Vloerdekvloer: wat is het en wat is er nodig?

Wat is een vloerbalk en waarom deze nodig is - moeilijke vragen voor een gewone eigenaar van een appartement. Dit element in de constructie is onzichtbaar door de decoratieve coating, waardoor de eigenschappen ervan ten onrechte worden toegeschreven aan afwerkingsmaterialen voor de vloer. In de praktijk is de installatie van een gelijkmatige en duurzame coating onmogelijk zonder een hoogwaardige dekvloer. Daarom is het belangrijk om de soorten en kenmerken van het ontwerp te begrijpen om een ​​geschikte optie voor uw appartement te kiezen.

Het woord "coupler" wordt in verschillende gebieden gebruikt, maar de semantische betekenis is in alle bewoordingen dezelfde - het is een ontwerp voor het binden en het geven van kracht aan sommige objecten.

Overweeg de belangrijkste functies van de balk:

• Hiermee lijnt u het oppervlak van de ondervloer uit. Bouwmaterialen voor de bouw van standaardgebouwen worden in de fabriek vervaardigd.Ondanks de normen voor hun kwaliteit, zijn er aanvaardbare afwijkingen van de norm. Als gevolg hiervan, bij het installeren van vloeren tussen verdiepingen, is het oppervlak ongelijk. Het leggen van decoratieve vloeren op een dergelijke ondergrond is onhandig en soms eenvoudigweg onmogelijk. De montage van de balk lost dit probleem op. Op een perfect vlak oppervlak kunt u tegels leggen, laminaatlagen leggen en zachte coatings aanbrengen.

• Creëert de nodige vloerhelling in ruimten voor speciale doeleinden. Wanneer het nodig is om een ​​kleine helling uit te rusten, zodat het water naar de afvoer gaat en niet op de vloer staat, dan kunt u niet zonder een dekvloer. Het wordt langs gidsen (bakens) gegoten en de hellingshoek kan met een nauwkeurigheid van een graad worden aangepast. Betonnen oppervlak zorgt bovendien voor waterdichtheid en beschermt tegen lekken.
• Het dient als een manier om technische communicatie te "verbergen". Deze omvatten elektriciteit, verwarming, vloerverwarming. Waterverwarmingsbuizen of elektrische kabels zijn gemonteerd in de "body" van de koppeling zonder extra centimeters te verliezen.

• Verbetert de geluidsisolatie. Het tochtoppervlak van de vloer kan barsten en scheuren vertonen op de kruising van de muurvloer en tussen de vloerplaten.Vooral dit probleem is gebruikelijk in de gebouwen van het paneelhuis en het monolithisch-frame-type. Deze scheuren en scheuren zijn een directe weg voor structureel en akoestisch geluid dat uit het onderliggende appartement doordringt.

De dikte en de dichtheid ervan dragen bij tot de verbetering van geluidsisolatie, omdat akoestisch geluid een dergelijk obstakel niet kan overwinnen.

• Vermindert warmteverlies. Een groot percentage van het warmteverlies treedt precies op door het oppervlak van de vloer, vooral in de kamers op de begane grond, wanneer zich een vochtige kelder of koude grond bevindt in plaats van een woonkamer. Dan is de balk nodig om de vloer een paar centimeter omhoog te brengen en isolatiematerialen te leggen. Dit helpt om te besparen op stookkosten en verhoogt het comfortniveau van het leven.
• Verlengt de levensduur van de vloer. Wanneer massieve vloeren (laminaat, parket, houten vloer) niet op een solide fundering liggen, maar "over een vide hangen", wordt het sluitsysteem snel losgemaakt door mechanische belastingen. Lamellen beginnen te "lopen" en kraken. Om dit te voorkomen, moet u een solide basis onder hen installeren.

• Lost ontwerpproblemen op. Soms helpt een vloerbalk om niet alleen de vloer op hetzelfde niveau te nivelleren, maar ook om nauwkeurig en handig te maken voor het afwerken van hoogteverschillen. Dit is van toepassing wanneer de badkamer is uitgerust met een podium voor een bad of een jacuzzi, wanneer de vloer in de keuken moet worden afgewerkt met twee verschillende materialen (bijvoorbeeld tegels en laminaat), wanneer de stappen nodig zijn om de ruimte in de kamer en in sommige andere gevallen te zoneseren.

Onderscheidende kenmerken van de dekvloer zijn afhankelijk van de installatietechniek en de materialen die in het proces worden gebruikt. Er zijn echter gemeenschappelijke kenmerken voor alle soorten chape.

Allereerst is het vermeldenswaard dat de dekvloer een noodzaak is. Dit element moet worden voorzien in het minimum aan afwerkingswerkzaamheden die worden uitgevoerd tijdens de bouw van een flatgebouw. In een privé-huis kan ook cottage, in het land, niet zonder een betrouwbare basis. Het is moeilijker om een ​​dekvloer te kiezen voor een privé-woning dan voor een meergezinswoning, omdat vloeren vaak van hout of blokken zijn gemaakt. Ze hebben minder sterkte en grotere porositeit dan gewapend beton.

De keuze van de dekvloer heeft invloed op de operationele status van het plafond,de aanwezigheid of afwezigheid van communicatie onder de vloer, het functionele doel van de kamer, de vochtigheidsgraad en het microklimaat in de kamer. Een droge dekvloer, relevant voor de woonkamer, is bijvoorbeeld niet geschikt voor installatie in een vochtige badkamer. Elk type vloerbalk in het appartement en huis heeft niet alleen voordelen, maar ook een aantal nadelen.

Estrikvloer is anders. Er zijn drie hoofdcriteria waarmee de typen worden onderscheiden: waar bestaat de oplossing of aanvulling uit, hoe wordt de installatie uitgevoerd en wat is de koppelingsmethode met de ondervloer. Sommige bouwers identificeren het vierde criterium - op afspraak. De basis is de functie van de balk, die zich richt op de installatie.

Met samenstelling wordt bedoeld een mengsel van componenten voor een vloeibare oplossing of een droge vulling. Er zijn verschillende soorten oplossingen voor monolithische dekvloeren:

• cement. Dit is een klassieke cement-gebaseerde dekvloer met de toevoeging van zand en water. Soms zijn er extra componenten in de vorm van vezels, die de verstijfde cementlaag duurzamer maken. De fijne fractie van cementdeeltjes vormt bij interactie met een vloeistof een oplossing van optimale consistentie voor een snelle en gelijkmatige vulling van de vloer.
• Beton. Van het cement verschilt daarin dat de compositie grotere fragmenten bevat. Bijvoorbeeld steenslag of riviersteen. Het mengsel wordt universeel en in de samenstelling ervan dicht bij het materiaal van vloerplaten verkregen.

• Gips. Het wordt ook anhydriet genoemd. Maak een droge mix voor de oplossing bij gebruik van gedroogd gips. De fractie is kleiner dan die van cement, dus als u een vloeistof toevoegt, krijgt u de meest plastische en kneedbare oplossing. Het hardt sneller uit en vereist geen extra inspanningen om de bovenste laag te versterken en egaliseren. De maximale dikte van de dekvloer van gips is echter minder dan de dikte van de cement- of betonlaag en de kosten van grondstoffen zijn duurder.
• Mozaïek. Dit type dekvloer komt het dichtst in de buurt van moderne zelfegaliserende vloentechnologie. Verschillende soorten cementkwaliteiten worden gebruikt voor mortel (vanaf M300 en hoger) en er worden marmer- of granietschilfers toegevoegd in plaats van puin. Het blijkt een duurzame en gladde coating met een decoratief effect. Een dergelijke dekvloer kan tegelijkertijd dienen als diepgang en als vloerafwerking.

• asfalt. Gips of cement wordt gecombineerd met viskeuze visceuze stoffen.Door deze combinatie is de stropdas elastischer, is hij beter waterpas, hoeft hij na het gieten niet te worden verwerkt en gaat hij langer mee dan alleen gips of cement. Bij communicatie in de vloer moet dit zeer zorgvuldig worden gecombineerd.
• synthetisch. Mengsel met het gebruik van weekmakers en vezels, die het koppelstuk grotere elasticiteit en sterkte geven zonder wapeningsnet. Door zijn eigenschappen lijkt de bevroren laag op de eigenschappen van vloeren van gewapend beton, maar het gewicht van 1 vierkante meter materiaal is minder dan de helft.

Nivelleringsmengsels vallen op tussen de vloeibare formuleringen. Vaak wordt deze technologie "zelfnivellerende vloer" genoemd. De meest geavanceerde materialen, vezels, weekmakers, droge mengsels met de kleinste fractie en hoge kwaliteit worden in de oplossing gebruikt. Een onderscheidend kenmerk van de zelfegaliserende vloer is dat naast de gebruikelijke componenten er ook kleurstoffen en decoratieve elementen zijn in de vorm van steenslag, glitter en gekleurd vilt.

Bulkvloer lijnt tegelijkertijd het oppervlak van de vloeren uit en vervult een decoratieve functie. Hiermee kunt u tekeningen, patronen, verloop op de vloer maken en duurdere materialen imiteren.De prijs is echter al hoger dan die van elk ander vloeibaar gietmassa-materiaal.

Vloeibare (natte, monolithische, vulstof) dekvloeren zijn relevant wanneer de operationele toestand van de platen het u mogelijk maakt om hen een grotere gewichtsbelasting te geven. Het is onmisbaar voor het nivelleren van de ondervloer met grote hoogteverschillen en duidelijke gebreken: spaanders, deuken, scheuren.

Droge opvulling wordt weergegeven door zes typen:

• zanderig. Voor de mortel worden gedroogd zand en extra componenten in de vorm van cement en glasvezelvezels gebruikt. Zand moet droog zijn, grote of middelgrote fractie, zonder levende organismen. In dit opzicht is het aan te bevelen om een ​​propere loopbaan of alluviale rivier te gebruiken. Het mengsel is goedkoop en geeft een tastbaar resultaat. Kan worden gebruikt voor zowel droge als semi-droge of natte dekvloeren, als u water aan de compositie toevoegt.

• Slag. Een van de meest ondergewaardeerde materiaalsoorten. Slakken worden vaak omzeild omdat ze worden beschouwd als afvalproducten en gerecycleerde materialen.In de praktijk is dit wat ze zo betaalbaar en uniek in prestaties maakt. Voor het droog opvullen worden hoogovens, steenkool, brandstof en metallurgische slakken gebruikt. Afvalproductie van hoogovens is de kleinste, vergelijkbaar in eigenschappen met cementmengsels. Ze zijn lichtgewicht en vorstbestendig, dus het gebruik ervan is belangrijk voor de installatie van dekvloer op de eerste verdieping van een landhuis, waar de vloer maximaal boven de koude grond moet worden geheven.

Slakken, die worden geproduceerd in de metallurgische industrie, is de grondstof voor de productie van minerale wol. De eigenschappen van deze materialen zijn bijna hetzelfde, maar de mineraalplaten zijn verschillende keren duurder vanwege hun formaat, extra verwerking en goed werk van marketeers.

De samenstelling van de steenkoolslak bevat een groot percentage minerale verontreinigingen waardoor het een goede isolatie is. Het wordt gepresenteerd in de vorm van korrels van groot formaat en fijn zand. Voor de prijs - een van de goedkoopste materialen.

Brandstofslakken zijn geschikt voor gebruik in de gebouwen van particuliere huizen en hoogbouw. Naast de aanwezigheid van isolerende eigenschappen, niet slecht omgaan met geluidsisolatie.Het voordeel van alle slakken is dat zelfs met een hoge dichtheid hun gewicht minder is dan dat van een monolithische dekvloer. Daardoor wordt de belasting op de vloer verminderd.

• Uitgebreide klei. De grondstof voor dit materiaal is smeltbare klei. Het ondergaat verwerking bij hoge temperaturen, waardoor de grondstoffen worden omgezet in korrels met een poreuze structuur en een harde schaal. Dankzij de lucht in de korrels houdt het materiaal de warmte goed vast en voorkomt de harde schaal dat deze tijdens gebruik verslijt.
• vulkanisch. Materialen van vulkanische oorsprong zijn opvulling van behandeld perliet, vermiculiet en vergelijkbare grondstoffen. Net als klei zwellen ze bij zeer hoge temperaturen, krijgen ze een poreuze structuur en een sterke schil. Op operationele eigenschappen zijn dicht bij geëxpandeerde klei.

• mengsels gebaseerd op cement. Het is onmogelijk om een ​​volledig samengesteld cement-chipmengsel te noemen. Dit materiaal is al in platen van verschillende dikte gedrukt en is klaar om op een min of meer vlak oppervlak te worden geïnstalleerd.
• mengsels op basis van beton. Deze categorie omvat universele samenstellingen op basis van beton met de toevoeging van gips, polystyreen, zand, geëxpandeerde klei, houtvezels en andere materialen.Het voordeel van werken met peskobeton, het gebruik van polystyreenbeton en cement-zandmengsels is dat ze universeel zijn. Bij het toevoegen van vloeistof kunnen ze worden gebruikt als oplossing voor monolithische dekvloeren.

Dat wil zeggen, hout, slakken en gewapend beton, maar oud.

Er is ook een "tussenliggende" optie - een sneldrogende semi-droge dekvloer. De samenstelling van het mengsel is hetzelfde als voor de bereiding van een vloeibare oplossing, maar het percentage water is twee tot vier keer minder. Hierdoor droogt de laag sneller en wordt het gewicht minder. Semi-droge dekvloer kan beter worden verwerkt met een relatief vlakke ondergrond in droge ruimtes.

De methode voor het leggen van dekvloeren omvat de technologie van het aanbrengen van een egalisatielaag van vloeibare of bulkcomponenten. Ze zijn eerder genoemd. Dit zijn drie soorten dekvloeren: vulmiddel (nat), halfdroog en droog.

Natte of monolithische dekvloeren worden gevuld met een oplossing van vloeibare consistentie. Het wordt de kamer binnen geleid via de huls, die is verbonden met de roterende trommel van de machine van de categorie bouwmachines.Wanneer de vereiste laag is gevormd, wordt deze glad gemaakt met bakens en hulplijnen.

Een alternatieve manier om de oplossing voor te bereiden, is om het handmatig te kneden met behulp van een bouwmixer. Maar in dit formaat gaat de oplossing snel in, reageert het met de lucht en het toepassen ervan is al problematisch.

Overweeg de voordelen van monolithische chape:

• Lijnt het oppervlak in elke, zelfs de meest deplorabele staat.
• De enige van alle typen is geschikt voor het rangschikken van een helling in kamers met afvoeropeningen in de vloer.
• De componenten van de oplossing en de afgewerkte mengsels zijn goedkoop in termen van kubieke meter.
• De egalisatielaag is goed, duurzaam en betrouwbaar.
• Verbetert de isolerende eigenschappen van het vloersysteem.

• Sommige soorten dienen als decoratieve afwerking. Dit bespaart geld, moeite en tijd om het volledige vloersysteem te installeren.
• Niet bang voor nat microklimaat en water.
• Levensduur - tot 50 jaar. Daarna kan het worden onderworpen aan cosmetische reparaties.
• Nivelleermiddel voor dekvloer - zelfnivellerend. U hoeft geen bakens en hulplijnen te installeren. Het afgewerkte mengsel wordt genivelleerd met een naaldrol en zijn eigen gewicht.Tegelijkertijd blijkt zowel de diepgang als de afwerking in orde te zijn.

Laten we het nu hebben over de nadelen:

• Grote belasting per vierkante meter overlap: ongeveer 150 kg.
• Moeilijke installatie waarvoor professionele vaardigheden noodzakelijk zijn.
• Het werk wordt geassocieerd met stof, vuil en sedimentatie van grijsachtige cementafzettingen op de wanden.
• Het mengsel gaat snel in, dus je moet snel werken.
• Het oppervlak van de vloer wordt koud.
• De dekvloer droogt binnen 28 dagen. Gedurende deze tijd kan het barsten vanwege het feit dat vocht ongelijkmatig verdampt. Sommige gebieden binnen zijn al verhard en begonnen te krimpen, terwijl andere dat niet deden. Dit leidt tot het feit dat het "web" van de das vernauwt en scheurt.

De semi-droge dekvloer is een lichtgewicht soort nivelleerlaag.

profs:

• het watergehalte in de oplossing wordt met 2-4 maal verminderd, de periode van verharding van de egaliserende laag wordt verminderd (7-10 dagen zijn voldoende voor een laag van gemiddelde dikte en 14 dagen voor een dikke dekvloer);
• de oplossing is gemakkelijker aan te brengen en te egaliseren, het heeft een comfortabele consistentie;
• water verdampt gelijkmatig, zodat de dekvloer niet barst als deze droog is;
• kracht is niet minderwaardig monolithisch;
• gemakkelijk te combineren met communicatiesystemen.

nadelen:

• niet bedoeld voor kamers met een nat microklimaat;
• minder effectief bij montage op een ondervloer met grote hoogteverschillen en duidelijke gebreken: een dikke laag is nodig;
• voor het slijpen en egaliseren van de bovenste laag van de balk, hebt u speciale apparatuur nodig.

Droge dekvloer - de modernste manieren. Ze heeft meer en meer aanhangers vanwege een aantal voordelen:

• Het materiaal is universeel. Het kan worden gebruikt in woningen en bijgebouwen, in een appartement en een huis, op een gewapend beton en houten basis.
• Lichtgewicht ontwerp. Het weegt 3-4 keer minder monolithisch en 1,5-2 keer minder dan een semi-droge dekvloer. Zorgt voor veilige installatie op zwakke vloeren.
• Schoon werk zonder stof.
• Het installatieproces kan worden onderbroken, gestopt en een onbeperkt aantal keren opnieuw worden gestart.

• Geen behoefte aan professionele apparatuur en teams van installateurs voor het regelen van dekvloeren.
• Barst niet.
• Geen krimp.
• Goede thermische isolatie.
• De stabiliserende toplaag van plaatmateriaal biedt een perfect vlakke ondervloer voor het bekleden met decoratief materiaal.

Droge estrik is echter niet zonder bepaalde nadelen:

• De granulaire aanvulling heeft de neiging om in de loop der jaren te slijten, ondanks de massieve granaat.
• Het geeft een dergelijke rigide fixatie van communicatiepijpen niet als een monolithische koppeling.
• De dikte van de stabiliserende laag is belangrijk. Bij het gebruik van een droge dekvloer is zij degene die verantwoordelijk is voor een gelijkmatige ruwe vloer. Gemiddeld bereikt de dikte van de laag 8 centimeter, en de gehele constructie van de dekvloer kan het vloerniveau met 10-20 cm verhogen, dit is een kritieke waarde voor kamers met lage plafonds zoals "Chroesjtsjov".

De methode van hechting beschrijft hoe de balk het oppervlak van de ondervloer raakt (overlapt). Er zijn vier montagemethoden: gebonden stropdas, scheiden, drijvend en prefab.

Gebonden - een koppeling met een "sprekende" naam. Het wordt direct op de vloer gestort zonder een laag in de vorm van isolerend of geluiddicht materiaal. Het resultaat: een goed en duurzaam oppervlak van de vloer, dat tot 50 jaar meegaat.

Bij het gieten van een gebonden stropdas kan het moeilijk zijn:

1. Een groot percentage water in de samenstelling van de nivellerende oplossing.Door de gaten in het plafond kan vloeibaar cementmengsel naar de buren stromen. Dit omvat tegelijkertijd de potentiële schade aan andermans eigendom (plafonddecoratie) en de vorming van degelijke bruggen tussen de kamers. Op deze bruggen zal het geluid van het appartement vanaf de benedenverdieping naar de top doordringen.
2. Hoge plasticiteit van stoffen in vloeibare vorm. Ze lijken zich te ver uit elkaar te bevinden, en in het proces van stollen trekken ze weer samen. Dit kan scheuren veroorzaken.
3. Ongelijke verdamping van vocht van het oppervlak van de dekvloer. Als gevolg hiervan kan een sectie al droog blijken te zijn en de tweede - nog niet, en dan zal een deel samendrukken, waardoor een uitsparing in de nivelleringslaag wordt gevormd.

Het is echter onmogelijk om te doen zonder een gebonden dekvloer als de vloer in een deplorabele staat is of als lage plafonds het niet mogelijk maken om de vloer te egaliseren met een dikke laag dekvloer, of wanneer u de meest duurzame coating nodig hebt, waarvan de geluidsisolatie-eigenschappen naar de achtergrond verdwijnen.

De dekvloer op de scheidingslaag houdt in dat de oplossing over een dunne polymeerfilm wordt gegoten. De film-tussenlaag speelt de rol van een waterdichtings- of dampschermmateriaal.Dampscherm beschermt de dekvloer tegen condensatie en waterdichtheid - tegen vroegtijdig vochtverlies. De scheidingslaag is vereist bij het gieten van de dekvloer op een houten ondergrond en bij het aanbrengen van de egalisatielaag in de appartementen, waaronder zich kelders bevinden, en niet in woonkamers.

Een drijvende dekvloer wordt zo alleen voorwaardelijk genoemd, vanwege het gebrek aan hechting tussen gieten of droge vulling en ondervloer. In feite is de nivelleringslaag zeer compact, stabiel en stabiel.

De essentie van de zwevende dekvloer is dat een ruwe vloer en opvulling (opvulling) een dikke laag isolatiemateriaal scheidt. De meest gebruikte minerale of basaltwol, polystyreenschuim en polyurethaanschuim. Deze warme laag is nodig om grote warmteverliezen door de vloer te voorkomen. Eigenlijk in huizen met slechte verwarming, in appartementen op de eerste verdieping, met de plaatsing van de dekvloer op de eerste verdieping van een woonhuis, waar de vloer zich zeer dicht bij de koude grond bevindt.

De laag hoeft niet warmte-isolerend te zijn. Een akoestisch membraan, multiplex en gipsvezelplaten blijken vaak in plaats van minerale wol.Deze materialen vervullen de functie van geluidsisolatie. Gemonteerd onder de balk om te beschermen tegen luidruchtige buren hieronder. Drijvende chape kan monolithisch en bulk zijn.

Gecombineerde dekvloer is een soort droge manier om de vloeren waterpas te zetten, maar in zijn ontwerp zijn er helemaal geen losse en vloeibare componenten. Het bestaat volledig uit alternerende materialen van verschillende dichtheid, dikte, gewicht en textuur. Een goede selectie van materialen is erg belangrijk. In het algemeen draagt ​​de "bladerdeeg" van de teamdekvloer bij aan zowel thermische isolatie als geluidsisolatie, en een goed resultaat bij het egaliseren van de vloer op hetzelfde moment.

De methode is geschikt voor een snelle doe-het-zelf-installatie. Het kan op plafonds van elk materiaal worden gebruikt, maar het oppervlak van de ondervloer moet relatief vlak en droog zijn.

Voor elk type dekvloer is er een conditioneel toelaatbare minimale en maximale dikte van de nivelleringslaag. Onder deze nivelleringlaag, in dit geval, betekent dit alleen een laag opvulling of opvulling zonder extra dikte, die wordt gegeven door tussenliggende en stabiliserende lagen.

De keuze van de dikte wordt beïnvloed door verschillende factoren: de waarde in verschillen in oppervlaktehoogtevloeren, het type en de staat van de vloeren, de aanwezigheid van communicaties die door de vloer gaan, de accentfunctie van de dekvloer, de hoogte van de ruimte.

• Bij hoogteverschillen moet de dikte van de balk een rekenkundig gemiddelde zijn tussen de indicatoren op de drie meetpunten. Bijvoorbeeld, als op één plaats het niveau van de vloer afwijkt van een rechte lijn van 2 cm, in de andere van 3, en in de derde van 4, dan moet de totale laagdikte minstens 3 cm zijn.
• Het type en de operationele toestand van de vloeren vereisen een berekening van de belasting die een bepaald type stropdas per kubieke meter en het gehele vloeroppervlak zal geven. Deze indicator is individueel. Wat hem betreft, is de regel waar: hoe zwakker de overlapping, hoe gemakkelijker de das nodig is.
• In de aanwezigheid van leidingen of kabels van communicatiesystemen, is de koppeling gemonteerd op een hoogte die de pijpen of kabels volledig bedekt. Als de gemiddelde pijpdiameter niet groter is dan 5 cm, volstaat een 6 cm dikke stropdas.

• Als de accentfunctie van de balk de vloer gelijk maakt, kan het niveau van de stortlaag van 3 tot 10 cm zijn en de droge balk - van 5 tot 10. Voor thermische isolatie en geluidsisolatie is een meer dichte en dikke laag nodig - van 8 tot 40 cm.
• Vaak wordt de hoogte van de kamer een beslissende factor.In kamers met een verlaagd plafond is een verlies van zelfs 1-2 cm van cruciaal belang, dus de laag is zo dun mogelijk gemaakt. Voor ruime kamers laten we een extreme stijging van de vloer toe tot 40 cm.

De typen dekvloeren zelf hebben ook een minimale en maximale dikte-index:

• Voor monolithische materialen is de minimumdikte 3 cm, bij een kleinere dikte zal de laag niet duurzaam zijn en scheuren tijdens het stollen.
• 3-4 cm in hoogte verstevigd (duurzamer gemaakt) met glasvezel en PVC-gaas. Voor een dikte van 5 tot 10 cm hebt u een massief stalen wapeningsrooster nodig.

• Meer dan 10 cm monteer de vulriemen niet, omdat hun gewicht essentieel is voor de vloeren en ze drogen tot zes maanden.
• Een laag met een kleinere dikte is acceptabel bij gebruik van een zelfnivellerende vloer. Op een relatief vlak oppervlak kan het oppervlak worden uitgegoten van 20 mm egalisatiemiddel in de hoogte.

• Droge dekvloer minder duurzaam en dicht, dus de minimale laag - 50 mm. Maar dit is slechts een laag vulmateriaal of de eerste rij plaatmateriaal in de constructie van de composietdekvloer. Een volledig ontwerp met droge componenten is minimaal 10 en normaal - 15 cm.
• De estrikdikte van 20-40 cm wordt uiterst zelden gebruikt en alleen in gevallen waarbij de vloer in het huis zeer dicht bij de koude grond ligt.

De technologie van het monteren van een of ander type stropdas omvat stapsgewijze gelaagdheid van materialen. "Taart" voor elk type stropdas is gelagerd uit lagen met hetzelfde functionele doel:

• stichting. Het is een polymeerfilm van hoge sterkte, die niet toelaat dat zich op het binnenoppervlak van de egalisatielaag verdamping vormt en die het plafond van de buren beschermt tegen de stroming van een vloeibare oplossing bij het gieten van cementdekvloeren. Naast polymeren worden bitumenpapier, vilt en polyestersubstraten gebruikt. Als er een dekvloersysteem in de dekvloer is geïnstalleerd, is de basis een film met foliecoating. Het reflecterende oppervlak laat geen warmte naar beneden stromen van de verwarmingskabel, leidingen of infraroodfilm.

• Randband. Wordt ook wel demping of isolatie genoemd. Dit is een brede en duurzame tape, die is gemonteerd op de lijn van de interface op de muurvloer rond de omtrek van de kamer. De tapehoogte moet groter zijn dan de geschatte hoogte van de balk samen met de afwerklaag.

Het is onmogelijk om dit element te verwaarlozen. Randband speelt de rol van een trillingsdempend substraat, waardoor de dekvloer niet in contact kan komen met het oppervlak van de muur en geen bruggen vormt.En het houdt ook de druk van de gehele massa van de nivellerende laag op de wanden tegen en laat geen microscheuren ontstaan.

• Geluidsisolatiemateriaal. Deze laag is niet aanwezig in alle schema's voor het monteren van de balk, maar in de meeste ervan. Moderne hoogbouwgebouwen zijn ontworpen en gebouwd in strijd met SNiP met betrekking tot geluidsisolatie. In plaats van de ingestelde 50 dB (geluid van stemmen, percussiegeluid) overstemmen ze slechts 20-30 dB (gefluister, geluid van een werkende koelkast). Daarom is het noodzakelijk om de dikte van het plafond te verhogen om te beschermen tegen externe geluiden in het huis.

Als isolatiemateriaal worden hoofdzakelijk thermische isolatiematerialen gebruikt: polyurethaanschuim, polystyreen, houtvezelplaten, minerale wol. Gespecialiseerde akoestische membranen en geluiddichte panelen zijn veel duurder, maar hun efficiëntie is hoger en de dikte is minder. Geluidsisolatie wordt gelegd op een fundering die beschermt tegen condensatie. In het geval van het gebruik van droge dekvloer, als een warmte-isolatie en geluidsisolatie, is er een droge aanvulling van geëxpandeerde klei, slakken en andere poreuze materialen.

• Nivelleerlaag Het belangrijkste element van de "taart".Bij het ontwerp van monolithische en semi-droge dekvloeren is dit meestal een mengsel van cement en zand met een verschillend vloeistofgehalte. In droge dekvloeren spelen gipsvezelpanelen, soms multiplex, de rol van een stabiliserende laag. Ze zijn in twee lagen gemonteerd, waardoor een perfect gladde en duurzame basis wordt gevormd voor elk type decoratieve afwerking.
• Waterdicht. Het element is niet verplicht, maar nuttig in de "cake", waarvan de "vulling" bestaat uit hydrofobe materialen (geëxpandeerde klei, halfdroge mengsels, gipsplaat en andere). Het voegt geen dikte toe, omdat slechts een laag dunne polymeerfilm wordt gelegd.
• Finish. Zijn keuze is onbeperkt. Het kan een laminaat- en parketvloer zijn en een vloer voor zelfnivellering en tegel- en zacht tapijt of linoleum.

Voorraad voor installatiewerk en gerelateerde hulpmiddelen zijn verdeeld in twee groepen: algemeen doel en smalle focus.

Universeel gereedschap is universeel. Ze zijn nodig bij het bouwen van een dekvloer van elk type:

• Groep ontmantelen. Hieronder vallen alle apparaten voor het verwijderen van de oude coating of dekvloer, wapeningsfragmenten, onregelmatigheden op het oppervlak van de ondervloer: spatels, beitels, perforators, spijkertrekkers, hamers.Voor het verwijderen van schilderwerk en lijm hebt u nodig: een scavenger (bijvoorbeeld "B52"), borstels met synthetische haren, een droogmachine voor gebouwen.
• Reinigingsgroep. Om stof en vuil te verwijderen tijdens het ontmantelingsproces, hebt u nodig: stofzuiger, bezems, dweilen, stofzakken, handschoenen, zakken voor bouwafval. Het is noodzakelijk om te werken in een overall en met een gasmasker.

• "Voorbereidende" groep. Dit zijn primers voor de behandeling van vloeren. Betoncontact is goed geplaatst op platen van gewapend beton, universele primer op hout en op siliconen gebaseerde primer op poreuze oppervlakken. Het wordt aangebracht met een brede borstel in twee lagen.
• Engineering team. Het omvat apparaten waarmee de vereiste hoogte van de balk wordt bepaald en markering wordt toegepast. Dit niveau van constructie en tekenbenodigdheden. En ook een vuurtoren-systeem nodig. Je kunt kant en klaar kopen of jezelf uit een houten profiel monteren.
• Schildergroep. Dit omvat aluminiumregels, troffel, "raspen".
• Assemblagegroep. Damper tape, schaar of scherp mes.

Gereedschappen en apparatuur voor beperkte doeleinden worden gebruikt voor het bevestigen van een specifiek type stropdas:

• voor monolithische dekvloer: diepe tanks voor water en mortel, betonpomp, langzaam draaiende boor met een mengmondstuk, slijpmachine;
• voor het egaliseren van mengsels: tanks met hoge zijden, bouwmixer, geribbelde troffel, roller met een naaldachtig oppervlak (voor het doorboren van luchtbellen) en een lange steel;
• voor droge dekvloer: een scherp mes voor het snijden van gipsplaten, lijm, schroeven, schroevendraaier, stopverf, spatel.

De installatie van de balk vindt in fasen plaats. De voorbereiding van de stichting is een van de meest verantwoordelijke taken, die bestaat uit zijn eigen deelstappen. Ze verschillen afhankelijk van het type overlap en de operationele status.

De gemakkelijkste optie, omdat het nog niet is begonnen met het aanbrengen van gelaagd isolatiemateriaal en afwerkingsmaterialen. De voorbereiding van een dergelijke fundering bestaat uit de volgende stappen: ontstoffen van het vloeroppervlak, inbedden van scheuren en naden en behandelen met een priming-samenstelling.

Stofvrij oppervlak met krachtige stofzuiger en natte reiniging. Het is belangrijk om aandacht te besteden aan de gaten in de voegen tussen de platen en tegen de muur, scheuren in de vloer van gewapend beton.Alle vuilnis en stof worden voorzichtig van ze verwijderd en vervolgens opgevuld met vezelig materiaal of een kit zodat akoestisch en structureel geluid van aangrenzende appartementen niet door deze gaten dringt.

Droog en reinig het oppervlak in twee lagen bedekt met een primer die geschikt is voor ondervloeren. Tussen de toepassing van de lagen moet ten minste 3 uur duren. Na het aanbrengen van de tweede laag - 24 uur.

Oude vloeren hebben in de regel veel gebreken: onregelmatigheden, scheuren, spaanders, restanten van de vorige dekvloer en afwerkingsmaterialen. Hun voorbereiding bestaat uit het verwijderen van alle oude vloerelementen, het reinigen van het werkoppervlak, het verzegelen van scheuren, het egaliseren van het oppervlak met een voorlopige dunne laag pleister, cementdekvloer of egaliseermengsel. De laag mag niet dik zijn, 2-3 cm is voldoende, dan wordt deze laag behandeld met een primer.

"Secundair" is de overlap waarop de dekvloer en de decoratieve bekleding al waren gemonteerd. Na verloop van tijd verliezen ze hun uiterlijk en prestaties, ze moeten worden gedemonteerd. Dit is het meest tijdrovende en energiebesparende proces.Het omvat de volgende stappen: het demonteren van de vloer, het demonteren van de dekvloer, het reinigen, afdichten van voegen, pre-egaliseren, primen.

Elke coating wordt verwijderd volgens een bepaalde technologie: de oude tegel wordt zorgvuldig afgesneden, de lijm en verf worden opgelost door de destroyer, het laminaat wordt gedemonteerd, het linoleum wordt afgesneden. Het moeilijkste om de monolithische stropdas te ontmantelen. Het wordt zorgvuldig verdeeld in fragmenten met een beitel of perforator, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de vloerplaten niet worden beschadigd. Vervolgens verwijderen ze bouwafval en voeren ze alle procedures uit voor het voorbereiden van oude oppervlakken, inclusief de pleisterlaag en de grond. Na 24 uur na het drogen van de grondlaag, kunt u verder gaan met werken.

De oplossing voor het gieten van de klassieke monolithische gietvloer is gemaakt van cementmerk M300-M400, schoon zand en water. Als aanvullende componenten kunnen stoffen zijn die de sterkte, waterbestendigheid, elasticiteit van de dekvloer verhogen. Grof materiaal, steenslag, marmerchips, geëxpandeerde kleikorrels of slakken worden toegevoegd aan de dekvloeroplossing.

De helft van het succes hangt af van de kwaliteit van de componenten van de oplossing.En de tweede helft - van de juiste verhoudingen. De verhoudingen van droge componenten bij het gebruik van cement zijn meer budgettaire kwaliteiten, waaronder M300: 1 aandeel cement (in kg), 3 aandelen zand en 1 liter water.

Bij gebruik van cementkwaliteit boven M300: voor 1 portie cement 2,5-2,8 zand en 0,45-0,50 liter water. De minimaal toelaatbare kwaliteit wordt verkregen door cement en zand te combineren in een verhouding van 1 tot 1. Wanneer verhoudingen worden waargenomen, waarbij het aandeel zand 2,5-3 maal groter is, is de consistentie van de mortel niet te vloeibaar, maar voldoende vloeibaar en plastisch om het gemakkelijk op het vloeroppervlak te brengen. .

Om de hoeveelheid mortel te berekenen die nodig is om het volledige vloeroppervlak te vullen, is het belangrijk om de kosten per vierkante meter te kennen. Er is geen universele formule voor berekening. Het verbruik van de oplossing hangt af van de kwaliteit van het materiaal, de hoogte van de balk en de kenmerken van de overlapping. Elke fabrikant schrijft op de cementverpakking de aanbevolen hoeveelheid kg per vierkante meter. Uit deze parameter, die de verhoudingen kent, kunt u het aantal andere componenten berekenen.

Voor het geschatte aantal zakken voor het vullen van de vloer in de kamer, kunt u een eenvoudige formule gebruiken: vermenigvuldig het oppervlak van de kamer met de hoogte van de balk.Het resultaat is een oplossingsvolume in kubieke meters. Het moet worden vermenigvuldigd met het volume dat door de fabrikant wordt aanbevolen voor het vullen van 1 vierkante meter.

Het totale gewicht wordt gedeeld door 30 of 50 (kg in 1 zak). Het resultaat is afgerond. Er zijn zoveel zakken nodig om de balk in één ruimte te vullen. Het is belangrijk om cement te kopen met een kleine marge, aangezien de balk krimpt.

Er zijn drie manieren om een ​​oplossing te verkrijgen:

1. Bereid het zelf voor door alle componenten apart te kopen. Dit is de goedkoopste, maar ook de moeilijkste manier. Als u een fout maakt in de berekeningen, neemt de effectiviteit van de balk af.
2. Koop een kant-en-klaar mengsel, waarbij je alleen de aangegeven hoeveelheid water hoeft toe te voegen. Duurder, maar eenvoudiger en betrouwbaarder. De fabrikant geeft gedetailleerde instructies en aanbevelingen voor het werken met droge mix.
3. Bestel de levering van de afgewerkte oplossing. Dit is de duurste manier, omdat je moet betalen voor de huur van apparatuur en het werk van het installatieteam, maar het is gegarandeerd succesvol. Het mengsel wordt bereid met speciale apparatuur, die de oplossing kneedt en naar de reparatiekamer voert. Als gevolg hiervan heeft hij geen tijd om uit te harden, het is handig om hem op het vloeroppervlak te egaliseren en het werk gaat zo schoon mogelijk door.

Afstemmingsdekvloer door de dikte van de laag - een garantie voor zijn sterkte en geschiktheid voor het leggen van de vloer op de top. Als u de oplossing giet (in het geval van een droge dekvloer, maakt u poreuze korrels vult) zonder een baken te gebruiken, dan kunnen vouwen, scheuren en holtes in de bakbodem ontstaan. De bovenste laag moet met een grinder worden verwijderd van 1-2 cm in plaats van 2 mm.

Het vuurtoren-systeem is een handleiding voor de master die de dekvloer vult. Het levert de meest gelijkmatige vulling op.

Overweeg de soorten vuurtorens:

• "Reper" is een stalen statief met een dop, die direct in de body van de stropdas wordt ondergedompeld, om de bovenste laag van de zelfnivellerende vloer uit te lijnen met de doppen.
• Houten latten. Dit is een goedkope armatuur van een houten profiel, dat bestaat uit geleiders en een verplaatsbare strip.

Het werken met houten vuurtorens kan moeilijk zijn. Eerst moeten ze in water gedrenkt worden zodat ze de vloeistof niet uit de oplossing absorberen en dan de dekvloer van het lichaam verwijderen. Als je ze binnen laat, zullen ze rotten.

• Stalen latten. Ready-systeem voor de installatie van bakens. Meestal wordt het gebruikt voor schilderwerken, omdat de laag van de egaliserende laag niet meer dan 3 cm mag zijn.Anders zullen de lamellen buigen onder het gewicht van de oplossing.
• Vuurtorens van de pijp. Diameter en doorsnede zijn niet belangrijk. Dergelijke vuurtorens worden alleen op grote oppervlakken gebruikt bij het werpen van een stropdas vanaf 10 cm.
• Van de planken. Net als het leidingsysteem worden ze gebruikt voor dikke dekvloeren over een groot oppervlak. Voor een beetje, de mark-up is te ruw.
• Bouwdraad. Het wordt van de ene naar de andere muur gespannen door middel van markering en bovenaan bedekt met een dikke laag mortel.
• Vuurtoren glijdt uit de oplossing. De verhoudingen van cement, zand en water voor een dergelijke oplossing moeten verschillend zijn, zodat het mengsel dik en kunststof is. Cementglijbanen van dezelfde hoogte worden op een afstand van 50 tot 100 cm over het volledige vloeroppervlak geplaatst.

Voor de installatie van elk systeem van bakens is de markup hoogte belangrijk. Het wordt op de muur aangebracht met een ononderbroken lijn met stippen. Deze lijn dient als richtlijn voor het bepalen van de hoogte van de stropdas.

Trek een lijn naar het oog zal niet werken. Merk op dat de hoogte van de vloer op elk punt ook onmogelijk is. Vanwege het feit dat de overlapping een ongelijk oppervlak heeft, zal de lijn een bocht blijken te zijn.

De juiste, strikt horizontale lijn wordt toegepast met behulp van een laser-niveau. Dit gebeurt in slechts een paar stappen:

• Gebruik het niveau vanaf de vloer omhoog 100 cm.Op een hoogte van 1 m markeer het startpunt.
• Beweeg van links naar rechts vanaf het beginpunt, meet de hoogte van 100 cm vanaf de vloer na elke meter en markeer het nieuwe punt.

• Lijn de markering uit met het hoogste punt. Het moet horizontaal horizontaal worden.
• Als u vanaf de horizontale lijn 100 cm naar beneden gaat, plaatst u het eerste punt. Teken op dezelfde manier om de 100 cm de kamer heen en weer, van links naar rechts.
• Verbind de stippen met een ononderbroken lijn. De resulterende horizontale waarde wordt het nulniveau genoemd. Vanwege het feit dat de overlapping ongelijkmatig is, verdwijnt het nulniveau op verschillende punten van de wand op een afstand van enkele millimeters of centimeters. Op zichzelf is dit niveau de juiste, strikt horizontale lijn. Hieruit kunt u elke hoogte nauwkeurig markeren.
• Meet vanaf het nulniveau elke 100 cm op de muur het punt op de hoogte van de balk. Bijvoorbeeld in 30 of 50 mm. Op deze punten en moet u bakens installeren.

Het vullen van een koppelstuk in het appartement en het woonhuis gebeurt volgens één schema. Er kunnen kleine verschillen zijn in verschillende stadia, maar over het algemeen is de technologie universeel. Een droge dekvloer met opvulling is in een vergelijkbaar patroon gemonteerd, maar met behulp van andere materialen.

De belangrijkste fasen van de installatie:

• Voorbereiding van het oppervlak.Omvat alle reinigingsactiviteiten en microreparatie van vloeren.
• Primer. Niet nodig bij het gieten van monolithische dekvloeren, maar wenselijk. Bij opstelling van een droge koppelaar om niet zonder primer te doen.

• Markering van de hoogte van de stropdas. De meest nauwkeurige en eenvoudige tool hiervoor is het laserniveau. De markup wordt aangebracht met een marker of een potlood dat verschilt van de kleur van de muur.
• Aanbrengen van waterdichting en dampschermlaag. In droge en warme kamers kunt u dit overslaan. Extra bescherming van de dekvloer is nodig in die ruimten waar het onmogelijk is om het natte microklimaat te beïnvloeden. Bijvoorbeeld badkamers, woonkamers boven kelders.

Op een houten ondergrond wordt aangeraden om bitumenpapier te gebruiken. Voor de rest, geschikte polymeerfilm.

• Isolatiematerialen. De basis gemaakt van minerale wol, polystyreen en andere warmte- en geluidsisolerende materialen is onder de opvullaag gemonteerd. Van bovenaf moet deze laag worden beschermd tegen waterdichting.
• Installatie van bakens. Het kan worden uitgevoerd voor het gieten, wanneer een draad, lamellen, piramides worden gebruikt en tegelijkertijd mee, als benchmarks worden gebruikt.
• Gieten. Cementmortel wordt met behulp van een huls op het vloeroppervlak aangebracht of vanuit de tank aangebracht en door de regel gedistribueerd.
• Slijpen.Dit is de laatste fase waarin u kunt doorgaan wanneer de balk al is geconsolideerd, maar nog niet volledig is opgedroogd. Slijpen helpt om de bovenlaag zo glad en comfortabel mogelijk te maken voor latere afwerking.

Beoordelingen van professionele installateurs en appartementseigenaren, die de balk met hun eigen handen hebben gemonteerd, zijn de beste aanbevelingen voor het kiezen van materialen. Kunststofmortel en sterke dekvloer worden verkregen met behulp van cement. Lafarge, Khauf, Cemex. Niet minder kwalitatief resultaat, maar voor een aantrekkelijkere prijs geeft het gebruik van cement van binnenlandse producenten: Eurocement Group, Siberisch cement, "Novoroscement", "Hercules".

Onder de kant en klare mengsels voor chape zijn populaire merken Bergauf, Ceresit, Thomsit, Knauf. Hun verhoudingen zijn optimaal om de oplossing met eigen handen te maken, gieten en duurzame coating als resultaat. Deze dekvloeren wegen minder en bevriezen sneller. Alle merken hebben een verscheidenheid aan mengsels met een waterdicht effect, die zijn ontworpen voor installatie in vochtige ruimtes.

Advies van deskundigen zal helpen om een ​​koppeling te monteren in een privéwoning of appartement in een nieuw gebouw.

Giettips:

• de egalisatielaag zal sterker en gladder zijn als minder zand wordt toegevoegd aan de dekvloer tot 3 cm;
• de kosten van materialen zullen goedkoper zijn als u geëxpandeerde klei toevoegt aan de mortel tijdens de installatie van een egaliserende laag van 4 cm (naast de grote korrels vermindert het verbruik van zand, de balk weegt minder);
• in plaats van een dure demper tape, kun je een ruberoid tape gebruiken;

• De hoogte van de tape moet 10-15 cm boven het niveau van de stropdas liggen, dan kan het overschot worden afgesneden met een scherp mes;
• lichtgewicht polystyreenbeton kan de klassieke plamuur op lage overlap vervangen;
• voor zwakke vloeren is een droge egalisatiemortel met een kleine belasting per vierkante meter beter geschikt;
• De dekvloercoating begint vanaf de verste wand van de kamer naar de uitgang.

Verzorgingstips:

• de droogtijd van de dekvloer is niet minder dan 28 dagen, u kunt niet beginnen met het leggen van de vloer voor deze tijd;
• de ruimte mag geen tocht en kunstmatige ventilatie zijn om het drogen te versnellen;
• de optimale temperatuur voor het rijpen van de dekvloer is niet lager dan 5 en niet hoger dan 20 graden;
• Van tijd tot tijd moet de dekvloer worden geïrrigeerd met water en bedekt met polyethyleen zodat het niet barst.

Deze eenvoudige technieken leveren nog vele jaren hoogwaardige resultaten op.

Masterclass op dekvloer, zie hieronder.