Hoe vul je de vloer met je eigen handen?

Het nivelleren van de vloer in ons land begon recent te gebruiken. Gladde vloeren hebben hoge prestaties: het wordt gekenmerkt door druk- en buigsterkte, flexibiliteit, milieuvriendelijkheid en verhoogde weerstand tegen vuur.

De vlakke vloer in de kamer is een van de belangrijkste aspecten bij het creëren van schoonheid, gezelligheid en comfort. Het hangt af van de nivellering van de vloer, hoe goed de coating zal liggen, hoe integriteit en geometrie zal worden bewaard, en hoe het interieur eruit zal zien.

De kwaliteit van de vloerwerken hangt af van hoe het meubilair zal staan. Immers als het oppervlak in hobbels en onregelmatigheden is, zal het meubilair gaan wiebelen, vervormen, barsten, in één woord, verslechteren.

Als u besluit om reparaties uit te voeren in het appartement, is het zeker de moeite waard om het type vloer te beoordelen, en als zijn toestand veel te wensen over laat, denk dan aan het te strak aandraaien.

Tot op heden vindt u een groot aantal voorstellen voor het leveren van diensten in de dekvloer. Het is mogelijk om het zelf te doen, geld te besparen bij de tovenaar. In eerste instantie lijkt dit een langdurig en arbeidsintensief proces, maar na verloop van tijd zullen snelheid en vaardigheden komen.

Maar weinigen kunnen een gelijkspel maken in de juiste versie. Technologieën worden vaak geschonden en er worden grove fouten gemaakt. Onjuiste vloerafwerking kan niet meer worden gebruikt. De levensduur van vloeren wordt in vraag gesteld, aangezien bellen en scheuren niet kunnen worden verholpen en u niet kunt verbergen met cosmetische reparaties.

Voordat u aan het werk gaat, moet u het proces volledig begrijpen. Allereerst is het vermeldenswaard de vloer moet worden gegoten na de voltooiing van de voorbereidende werkzaamheden met de wanden en het plafond en alleen wanneer alle communicatie is gemaakt. Pas na het gieten, volledig drogen en egaliseren van de vloer, kunt u beginnen met de afwerking.

Natte cementdekvloer is geschikt voor gebruik in elke ruimte en is niet afhankelijk van de klimatologische omstandigheden. Een aangenaam moment kan ook worden beschouwd als het feit dat een balksysteem kan in de balk worden geïnstalleerd.

Overweeg de belangrijkste soorten en methoden voor het nivelleren van de vloer en hun variaties. De vloerbinder is verdeeld in droog, nat en semi-droog. De gietvloer kan worden gemechaniseerd of met een betonpomp worden gemaakt.

Het is een van de meest voorkomende soorten vloernivellering. De basis van deze methode is de creatie van een vloeibare coating van beton of cement, die na het storten de ruimte vult, zich verspreidt over de omtrek. Maar ondanks het feit dat een dergelijke koppeling de eigenschap van zelfnivellering heeft, is er bij gebruik een extra bewerking nodig.

Het mengsel hardt lang, daarom bestaat het risico dat het oppervlak barst, zelfs als de versterkingsapparatuur wordt gebruikt. De onbetwistbare voordelen van deze methode zijn de duurzaamheid en brandwerendheid, vochtbestendigheid en relatief budget. Montagemixen moeten zorgvuldig worden geselecteerd.

Conditioneel natte dekvloer is verdeeld in 4 categorieën, die door hun structuur verschillende vormen van de laatste laag hebben, en ook verschillen in het proces van oppervlaktevoorbehandeling:

• gebreid. De vloer wordt gevormd door de laag van de dekvloer zelf, aangelegd op de basis, en waterdichting, die op de afgewerkte dekvloer wordt geplaatst. De volgende zijn afwerkingsmaterialen.
• Met een bulkcoating. Gecombineerde dekvloer, die is gebaseerd op de scheurlaag van beton of cementmengsel, dan wordt de laag gegoten met een zelfnivellerende laag. Aldus wordt een perfect glad oppervlak gecreëerd voor het afwerken van coatings.
• Over waterdicht maken. Eerst wordt een laag waterdichting gevormd en vervolgens wordt de dekvloer aangelegd.
• Over thermische isolatie. Deze balk is geschikt voor werkzaamheden op een ondergrond. De eerste laag is geramd zand, waarop isolatie wordt aangebracht. Het is mogelijk om de kamer te verwarmen door geëxpandeerd polystyreen, watten, geëxpandeerde klei of polyurethaanschuim aan te brengen. De volgende laag is waterdicht en daarna de dekvloer zelf.

Afhankelijk van hoe de basis zal worden belast, kan een metalen frame of een verstevigd gaas nodig zijn.Het gelaste frame kan meer impact verdragen, terwijl het gaas meer geschikt is voor de minder beladen vloer. In het geval van het leggen van isolatie op de plaat, kunt u doen zonder zandbedden.

De klassieke versie van de natte dekvloer wordt hieronder in meer detail beschreven.

Het wordt als "snel" beschouwd omdat het geen uitdroging van het oppervlak vereist, niet afhankelijk is van de temperatuuromstandigheden en een goed geluidsisolerend vermogen heeft.

De basis voor het creëren van een vloer op deze manier is perkament of polyethyleen, waarop een droog strooisel wordt gelegd, bijvoorbeeld gemaakt van geëxpandeerde klei of perliet, waardoor de basis waterpas wordt gezet. Vervolgens worden vochtbestendige platen van gipsplaat, spaanplaat of multiplexplaten op een gelijkmatig talud gelegd. Maar een dergelijke dekvloer is bang voor vocht, daarom is het niet aan te bevelen reparatiewerkzaamheden uit te voeren voor een dergelijk plan in natte gebieden. Bovendien zijn gietmassa's los en droog, wat kan bijdragen aan ongelijkmatige krimp.

Het is een alternatieve optie en draagt ​​bij aan de versnelde vorming van de bodem van de vloer.

De technologie om de vloer halfdroog te leggen is in veel opzichten vergelijkbaar met een natte dekvloer.Het gebruik van water in deze methode wordt verminderd of zelfs beperkt, en de aanwezigheid van zand in de oplossing wordt verhoogd. Dergelijke verhoudingen laten het materiaal snel uitharden, maar verminderen de sterkte-eigenschappen.

Geselecteerd in een aparte categorie. Dit type vloer leggen maakt gebruik van zelfnivellerende verbindingen gemaakt van cement-zand component en polymeren. Als een optie het mengsel kan volledig polymeer zijn.

Bij het vullen van de vloer verspreidt het materiaal zich in een dunne laag langs het oppervlak evenwijdig aan het niveau van de horizon en vult alle onregelmatigheden. Het grote voordeel is dat de coating op geen enkele manier moet worden verspreid, u hoeft alleen met een roller de luchtbellen te verwijderen. Meestal bulkvloer gebruik samen met andere soorten koppelingendat het door zijn vloeibaarheid een perfect vlak oppervlak oplevert.

U kunt ook verschillende andere, minder gebruikelijke manieren om de vloer te leggen identificeren:

• Nivellering op logboeken. Voor deze methode is in eerste instantie een kader van houten stammen speciaal ontworpen en vervolgens worden de spaanplaat of triplex-doeken op het voorbereide systeem uitgelegd.Dit proces van het egaliseren van de vloer moet worden vertrouwd door professionals, omdat het een technisch complexe gebeurtenis is.

• Uitlijning met gipsvezelplaten. Bij dit soort werk is het niet nodig om de oplossing te mengen, omdat een droge vulling op de basis wordt gelegd. Vervolgens wordt alles genivelleerd en worden vellen gipsvezel in twee lagen gelegd. De methode is vrij duur. Dergelijke vloeren zijn niet bestand tegen zware belastingen en kunnen met een intensieve belichting verdwijnen.

Als de beslissing wordt genomen ten gunste van een natte dekvloer, moet u weten welke oplossing u in het werk wilt gebruiken.

In de bouwmarkten is er een groot assortiment aan kant-en-klare mixen voor de vloer met menginstructies. Vandaag is het zelfnivellerende mengsel van Knauf erg populair. Maar u kunt zelf een oplossing van alle ingrediënten bereiden.

De basis van de populairste natte dekvloer is beton. Dit bouwmateriaal wordt verkregen door bindmiddelen (bijvoorbeeld cement), fijnkorrelige vulstoffen (zand of puin) en water te mengen. In sommige gevallen kunnen speciale additieven (weekmakers) worden gebruikt.

De letter "M" staat voor het merk van beton en het nummer ernaast: de treksterkte, gemeten in kg / cm2. Waarden van 100 tot 500 zijn het meest gebruikelijk. De volgende soorten beton zijn gebaseerd op de gemiddelde waarde van maximale sterkte:

• M150 - dit merk is goed geschikt om de vloer van kleine kamers te chape, het kan een voorbereidende laag zijn. Dergelijk beton mag niet worden gebruikt wanneer de belasting op de vloer aanzienlijk is;
• M200 - sterker beton. Met hoge sterkte kan het materiaal tientallen jaren worden gebruikt. Een goed merk voor individuele constructie;
• M250 - Voor dit merk maken mechanische effecten en belastingen niet uit. Het heeft een hoge vochtbestendigheid.

Met een waarde van 300 tot 500 wordt gebruikt om structuren met een speciale sterkte te maken, zoals bruggen. Dergelijke mengsels worden snel hard, dus voor het werken met hen zijn bepaalde vaardigheden vereist.

De selectie van geschikt beton is ook gebaseerd op het gebruik van vulstof in het mengsel. De vuller verbetert de technische eigenschappen van het materiaal en bespaart cement.De technologie van voorbereiding van de oplossing en de methode van installatie ervan hangen af ​​van het type vulmiddel.

Er zijn veel soorten vulstoffen met verschillende kenmerken en breuken. De meest gebruikte zijn zandbeton en lichtgewicht aggregaat..

Peskobeton wordt gebruikt bij het maken van vloeren met een hoge slijtvastheid. Peskobeton wordt als een niet-krimpend mengsel beschouwd, dat zich onderscheidt door zijn hoge sterkte en veel wordt gebruikt in de bouw. Screed met de betrokkenheid van dergelijk materiaal zorgt voor duurzaamheid van het resultaat.

Dit is een vrij plastic soort beton en de uithardingstijd is kort. Peskobeton is niet bang voor vorst, corrosie, geeft geen vocht door en heeft een hoge dichtheid. Perfect voor het afdichten van scheuren en breuken aan de onderkant van de vloer. Meestal gebruikt voor dekvloer zandbeton M300.

Claydite wordt als een "licht" beton beschouwd. De vulstof - geëxpandeerde klei, is korrels van geschuimde, gebakken klei. Veel meesters geven de voorkeur aan deze optie om beton te schuren, en dit is de reden waarom:

• Dit is een chemisch bestendig materiaal. Het is brandveilig, niet bang voor roest, bestand tegen schimmels en rot.
• Het materiaal is licht en heeft warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.
• Grote druppels kunnen eenvoudig worden uitgelijnd en u kunt oppervlakken van welke aard dan ook maken.

De keuze van extra ingrediënten om de eigenschappen van beton te verbeteren, is afhankelijk van de oneffenheden van de vloer:

• weekmakers. Ze worden gebruikt als de oneffenheden van de vloer 20 mm bedragen. In dit geval is de balk 10 mm hoger.
• peskobeton. Het wordt gebruikt wanneer het niveau daalt tot 60 mm. Aanbevolen dekvloer 0,15 m.
• geëxpandeerde klei lichtgewicht beton. Lijnt druppels uit op 16 cm.

De kosten van het werk zullen ook toenemen.

De keuze van beton en zijn additieven moet gebaseerd zijn op de functies die het vloerontwerp draagt, het type ruimte, de belasting op de vloer.Het gemak van het gebruik van kant-en-klare droge mixen is onmiskenbaar, maar kostbaar in de financiering. De budgetoptie omvat de vervaardiging van een oplossing van de basiscomponenten: cement en zand.

Als u een natte dekvloer kiest, moet u de juiste tool in voorraad hebben die lang zal dienen, zodat u tijd en geld bespaart. Na overleg met een specialist kunt u de beste tool kiezen.

Hieronder vindt u een lijst met de meest noodzakelijke materialen die nodig zijn om de vloer zelf te nivelleren:

• Water- of laserniveau om de hoogte van de balk te bepalen. Het waterpeil, hoewel beschouwd als een verouderde eenheid, wordt nog steeds hoog gewaardeerd door de bouwers, omdat het bijna altijd stabiel is in getuigenissen, het heeft een voordeel in prijs en beschikbaarheid. Het laserniveau onderscheidt zich door zijn snelheid en gebruiksgemak. Zo'n vliegtuigbouwer laat duidelijk de situatie zien met een ongelijk oppervlak en projecteert de lijnen duidelijk met een laser.

• bakens. Om te voorkomen dat afwijkingen van de markup voorkomen, kunnen bakens worden geïnstalleerd. Door hun aard zijn bakens horizontale geleiders en lijken ze op een lineaire structuur.Bakens kunnen gemaakt worden van afvalmateriaal. Aangezien een natte balk het gebruik van "zware mengsels" impliceert, moeten de geleiders bestand zijn tegen zware belastingen, daarom wordt meestal bij de constructie een sterk metaal gebruikt.

Zo'n installatie van bakens is ook mogelijk: een draad of een vislijn wordt uitgerekt tussen de schroeven die op het vereiste niveau zijn geschroefd. Over de gehele lengte van de gespannen spanning een oplossing voor het bevestigen van bakens. Vervolgens worden de geleiders in de dia's van de oplossing gedrukt tot op het niveau van het gespannen koord.

Het installatieproces van bakens is behoorlijk lang en zorgvuldig. Meet hun niveau in alle richtingen en op en neer. De keuze van de bakens hangt af van de dikte van de coating, van de kwaliteit van de basis en van het materiaal van het gietstuk.

• regel. Strijk de betonmix op de bakens af om deze aluminium armatuur te helpen.Meestal heeft de regel de vorm van een rechthoekige trapezium, hol van binnen. Hoe langer de regel, hoe minder vaak u bakens kunt installeren, wat tijd bespaart.

• Betonmixer kunt u de oplossing snel mengen. De keuze van de uitrusting is afhankelijk van de omvang van de werkzaamheden. Betonmixer in zijn afmetingen kan een probleem zijn, omdat hij niet altijd in een lift past, zwaar en ongemakkelijk is tijdens transport. Van de voordelen kunt u kiezen voor een onafhankelijke kneden en lossen van de oplossing met een hendel. Maar bij het lossen van cement, kunt u de muren slaan.

• emmers. Het benaderen van de keuze van emmers is zinvol, ook al is het een verbruiksartikel. De keuze voor een betrouwbare bak hangt grotendeels af van de sterkte van de handgrepen. In emmers van zinkmetaal en kunststof maken bevestigingsgrepen het niet mogelijk dat deze producten gedurende een lange tijd dienen en onbruikbaar worden tegen de tweede week van intensief gebruik.

Maar het vinden van dergelijke emmers kan een ontmoedigende taak zijn, omdat ze in toenemende mate worden vervangen door laagwaardig plastic dat barst van de impact.

net goed in het gebruik van rubberen emmerswaarin rubber is toegevoegd. Ervaren reparateurs wordt geadviseerd emmers te nemen van onder geïmporteerde verf. Dit is gratis en gemakkelijk, omdat het ontwerp is doordacht, de steun de massa handhaaft en het handvat comfortabel is.

• schop. In het werk heeft zich bewezen een schop "Amerikaans" met een puntig uiteinde.
• Mengtank. Voor een kleine hoeveelheid werk is een gegalvaniseerd bad met een capaciteit van 100 liter zeer geschikt. Dankzij de afgeronde randen is de massa goed gemengd en komt niet vast te zitten in de hoeken, zoals bijvoorbeeld in een bak. Bovendien is de trog minder duurzaam. Een gewoon bad is gemakkelijk en handig tijdens transport.

• Gipsrasp, troffel. Het is erg handig om de gebreken na het voltooien van alle werkzaamheden aan het leggen van de vloervijl schoon te maken. Een troffel is meer geschikt voor meer gevorderde specialisten met ervaring, een rasp is handiger in gebruik voor beginners.

• Versterkende mesh. Het wordt gebruikt om de sterkte van de balk te bereiken. Het beste is om het net te gebruiken op plaatsen waar de vloer wordt blootgesteld aan speciale belastingen. In het appartement kan het een inkomhal, keuken of bijkeuken zijn.Ook wordt het wapeningsnet geïnstalleerd op plaatsen waar de dikte van de dekvloer van groot belang is.

Het raster is gemaakt van verschillende materialen, voornamelijk draad, die is gelast of gedraaid. De meest gebruikelijke optie is het afgewerkte gaas, opgerold tot een rol. Elke hardware-winkel biedt u deze mogelijkheid. Het leggen van een dergelijk raster is eenvoudig, snel en het materiaal is betrouwbaar.

Versterkend gaas verdeeld in twee hoofdklassen:

1. uitgebreide versterking kan worden gemaakt van materialen zoals polypropyleen, glasvezel en verstevigingsversterking;
2. Bij het kiezen van een plastic gaas, kunt u zeker zijn van de weerstand tegen corrosie, en het kost veel minder. Het is mogelijk om verschillende soorten gaas in gebruik te combineren.

• Roller.
• Koord of vislijn.
• Kantoormes.
• Roulette.
• Potlood marker.
• Solution.
• Primer.
• Waterdicht materiaal.

Dit zijn de basisapparaten die het waard zijn om te gebruiken bij het egaliseren van de vloer.

Om een ​​idee te krijgen van de verhoudingen waarin het mengsel moet worden bereid en de exacte verhouding van componenten, is het noodzakelijk om de procedure voor het berekenen van het verbruik van de balk per vierkante meter uit te voeren. Van de juiste berekeningen hangt af van de duurzaamheid en sterkte van de gecreëerde basis. De berekening van de stroom geeft een volledig beeld van de financiën die nodig zijn om materialen aan te schaffen.

De belangrijkste invloed op de stroomsnelheden hebben geselecteerde componenten van de balk. Het is ook de moeite waard om het doel van de balk te bepalen, omdat de volgende factoren van invloed kunnen zijn op het materiaalverbruik:

• Dekking wordt gecreëerd in de garage, kelder of in een andere technische ruimte.
• De coating is "from scratch", op de grond en tochtig gemaakt. De dikte van de balk begint vanaf 80 mm. In dergelijke gevallen wordt aanbevolen om beton met een grote fractie in de samenstelling te gebruiken. Als het nodig is om een ​​resultaat te bereiken met lagere indices, dan is het heel goed mogelijk om te doen met een cement-zand mortel en een wapeningsnet of -structuur.
• De vloerbedekkingsprocedure vereist een afwerkingsoptie met een dikte van 5 mm of meer.Deze laag vormt de basis voor de afwerking.

Voor een nauwkeuriger resultaat van berekeningen wordt een reeks voorbereidende werkzaamheden uitgevoerd. Eerst wordt de basis vrijgegeven, de oude vloerbedekking gedemonteerd en gereinigd. Vervolgens wordt de schade beoordeeld. Na de voorbereiding gaan ze verder met het instellen van het nulniveau.

Hoogteverschillen beïnvloeden de snelheid van de uiteindelijke laagdikte. Deze indicator is een doorslaggevende richtlijn voor het berekenen van het gebruik van materialen in de natte methode van het gieten van de vloer.

De aantallen zijn afhankelijk van de gekozen materialen voor optimale reparatiewerkzaamheden. Bij voorkeur voor kant-en-klare mengsels, kunt u niet nadenken over de berekening van extra componenten, omdat alles al in de compositie is meegenomen.

Het is de moeite waard om tijd vrij te maken om kennis te maken met de samenstelling van de producten, omdat de eigenschappen van de afgewerkte mengsels heel verschillend zijn. De pakketten bevatten al alle nodige informatie voor het berekenen van het verbruik. Geef meestal aan hoeveel materiaal er per 1m nodig is² met een dekvloerdikte van 1 of 10 mm.

In het geval dat u een waarde moet krijgen die rekening houdt met een specifieke dikte, kunt u als volgt berekenen:

• Bereken de oppervlakte van een appartement of huis, vermenigvuldig de lengte met de breedte.Met een niet-standaard lay-out, kunt u zijn toevlucht nemen tot het plan van de kamer.
• Het oppervlak vermenigvuldigd met de geschatte dikte van de balk, het berekeningssysteem moet in meters zijn.
• De waarde die wordt verkregen door vermenigvuldiging in lid 2 wordt gedeeld door 0,1

bijvoorbeeld: Ruimte - 20 m², de dikte van de dekvloer - 0,08 m, het verbruik van het afgewerkte mengsel volgens de samenstelling gespecificeerd op de verpakking voor 10 mm van de dekvloer -12,5 kg.

20*0,08=1,6

1,6/0,1=16

16*12,5=200

Als gevolg hiervan is gebleken dat 200 kg droge stof nodig is voor het gieten van 20 m² met een dikte van 80 mm. De vereiste hoeveelheid water voor verdunning van de oplossing wordt door de fabrikant afzonderlijk op de verpakking aangegeven.

Kwantitatieve berekening van het mengsel, dat persoonlijk zal worden voorbereid, wordt uitgevoerd volgens het volgende algoritme:

• De dikte wordt vermenigvuldigd met het vloeroppervlak. We zullen dus de kubieke waarde definiëren. Bijvoorbeeld 40 m²* 0,06 m = 2,4 m³
• Als de berekening wordt uitgevoerd vanuit verhouding 1: 3, dan is de samenstelling verdeeld in 4 delen, 2,4: 4 = 0,6 m³. Waarde 0.6 m³er is portlandcement - puur materiaal vereist voor een oppervlakte van 40 m² en met een vuldikte van 60 mm.De overige componenten waren goed voor 1,8 m³in de traditionele versie is zand.
• Rekening houdend met de geschatte gegevens dat een kubieke meter cement gelijk is aan 1300-1400 kg, berekenen we de vereiste massa. 1300 * 0,6 = 780 kg
• Eén kubieke meter zand is gelijk aan 1625 kg. 1625 * 1.8 = 2925 kg.
• De stroomsnelheid van water toegevoegd aan het droge mengsel kan variëren van 0,3 tot 0,5 liter per kg cement. 0,3 * 780 = 234 l

Het resultaat was het volgende wanneer de oorspronkelijke gegevens: een oppervlakte van 40 m waren² met een laagdikte van 60 mm hebben we 3.705 kg droog mengsel en 234 liter water nodig. Zo krijgen we dat voor 1 m² 93 kg droge ingrediënten en ongeveer 6 liter water zijn vereist.

Vulstoffen die in de droge mix worden gebruikt, kunnen het cementverbruik per balk verminderen. Dienovereenkomstig kunnen materiaalkosten worden verminderd. Expanded clay, crushed stone of polystyreen kan in de totale massa van het mengsel worden gehouden met 40-60%, waardoor de hoeveelheid cement wordt verminderd.

Het verbruik van claydiet is gebaseerd op de kenmerken en de dikte van de basis. De dichtheid van dit additief varieert van 250 tot 600 kg / m³. De oplossing, waarbij het gehalte aan geëxpandeerde klei ongeveer 50% van de totale massa is, wordt beschouwd als de beste in termen van sterkte voor thermische geleidbaarheid.

Voor meer gemak en nauwkeurigheid van de berekening, kunt u de stroomcalculators gebruiken die door mix-verkopers kunnen worden aangeboden.

Verschillende soorten dekvloeren vereisen hun eigen specifieke materiaal en apparatuur, maar de technologische vereisten voor alle werken zijn hetzelfde. De volgorde is anders en stapsgewijze instructies zullen zeker van pas komen. De volgende stap wordt beschouwd als de methode van natte chape.

De voorbereidende fase kost wat tijd. Zoals bij alle andere reparatiewerkzaamheden, moet voor een kwaliteitsresultaat de ondergrond zorgvuldig worden voorbereid met geëxtrudeerd polystyreenschuim.

Het eerste wat je moet doen is de conditie van de basis evalueren. Het is noodzakelijk om de vloer te reinigen van de restanten van de vorige dekvloer en vloerbedekking. Voor productief werk aan de ontmanteling wordt de oude vloer aanbevolen om een ​​stoot te gebruiken.

De stofzuiger kan zowel in de bouw als in het huishouden worden gebruikt.

Als er barsten in de coating aanwezig zijn, moeten deze worden gerepareerd.. Voor dergelijke doeleinden kunt u een dikke oplossing van cement of hetzelfde mengsel mengen dat voor het gieten wordt gebruikt.

Als de vloer schoon, gelijkmatig en zonder significante gebreken is, kunt u doorgaan naar de volgende fase - primer.

De primer is een van de belangrijkste fasen in het creëren van een solide vloer in het appartement, maar helaas onderschatten de meesters de positieve eigenschappen ervan. Om de hechting te verbeteren, is het aangewezen om de basis te behandelen met een primer.

Hechting verwijst naar de hechting van twee ongelijksoortige materialen. De primer verbetert het "plakken" van de stropdas aan de basis.. Omdat de primerlaag stof van het oppervlak verwijdert, wordt de negatieve impact van microdeeltjes verminderd, waardoor de kwaliteit van de hechting van materialen wordt verhoogd. Bovendien sluit dit materiaal de poriën af en vult verschillende holtes, waardoor de sterkte van de ruwe coating toeneemt.

Na gebruik van de primer is de basisstructuur monolithisch. Het gebruik van een primer beïnvloedt de waterdichtheid, de basis neemt geen vocht op, dus met deze coating wordt het verbruik van mengsels verminderd. Het bevordert uniform drogen van de coating, waardoor de kans op scheuren wordt verminderd.

Bovendien zijn de voordelen van het aanbrengen van een primer te onderscheiden versterkende eigenschappen en het effect op damppermeabiliteit. Het onmiskenbare voordeel is bescherming tegen het voorkomen en de verspreiding van schimmel en schimmelsdie zo van een natte omgeving houdt.

Het meest voorkomende type primer voor de vloer kan worden beschouwd als "Betonokontakt." Zo'n primer is universeel voor wanden, voor vloeren en voor zwak absorberende oppervlakken, zoals massief beton. De basis van de primer omvat lijm, acryl en kwartszand.

Voor het aanbrengen wordt aangeraden om de massa te roeren, omdat het fijne zand, dat deel uitmaakt, de neiging heeft om te bezinken. Deze primer droogt snel, wat de reparatiecyclus versnelt. De tijd van volledig drogen hangt af van het merk, omdat dit voor verschillende fabrikanten anders is. De primer wordt aangebracht met een schuimroller of borstel. Het gebruik van primer verhoogt soms de sterkte van de dekvloer en vermindert gegarandeerd de mogelijkheid van delaminaties en scheuren.

Als de gietvloer in de badkamer of in de keuken wordt aangebracht, moet u absoluut nadenken over waterdicht maken. Het is niet overbodig om dit in de rest van het pand te doen.

Waterdichting wordt gebruikt voor het gelijkmatig drogen van de dekvloer, zodat er geen water uit de cementmortel stroomt. Hiervoor wordt in privéwoningen en appartementen vaker rollmateriaal gebruikt, inclusief eenvoudige polyethyleenfilm. Bij het bedekken moet de laag 15-20 cm op de muur worden geplooid en overlappen.

De populariteit wint aan mastieken van polymeren, die gemakkelijk te gebruiken zijn en klaar voor gebruik worden verkocht. Het bereik van coating polymeer mastik is breed en ze worden op bijna elk oppervlak gebruikt. Droogt snel, is duur.

U kunt de vochtbestendigheid van de kamer verhogen door droge mengsels van polymeercement te gebruiken. Dit zijn in feite ééncomponenten gipsmengsels verdund met water. Deze oplossing is zeer elastisch en geeft in bevroren vorm geen vocht door.

Om het vulniveau te bepalen, moet u eerst het vloerniveau meten en instellen. Met deze procedure kunt u het hoogste punt van de vloer identificeren. Voordat u het niveau van de vloer in de kamer markeert en meet, moet u de horizonlijn tekenen.Deze lijn wordt toegepast rond de hele omtrek van de kamer en moet noodzakelijkerwijs sluiten, waardoor er een fout is in het verbinden van de lijnen per millimeter. De horizon is gemarkeerd op een hoogte van 1 meter vanaf de basis.

Kies voor het tekenen van de horizonlijn-wizards het handigste apparaat voor zichzelf:

• Laser niveau.
• Hydro niveau.
• Het waterpas.

Voordat de vloer wordt ingegoten, wordt de basis bevochtigd met water en doorgeleid door een rover. Begin met het gietproces vanuit de hoek het verst van de deur en trek het geleidelijk naar de uitgang. De oplossing moet tussen de bakens worden gelegd en gelijkmatig over het hele oppervlak worden verdeeld. Het mengsel moet de nivelleringsruimte en lege ruimtes volledig vullen. Voor het trekken van een regel wordt gebruikt. Door ten minste twee bakens aan te raken, worden ze in verschillende richtingen lichtjes geleid, waarbij ze naar zichzelf toe bewegen. Het oppervlak van de regel moet vlak zijn, er mogen geen defecten aan zijn. Alleen een dergelijke tool bereikt een perfect gelijkmatige coating.

Het laserniveau of -niveau geeft een duidelijke laserlijn van lijnen die zelfs in de verte zichtbaar zijn. De kwaliteit van de opmaak van dit hulpmiddel hangt af van de juiste locatie.Het is noodzakelijk om te zorgen voor een geschikte plaats voor het apparaat en de juiste installatie ervan.

Haspel en schud van het laserniveau zijn onaanvaardbaar, omdat de nauwkeurigheid van de metingen ervan afhangt. Op bellenniveau, ingebouwd in de meeste modellen, wordt het niveau op de horizon uitgelijnd. De taak wordt vereenvoudigd door de zelfnivellerende functie. Nadat je aan alle vereisten hebt voldaan, kun je aan de slag.

Het waterniveau (waterkolom) werkt volgens het principe van communicerende schepen. Het apparaat bestaat uit twee kolven met meetschalen, die met elkaar zijn verbonden door een lange slang. In het midden van elk van de kolven wordt water in de slang gegoten. Het is belangrijk om alle luchtbellen te verwijderen bij het vullen van het hydro-niveau..

Twee mensen zijn betrokken bij het meetproces. Nadat de deelnemer in een hoek van de kamer de hoogte van 90-100 cm heeft gemarkeerd, plaatst de deelnemer één schaal op het merkteken. De tweede persoon legt het vaartuig naar een andere hoek. Het is noodzakelijk om dezelfde indicatoren op beide schalen te bereiken, hiervoor wordt de kolf op en neer bewogen. En dus beweegt de tweede persoon zich rond de omtrek van de kamer.Na het markeren van markeringen in de hoeken van de kamer, wordt de horizonlijn getekend met een bouwkoord.

Het waterpasniveau is het eenvoudigste apparaat om de horizontale vlakken te controleren. Het is een eenheid met een glazen buis met water, gemonteerd in het midden. In de tube bevindt zich een bubbel, die zich in het midden bevindt, als het vlak zich op de horizon bevindt.

Wanneer de horizonlijn rond de omtrek wordt getrokken, wordt de afstand tot de vloer daar vanaf gemeten. Het nulniveau van de balk wordt bepaald door de minimale afstand van de horizon tot de basis.

Verder zijn er meer eenvoudige acties. De totale dikte van de dekvloer wordt genoteerd vanaf het bovenste niveau van de deklaag. De afstand van de horizonlijn tot het merkteken wordt gemeten en overgebracht naar de hele omtrek van de kamer. Vervolgens verbinden we alle markeringen met een bouwkoord. Er zal een dekvloer langs deze lijn worden gelegd.

Op dezelfde manier kunt u een lijn lagen isolatiemateriaal, bedding en deklaag aanbrengen die in de vloerbalk worden gebruikt.

Wanneer de markeringen zijn gemaakt, kunt u beginnen met bakens. De afstand tussen bakens mag de lengte van de regel niet overschrijden.die het mengsel rekken. De kwaliteit van de vulling is afhankelijk van de geleverde hulplijnen.Gebruik meestal metalen profielen of houten latten.

De vrijgekomen ruimte is gevuld met dekvloeroplossing. Het gebruik van bakens wordt zelfs op kleine werklocaties aanbevolen. De juiste toepassing van de technologie van het plaatsen van bakens garandeert een vlak oppervlak van de ondergelopen vloer.

Na het berekenen van alle benodigde verhoudingen en het bepalen van het gewenste volume aan ingrediënten voor de oplossing, kunt u verder gaan met kneden. Het is de moeite waard eraan te denken dat het mengen van droge ingrediënten gescheiden van de vloeistof plaatsvindt. Het proces maakt gebruik van verschillende capaciteiten. Met behulp van een mixer of met de hand wordt het cement grondig gemengd met zand in geselecteerde verhoudingen.

Vloeibare componenten worden gemengd in een andere schone container. Om de plasticiteit van het mengsel te bereiken, wordt een weekmaker aan het water toegevoegd in de hoeveelheid gespecificeerd door de fabrikant. Meestal wordt 200 g weekmaker verdund met 50 kg cementmengsel. Dankzij dit onderdeel wordt de dekvloer duurzamer. Het wordt aanbevolen om de oplossing in delen te kneden, zodat deze de plastic eigenschappen niet verliest. Water is een derde van het gewicht van cement.

Droge ingrediënten worden aan de suspensie toegevoegd.Dit is een langzaam en geleidelijk proces. Het is belangrijk om de oplossing constant te roeren. In geen geval mag vloeistof in het droge mengsel gieten., het is beladen met de vorming van dichte klonten, die niet onderhevig zijn aan roeren.

Wanneer het mengsel dik en dik wordt, zoals deeg, en er geen klonters in zitten, kun je doorgaan naar de dekvloer. Bij de toepassing van een dergelijke massa kan het moeilijk zijn, omdat het gemakkelijker is om de vloeibare oplossing te verdelen. Maar met een dergelijke consistentie is de kans op scheuren aanzienlijk verminderd. Om kraken te voorkomen, adviseren specialisten om het oppervlak tijdens het drogen periodiek met water te bevochtigen.

In een nieuw gebouw kunt u de oplossing op penoplex, op de grond, laminaat, onder een tegel, enz. Uitstorten. De leveller in de Chroesjtsjov kan in het toilet, op het balkon, in de keuken en in andere kamers worden gelopen. Het is wenselijk dat in dit geval de verwarmingsbuizen niet volledig zijn opgenomen.

Het is heel goed mogelijk om een ​​vloeibare vloer met glas of schuim op de Duitse technologie alleen te plaatsen. Het zal een goede basis zijn voor een elektrische vloer, die zal helpen om de warmte in huis te fixeren.

Voordat de vloer wordt ingegoten, wordt de basis bevochtigd met water en doorgeleid door een rover. Begin met het gietproces vanuit de hoek het verst van de deur en trek het geleidelijk naar de uitgang.. De oplossing moet tussen de bakens worden gelegd en gelijkmatig over het hele oppervlak worden verdeeld. Het mengsel moet de nivelleringsruimte en lege ruimtes volledig vullen. Voor het trekken van een regel wordt gebruikt. Door ten minste twee bakens aan te raken, worden ze in verschillende richtingen lichtjes geleid, waarbij ze naar zichzelf toe bewegen. Het oppervlak van de regel moet vlak zijn, er mogen geen defecten aan zijn. Alleen een dergelijke tool bereikt een perfect gelijkmatige coating.

Om het uiterlijk van luchtbellen tijdens het leggen te minimaliseren, schudt de vloeroplossing enigszins. Het is mogelijk om met een draad de ondergelopen vloer te doorboren in het geval dat u geen holtes kunt verwijderen. Bakens worden na 24 uur gereinigd.

Naast al het bovenstaande geven de meesters een aantal handige tips om ervoor te zorgen dat de zelfnivellerende vloer kwalitatief en betrouwbaar wordt gemaakt:

• Gebruik geen oplossing van het merk onder de 150, vanwege de lage sterkte-indicatoren is de coating mogelijk niet bestand tegen de belasting.
• Het vinden van schoon zand voor een cementzandmortel in een stad kan een moeilijke taak zijn.Daarom, kies zand, kijk naar de constructie-eigenschappen en als het niet mogelijk is om het gezeefde materiaal te kopen, doe het dan zelf.

• Gebruik bij het kiezen van een natte dekvloer geen bakplaten, houtvezelplaat of multiplex als bakens, omdat ze gemakkelijk vervormd kunnen raken door het gewicht van de mortel.
• Als het nivelleren van de vloer in meerdere lagen plaatsvindt, moeten de lagen in elke fase van de vulling worden geprimerd.
• Gewalst materiaal voor waterdichting is alleen geschikt voor een natte dekvloer, maar wanneer een zelfegaliserend mengsel wordt gebruikt, kan dit niet worden gedaan, omdat dergelijke mengsels niet goed hechten aan het oppervlak van de opgerolde materialen en defecten zoals scheuren kunnen optreden.
• Cementmortel wordt voorbereid na de installatie van de bakens, omdat de gebruiksduur minder dan een uur is en na stolling is het onmogelijk om met de mortel te werken.
• Het cement moet in delen gekneed worden zodat het niet uithardt.

• Als u wilt weten of de vloer dicht genoeg is, drukt u op de knop wanneer deze nat is. Als een gat met een vloeistof van behoorlijke diepte is gevormd, is het lonend om aandacht te besteden aan de viscositeit van het mengsel en de oplossing dikker te maken.
• De regel helpt om de scherpte van de horizontale lijn in alle richtingen te controleren.
• Het is alleen mogelijk om de opgevulde vloer aan te vallen, op voorwaarde dat er een speciale schoen is waarin het gewicht gelijkmatig is verdeeld over het hele oppervlak van de voet. De afwerking kan niet eerder dan 40 dagen worden toegepast, terwijl het lopen over de gedroogde vloer in een week kan worden gedaan.
• Na het belangrijkste werk moet zorgvuldig worden gecontroleerd het proces van het drogen van de vloer. Soms is de oplossing bedekt met een film zodat er geen scheuren op het oppervlak ontstaan.

• Tijdens de week na het voltooien van het werk met de vloer wordt het bevochtigd voor een sterkere coating. Dit voorkomt de mogelijkheid van losraken en afbrokkelen. Doe geen plassen, je hoeft alleen maar gelijkmatig vocht te verdelen.
• Het wordt afgeraden om de ramen te openen en de luchttemperatuur te laten dalen. Dit kan het resultaat negatief beïnvloeden.
• Schadelijke effecten brengen direct zonlicht met zich mee, dus moet u ervoor zorgen dat ze de kamer niet in kunnen.

Hoe u de vloerbalk met uw eigen handen kunt vullen, zie de volgende video.