - fittingen of met behulp van lassen. Via pers of inklapbare buisfittingen zijn stevig verbonden met de elementen van het verwarmingssysteem, maar het lassen wordt meestal gebruikt. Bij het plaatsen van ontlaten koperen buizen waar nodig, kunnen ze buigen zodat het totale aantal verbindingen en verbindingen wordt verminderd. Gebruik hiervoor een pijpenbuiger, waarmee u de benodigde helling kunt bereiken zonder de algehele doorgankelijkheid van het systeem in gevaar te brengen.

Voor de installatie van krimpfittingen zijn geen speciale uitrusting vereist: De buis wordt eenvoudig tot de aanslag in de groef gestoken en vervolgens stevig met een moer vastgezet, terwijl het materiaal zelf tegen het lichaam van de fitting moet worden gedrukt.Om een ​​maximale pasvorm en volledige afdichting te bereiken, is het nodig om twee sleutels te gebruiken. Dat is al het materiaal dat u nodig hebt. We mogen echter de details van het krimpen niet vergeten, wat volledige controle van de dichtheid impliceert - dergelijke systemen beginnen periodiek te "druppen", daarom mogen de voegen niet worden dichtgemetseld, de toegang tot de leidingen moet open zijn.

Persfittingen worden geïnstalleerd met speciale persmachines, dit is een vrij dure installatieoptie, maar de verbinding is sterk en betrouwbaar, maar uit één stuk. Deskundigen merken op dat capillair solderen wordt beschouwd als de meest veelzijdige manier om koperen pijpleidingen te installeren, deze methode maakt het mogelijk om pijpsegmenten van dezelfde diameter met elkaar te verbinden. Om dit te doen, wordt het uitwaaieren gedaan aan één uiteinde, dat wil zeggen dat de diameter iets wordt verhoogd, zodat u de ene buis in de andere kunt invoegen.

Het gewricht wordt gereinigd met een speciale spons of een metalen borstel en vervolgens worden de verbonden oppervlakken gecoat met vloeimiddel. - Dit is een speciale samenstelling die zorgt voor een maximale hechting van metaal met soldeer.Pijpen die op deze manier worden behandeld, worden sequentieel in elkaar gestoken zodat de opening daartussen een fractie van een millimeter niet overschrijdt. Vervolgens wordt het soldeer verwarmd door een gelaste toorts, en wanneer het materiaal het smeltpunt bereikt, worden alle scheuren gevuld met de gesmolten samenstelling.

Nadat de naad is gevuld, moet deze worden afgekoeld, hiervoor kunt u de voeg in het water laten zakken, of u kunt hem gewoon in de open lucht laten. Over het algemeen is dit proces, net als reparatie, vrij eenvoudig, maar het vereist nauwkeurigheid, grondigheid en naleving van veiligheidsvoorschriften. Koperen buizen onderscheiden zich door een esthetische uitstraling, maar soms schilderen gebruikers dergelijke producten zodat de pijpleiding aansluit op het algehele concept van het interieur.

Het is heel belangrijk dat de verf die hiervoor wordt gebruikt, aan de volgende voorwaarden voldoet:

• de coating mag vanwege de hoge temperatuur niet van kleur veranderen;
• verf moet op betrouwbare wijze beschermen tegen allerlei externe invloeden;
• zelfs minimale schilfers zijn onaanvaardbaar.

Het is raadzaam om de pijpen te coaten met een primer voordat u de verf aanbrengt, deskundigen raden aan een lood-meric verbinding te gebruiken.Houd er rekening mee dat de verf niet wordt opgenomen in koper, dus moet je deze heel voorzichtig verdelen met een penseel. En zelfs in dit geval kan een min of meer gelijkmatige coating pas na 2-3 lagen worden bereikt. Je kunt de verf echter wel uit een blik gebruiken, hij valt veel gelijkmatiger.

Hoe je de koperen leidingen met hun eigen handen verbindt, zie de volgende video.