Droge vloer dekvloer: de voor- en nadelen

Wat is een dekvloer, niet iedereen weet het. Ondertussen is dit een zeer belangrijk onderdeel van de reparatie en zoals elk onderdeel van deze industrie wordt het voortdurend verbeterd, nieuwe materialen en modernere technologieën voor de creatie ervan verschijnen. Als recent de betonnen of cementdekvloer het populairst was, is tegenwoordig de zogenaamde droge dekvloer in trek. Natuurlijk heeft het zowel zijn voor- als nadelen, maar voor een snelle nivellering is de vloer zonder de vaardigheid van installatiewerk de beste optie.

Wat is het?

Het woord "koppelaar" is heel gebruikelijk en wordt in verschillende betekenissen gebruikt. Ze zijn echter allemaal afkomstig uit de reparatiegebied en betekenen iets dat elk ontwerp maakt, of het nu gaat om een ​​prefab kledingkast of een vloer in een appartement, beter bestand tegen schade en stress.Als we het hebben over het oppervlak van de vloer, is de dekvloer ook ontworpen om hoogteverschillen te elimineren.

Simpel gezegd, een dekvloer is een tussenlaag tussen de ondervloer en de afwerklaag, die een betere en duurzamere vloerservice en in sommige gevallen extra functies biedt.

Droge dekvloer is een doordachte afwisseling van materialen die in lagen onder de vloerbedekking zijn gestapeld:

  • De dunne polymeerfilm biedt bescherming tegen vocht. Geschikt polyethyleen met een dikte tot 2 mm. Droge dekvloer is bang voor overtollig water, dus het is beter om het op dezelfde manier te beschermen. De film is bekleed over het volledige oppervlak van de vloer en komt naar de muur op het niveau van de beoogde afwerking. De vellen van de film zijn overlappend en de naden zijn bevestigd met plakband. Het gebied moet het oppervlak van de vloer overschrijden, rekening houdend met de overlappingen.
  • Dampertape (rand of rand). Het wordt geplaatst rond de omtrek van de kamer, op de bodem van de muren, tot het merkteken van de afwerklaag. De tape is nodig om de uitzetting van droge stof uit de samenstelling van de vulling te neutraliseren (van 0,5 tot 1 mm).Wanneer er druk wordt gecreëerd op de wanden in de kamer, ontstaan ​​er kleine scheurtjes in de ruimte en de tape voorkomt dat ze verschijnen. Het is ook verplicht voor gebruik bij het aanbrengen van een warme vloer. De vereiste bandlengte is de som van de lengtes van alle wanden rond de omtrek van de kamer;
  • Bakens voor installatie en regeling van het vlak tijdens het vullen van de dekvloer;
  • Nivelleerlaag Dit is elke korrelige substantie (klei, puimsteen, slak, zand), meestal kleine fractie, die het oppervlak en de dikte van de droge dekvloer vormt. Een vlak oppervlak wordt gevormd van de vuurtoren naar de vuurtoren, neemt ze weg en egaliseert het pad van hen, zodat de plaatbedekking vervolgens plat ligt. Het volume van de egalisatielaag hangt af van het oppervlak van de kamer en de gewenste dikte van de dekvloer. Het toegestane minimum - 3 cm;
  • Het plaatmateriaal vormt het nieuwe oppervlak van de ondervloer. Het is noodzakelijk om de belasting op de droge balk gelijkmatig te verdelen. Vaak gebruikt multiplex, spaanplaat, OSB-platen, absocementplaten. Hun totale oppervlakte moet overeenkomen met het oppervlak van de kamer plus de voorraad.
  • PVC-folie voor de toplaag. Het is ontworpen om de dekvloer te beschermen tegen vocht en negatieve effecten;
  • Kan lijm en schroeven nodig hebben.

types

In totaal zijn er vier soorten chape: nat, droog, semi-droog en dekvloeren gebaseerd op zelfnivellerende mengsels.

Wet screed is een klassieke versie die verschillende variëteiten bevat op basis van het gebruik van verschillende materialen in de samenstelling van de stof.

Afhankelijk van de kenmerken en herkomst van de bulkcomponent, kan een droge dekvloer zijn:

Zand, cementzand of cementzand

Dit is een dekvloer die is gebaseerd op zand met de toevoeging van andere componenten. Bijvoorbeeld cement. Het kan in afgewerkte vorm worden gekocht en u kunt het zelf maken, waarbij u de kwestie van het drogen van rivierzand en het verwijderen van micro-organismen bepaalt. Kant en klare mengsels worden vaker gemaakt van steenzand. Het is gemakkelijker om het te drogen, omdat het ver van water is gevormd en er minder levende organismen in zitten, die een actieve levensactiviteit onder de vloer kunnen beginnen, als je er niet vanaf komt.

Optimale prestaties zijn alluviaal of gewassen rivierzand. Het ondergaat de standaard verwerkingsprocedure (gewassen) die nodig is om onnodige componenten in de samenstelling van de stof te verwijderen.

De voordelen van alluviaal zand zijn talrijk:

  • Het vestigt zich niet in de tijd, wat erg belangrijk is voor de dekvloer zonder het gebruik van water en bindende componenten;
  • Het is milieuvriendelijk, heeft geen onzuiverheden en levende organismen;
  • Er zit geen klei in;
  • Ideale grondstoffen voor droge bouwwerken door niet te kleine en niet te grote korrelgrootte zand;
  • Gezuiverd zand komt niet in chemische reacties met de toevoeging van andere componenten;
  • Het werk is schoon en niet stoffig.

slak

Een dekvloer op basis van dit materiaal is populair vanwege de twee voordelen: hoge isolerende prestaties en lage kosten, aangezien slakken een afvalproduct zijn.

Een van de vier soorten slakken kan worden gebruikt voor droge dekvloeren:

  • De hoogoven. Het is een bulkmateriaal dat is gevormd tot een fijn mengsel voor gebruik in de bouw. De samenstelling is onschadelijk, ondanks de mythen, en in veel opzichten vergelijkbaar met de samenstelling van cementmengsels. Hoogovenslak is vorstbestendig, waardoor het zowel in een appartement als in een privé-huis kan worden gebruikt, waar de begane grond veel kouder is.
  • Steel. Dit type slak wordt niet op zichzelf gebruikt.In zeldzame gevallen wordt het product van zijn productie, minerale wol, gebruikt als verwarming of substraat voor de vorming van een droge dekvloer. Steenwol zelf is een van de beste isolatiematerialen.
  • Coal. Een grote fractie van steenkoolslakken wordt gebruikt om bouwstenen te vormen en kunstmatig geplet kan worden gebruikt voor het gieten van natte dekvloeren en voor droog. Gemechaniseerde verwerking van grote fragmenten maakt ze geschikt voor verschillende methoden van gebruik in de reparatie. Kolen slakken hebben uitstekende thermische isolatie-eigenschappen als gevolg van organische onzuiverheden in de samenstelling (klei, as, zand, enz.) En een zeer lage kosten.
  • Brandstof. Droge vulling met brandstofslakken, ondanks zijn lage populariteit, is een van de beste opties, die geschikt is voor huizen en appartementen. Vanwege de verscheidenheid aan onzuiverheden in de samenstelling, heeft het niet alleen een hoog niveau van thermische isolatie, maar het gaat ook om geluidsisolatie. Een belangrijk voorbehoud: brandstofslakken mogen niet vers zijn. Je kunt het niet minder dan 3 maanden opslag in strobah gebruiken.

Uitgebreide klei

Expanded clay - een materiaal dat veel wordt gebruikt in reparatie- en constructiewerkzaamheden. Dit zijn korrels smeltbare klei. Ze zijn gebakken en hebben een harde schil en een poreuze structuur. Claydietdeeltjes voor vloerschaven verschillen in verschillende grootten en laag gewicht. Vaak gecombineerd met zand-beton dekvloer om het oppervlak van de vloer te egaliseren met sterke hoogteverschillen.

Expanded clay screed heeft verschillende voordelen:

  • Lage kosten van materialen en werk;
  • Aanzienlijk minder gewicht van de dekvloer dan bij gebruik van andere materialen;
  • Goede isolatie-eigenschappen;
  • Organische oorsprong van grondstoffen;
  • Snelle installatie.

Vulkanisch (perliet)

Perliet is een materiaal met betrekking tot geëxpandeerde klei. Dit zand of grind van vulkanische oorsprong. Niet van toepassing op zichzelf. Voor de dekvloer is het zogenaamde "geëxpandeerde" perliet vereist, dat een thermische schokprocedure bij zeer hoge temperaturen ondergaat. Dit maakt zijn structuur poreus, zoals dat van geëxpandeerde klei, en elimineert overtollig vocht in de samenstelling. Daarna kan het worden gebruikt voor hoogwaardige droge dekvloer met geluids- en thermische isolatie-eigenschappen.

Perliet en geëxpandeerde klei vergelijkbaar in eigenschappen met vermiculiet.Dit gelaagde materiaal van organische oorsprong wordt ook onderworpen aan de thermische schokprocedure, wat de reden is waarom kleine langwerpige sticks worden gevormd, gebruikt als een losse component tijdens de installatie van een droge dekvloer. De isolerende eigenschappen zijn ook erg hoog.

Cement Chip

Het monteren van een dekvloer van DSP verschilt sterk van het monteren van een droge bulkdekvloer, omdat dit materiaal al is geperst tot platen met een dikte tot 50 mm.

Deze methode om het vloeroppervlak te nivelleren heeft verschillende voordelen:

  • Kenmerken van de componenten van de samenstelling en gelaagdheid van de platen maakt ze zeer duurzaam, bestand tegen zware gewichtsbelastingen en bestand tegen mechanische schade;
  • Het oppervlak van de DSC-plaat is al glad en gelijkmatig en vereist geen extra nivellering;
  • De samenstelling van materialen die worden gebruikt bij de productie van materialen omvat alleen organische stoffen, daarom kunnen DSP-platen worden gebruikt in elk type ruimte, inclusief een kinderkamer;
  • Met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van andere plaatmaterialen, zijn ze minder duur;
  • De platen zijn bestand tegen extreme temperaturen en ongunstige omgevingen en zijn beter bestand tegen hoge luchtvochtigheid;
  • Beschikken over goede geluidsisolatie en warmte-isolatie prestaties;
  • Niet vatbaar voor rotting en de vorming van schadelijke micro-organismen, omdat ze, naast houtfragmenten, een mengsel van cement en andere stoffen bevatten;
  • Koudbestendig en slecht ontvankelijk voor verbranding.

beton

Alle soorten droge dekvloeren met het gebruik van beton (gipsbeton, zandbeton, geëxpandeerd klei-beton) behoren tot de reparatiehulpmiddelen, die de eeuwige klassieker kunnen worden genoemd. Geen enkele ontwikkeling van technische en wetenschappelijke vooruitgang heeft tot nu toe een betere en betrouwbaarder optie voor deze materialen geboden. Bovendien kunnen composities op basis van beton, cement, gips of zand worden gebruikt voor natte dekvloeren en voor droog.

In het eerste geval wordt de oplossing verdund voor het gieten en in de tweede worden kant-en-klare platen gebruikt. Droge betonvloeren blijken uiterst zelden perfect vlak te zijn. In de regel vereist dit extra nivellering van het oppervlak, en het is belangrijk om dit aan te vullen met zelfnivellerende mengsels.

Speciale functies

Droge dekvloer is een vrij nieuwe manier in de Russische markt. Niet iedereen had tijd om het te waarderen, dus er zijn veel populaire meningen over de kwaliteit ervan.

Droge dekvloer heeft zelfs objectieve voor- en nadelen.

Voordelen van technologie:

  • Het kan worden gebruikt voor verschillende soorten gebouwen: een woonhuis, een zomerhuis, een huisje, een appartement in een appartementengebouw en op de eerste verdieping, bijgebouwen;
  • Bulkmixen en vellen voor het egaliseren van het oppervlak vormen samen een lager gewicht (vooral als het geen zand is, maar poreuze materialen) dan een vloeibare dekvloer van beton. Het geeft het plafond in het ontwerp van de kamer geen sterke belasting, waardoor het langer meegaat;
  • Het werk is schoon, stofvrij en vloeibaar;
  • Screed-elementen zijn gemaakt van stoffen van organische oorsprong;
  • U kunt een droge dekvloer gebruiken in combinatie met vloerverwarmingssystemen, zowel water als elektrisch. De afwezigheid van lijm en formaldehyde in de samenstelling geeft in dit geval een groot pluspunt, omdat naarmate de temperatuur stijgt, deze onvermijdelijk in de lucht wordt afgegeven;
  • Je kunt een droge dekvloer alleen maken, zonder professionele vaardigheden te hebben;
  • De kosten van materiaal- en installatiewerkzaamheden die financieel meerdere malen goedkoper zijn;
  • Installatie van droge dekvloer vereist geen operationele werkzaamheden.Een groot gebied kan in etappes worden bedekt, wat onmogelijk is bij het werken met vloeibare formuleringen die snel stollen in de lucht;
  • De lijst met noodzakelijke hulpmiddelen is veel korter. U heeft bijvoorbeeld niet zoiets als een betonmixer nodig;
  • Er zijn geen scheuren, er is geen risico op lekkage van de vloeibare samenstelling naar de buren;
  • Droge dekvloer draagt ​​ertoe bij dat geluidisolatie en isolatie in het appartement aanzienlijk worden verhoogd. U kunt ook tegelmaterialen voor droge dekvloer onder een spanplafond gebruiken om de geluiden van bovenaf te dempen;
  • Met behulp van een droge dekvloer is het niet nodig om de daaropvolgende reparatie gedurende 30-40 dagen uit te stellen. Het maakt geen gebruik van water, dus het hoeft niet langdurig te worden gedroogd. Een vloerbedekking kan in een paar dagen worden gemaakt, wanneer de dekvloer een beetje natuurlijk inzakt;
  • Vellen die de droge vulling bedekken, maken het ondervloeroppervlak zo glad en geschikt voor elk type afwerking;
  • Lange levensduur, gemiddeld - 20 jaar.

De nadelen van de droge balk zijn ook beschikbaar:

  • De dekvloer is geen vaste, vaste formatie, dus na verloop van tijd zakken kleinere deeltjes neer, waardoor de hoogte van de dekvloer zelf verandert;
  • Het is onwenselijk om te gebruiken onder zachte vloeren zoals tapijt en laminaat vanwege het ontbreken van een sterke basis. Hoge puntbelastingen op de balk in de loop van de tijd zullen deze onregelmatig maken;
  • Niet geschikt voor gebruik op bodembedekkers;
  • Onderworpen aan schurende slijtage;
  • Organische stof is een goede voedingsbodem voor bacteriën, micro-organismen en zelfs knaagdieren in een privé-woning;
  • Droge dekvloer van de meeste materialen, met name plaat, is bang voor vocht. Het kan niet worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, omdat de vloer gaat blazen en ongelijkmatig wordt;
  • De bevestiging is niet zo stijf als bij een betonnen afwerkbalk, er bestaat een risico op luchtbellen in de opvullaag en schade aan het vloerverwarmingsbuizensysteem, omdat deze lichtjes kunnen verschuiven onder de druk van het water en wanneer de temperatuur verandert.

Vergelijking met andere materialen

De voor- en nadelen van een droge dekvloer zijn niet alleen belangrijk voor zichzelf, maar ook in vergelijking met andere technologieën voor het versterken van de vloer en het verhogen van de isolatie in het huis.

Er is een mening dat een droge dekvloer beter is dan een natte mortel. Professionals op het gebied van reparatie geven geen eenduidig ​​antwoord op dit account, omdat het optimale type chape is gekozen met inachtneming van vele aspecten.Deze omvatten de operationele staat van de ruimte, met name de ondersteunende structuren, en het functionele doel ervan, en de vereisten voor de dekvloer en het type afwerklaag en het budget voor reparaties.

De voordelen van droge dekvloer ten opzichte van nat zijn:

  • Het vermogen om dit type dekvloer te gebruiken in oude huizen en gebouwen, waar het verboden is om de ondersteunende vloeren te zwaar te belasten. In de regel zijn er in dergelijke gebouwen grote problemen met slechte geluidsisolatie en thermische isolatie, en een lichtgewicht dekvloer gemaakt van organische poreuze materialen helpt om de situatie te verhelpen. Tegelijkertijd is de vloeibare afwerkbalk machteloos, omdat deze zelfs geen toestemming krijgt om deze bij de juiste instantie te installeren;
  • Droge dekvloeren zijn gunstig voor gebruik met kleine financiële kansen. Veel mengsels hoeven niet eens in afgewerkte vorm te kopen, je kunt ze zelf maken. Tegelijkertijd zullen de kosten van de benodigde gereedschappen, materialen en grondstoffen veel goedkoper zijn dan voor de installatie van een natte dekvloer. En u hoeft geen geschoolde werknemers in te huren;
  • Natte dekvloer vereist grote professionaliteit.Het mengsel hardt snel uit, dus grote stukken tegelijk gieten kan zeer problematisch zijn;
  • Onder ongunstige omgevingscondities kan de natte chape na het drogen barsten;
  • De natte methode kost veel tijd wanneer bevroren is;
  • De schoonste installatiewerkzaamheden

In sommige opzichten verliest de droge dekvloer nog steeds de natte:

  • Het is nog erger in combinatie met een warme vloer en zachte vloerbedekkingen;
  • Een natte dekvloer (cement, beton, gemengd) wordt na drogen een gelijkmatige monolithische laag en zet niet neer, wat niet gezegd kan worden over droog;
  • Alle soorten materialen en mengsels zijn bang voor vocht, ze kunnen niet onder de vloer in de badkamer of het toilet worden gegoten. Alleen cementstrengplaten zijn geschikt voor dit doel;
  • De levensduur van hoogwaardige vloeibare dekvloeren - van 20 tot 40 jaar.
  • Daaronder is vereist om het oppervlak van de ondervloer vooraf te egaliseren met grote hoogteverschillen.

Tussen deze twee technologieën bevindt zich een semi-droge dekvloer, die ook concurrentievoordelen heeft.

Als we het vergelijken met een droge dekvloer, kunnen we concluderen dat ze in veel opzichten vergelijkbaar zijn:

  • De lage kosten van materialen met hoge kwaliteit;
  • Vereist geen extra inspanningen om het oppervlak te egaliseren;
  • Bespaart financiële en tijdsbestedingen op de installatie en de kosten van hulpmiddelen;
  • Vanwege de kleinere hoeveelheid water in de samenstelling, hardt het uit en hardt het langzamer uit, zodat het legproces lang kan zijn, zoals met een droge dekvloer;
  • U kunt overgaan tot de installatie van de afwerklaag op dag 4 na het leggen van het mengsel;
  • Een semi-droge of droog geperste dekvloer wordt niet met de hand aangebracht. Er is een machine nodig om deze te verzegelen, en dit verhoogt de financiële kosten en beperkt het gebruik van technologie in kleine ruimtes.

In sommige opzichten is de droge dekvloer inferieur aan semi-droog:

  • Halfdroog bezinkt minder en is beter bestand tegen stress, en de levensduur is langer;
  • Vezel verhoogt de slijtvastheid;
  • De poreuze structuur verbetert de isolerende eigenschappen met minder abrasieve slijtage.

We moeten ook een nieuwe technologie overwegen, die vaak een zelfnivellerende vloer of zelfnivellerende samenstelling wordt genoemd. Zelfnivellerende vloer wordt soms gebruikt in plaats van of samen met een koppelaar, en deze methode heeft ook zijn voor- en nadelen.

In sommige aspecten is de droge balk gelijk aan het te vullen mengsel.Het mengsel geeft dus ook zonder extra inspanningen een glad en glad oppervlak, droogt snel, waardoor u eerder kunt beginnen met het afwerken van de vloer en goed werkt als een geluidsisolerende laag. Het is slijtvaster dan een droge dekvloer. Een bijkomend voordeel is dat de zelfegaliserende vloer tegelijkertijd de functie kan vervullen van een decoratieve coating, dat wil zeggen dat het niet nodig is om het af te werken met andere materialen er bovenop.

Ondanks de positieve eigenschappen van zelfnivellerende verbindingen, zijn er meer argumenten ten gunste van een droge dekvloer:

  • Het nivelleren van de vloer met hoog niveau druppels is beter om te worden verwijderd met een stropdas, omdat het gemakkelijker is om een ​​laag van de gewenste hoogte in te schenken;
  • Mengsel voor het gieten van de vloer is erg duur, en hoe dikker de laag, hoe duurder een vierkante meter;
  • Een droge dekvloer is minder veeleisend op de conditie van de ondervloer, terwijl het vloeibare mengsel het meest egale en droge oppervlak vereist;
  • Zelfnivellerende vloer - niet voor gebruik op grote oppervlakken;
  • Droge mix weegt veel minder.

Technologie en apparaat

Het ontwerp van de droge balk is een prefab systeem dat bestaat uit bijvulling voor het egaliseren van de vloer, platen van gipsvezels en componenten.Een ideale basis voor de vloer zijn gewapende betonvloeren van 14 tot 22 centimeter dik.

Voordat u doorgaat met de installatie, moet u ervoor zorgen dat alle aanbevelingen en vereisten worden nageleefd:

  • Als reparaties worden uitgevoerd op de eerste verdieping van een meergezins- of privéhuis, moet de constructie bovendien een polymeerfilm met een dikte van maximaal 0,3 mm, bitumen-polymeermaterialen en mastiek bevatten. Ze zijn nodig om de dekvloer te beschermen tegen condensatie, bevriezing, vocht;
  • Op de kruising van de vloer en wanden is het noodzakelijk om een ​​opening van 9-10 millimeter te behouden om deze te vullen met een geluidsisolerende pakking (dempingsband, zachte houtvezel, minerale wol en andere isolatiematerialen kunnen worden gebruikt). Ook moeten de wanden langs de hele balk bedekt zijn met schuimtape om scheuren op het oppervlak te voorkomen;
  • Kant-en-klare pakketten voor onafhankelijk werk moeten vergezeld gaan van documentatie en instructies. De sterkte van droge dekvloer - 20-24 MPa (van 200 kilogram per vierkante meter tot 240);
  • Optimale omstandigheden voor de uitvoering van het werk komen voor wanneer al het natte, sanitaire en elektrische werk al is voltooid.De ruimte moet een minimale vochtigheidsgraad en een temperatuur van niet minder dan 5 graden hebben;
  • Voorafgaand aan de start van het werk, moeten alle componenten van het systeem 1-3 dagen in de ruimte onder het leggen doorbrengen om zich aan te passen aan de eigenaardigheden van het microklimaat van deze kamer.

voortgang:

  • Werkblad voorbereiding. Een droge dekvloer is niet de meest veeleisende mortel voor het egaliseren van het vloeroppervlak, hoe gladder en droger het vloeroppervlak ook zal zijn, hoe beter de montage zal zijn. Om dit te doen, moet de diepgang worden ontstoft, in sommige gevallen bekleed met folie, de verbindingen tussen de elementen van de vloer en de kruising van de wanden met de vloer worden afgedicht.
  • Bepaling van het niveau van hoogte (dikte) van de balk. Voor het uitvoeren van geodetisch werk is een laser- of waterniveau nodig, zoals in de natte dekvloer van het apparaat. Hiermee moet u op elke muur op verschillende punten de totale hoogte (boven) van de balk en de hoogte van elke nivelleringslaag apart markeren.
  • Installatie van de egalisatielaag. Deze fase is niet altijd nodig. Sommige verdiepingen bevinden zich in een geschikte staat, maar in sommige gevallen zijn de hoogteverschillen te groot en het oppervlak van de vloeren vertoont veel gebreken.Ze moeten worden verwijderd met een cement-zandmortel of fabrieksleverende mengsels (voor zelfnivellerende vloer).

Het is belangrijk op te merken dat cementmortel met een dikte van minder dan 3 cm zal barsten na het drogen. Het kan alleen worden gebruikt in gevallen waarbij de overlapping extra gewicht aan de lading mogelijk maakt en de dikte van de dekvloer vrij groot moet zijn. Om de hoogte te besparen, helpt u de tweede methode - de klaarstaande mix voor het schenken van de vloer. De dikte kan willekeurig zijn, en veel minder dan 30 millimeter.

  • Installatie van dampscherm en waterdichting. Een andere optionele stap. Het is alleen nodig in gevallen waar er een kans is op condensatie of verhoogde luchtvochtigheid. De keuze van de isolatiematerialen en de manier waarop ze op het werkoppervlak worden aangebracht, is afhankelijk van het type overlap.

Als dit betonnen platen zijn, is een filmcoating nodig, die wordt aangebracht met een overlap van 15-20 cm en die boven het niveau van de balk langs de muur wordt weergegeven. Bovenop de rand is gelijmd.

Als de tochtvloer van hout is, is het beste gereedschap paraffine of bitumenpapier met een overlapping van 5-10 cm. Het is niet nodig om het te verwijderen aan de muur.

  • Installatie van isolatie en geluidsisolatie.Afhankelijk van het type stropdas, bieden verschillende fabrikanten in dit stadium verschillende oplossingen. In sommige gevallen is extra isolatiemateriaal verantwoordelijk voor de isolatiekwaliteit, die past onder de droge vulling; In sommige daarvan is er een voldoende poreus bulkmateriaal, dat geluiden al goed absorbeert en warmteverliezen voorkomt.

Droge opvulling neigt naar "wegvloeien" buiten de grenzen van de kamer op de plaatsen van deuropeningen en overgangen van kamer naar kamer. Het wordt aanbevolen om op dergelijke plaatsen barrières te plaatsen, zodat de dekvloer vlak en dicht blijft op alle delen van de vloer.

Voor de uitlijning is speciale apparatuur niet nodig, alleen gidsen (bakens) en nivelleerrails zijn nodig. Je moet beginnen bij de muur, die zich tegenover de deuropening bevindt. Installatie van bakens en opvullen gebeurt gelijktijdig. Er zijn geen aanbevelingen met betrekking tot de uniforme verdeling van opvulling, dit gebeurt met het oog, met een nivelleringsstaaf en oriëntatie op markeringen op de muur. De rail beweegt langs de geleiders en maakt alle onregelmatigheden aan het oppervlak glad.

  • Installatie van vellen van de bovenste overlapping. Geplaatst bladen, gericht op de geometrie van de kamer.De opening ertussen mag niet groter zijn dan 0,9-1 millimeter. Platen worden in twee lagen aangebracht. Na de eerste is het noodzakelijk om zelfklevende mastiek aan te brengen, de bovenste laag van gips-vezelplaten erop te leggen. Het is belangrijk dat de voegen van de eerste laag niet samenvallen met de voegen van de tweede laag. Ze moeten verschuiven naar 25-30 cm.
  • Voordat het mastiek droogt (om overtollige lijm te verwijderen die op de verbindingen zal werken bij bevestiging met schroeven), moet u twee lagen vellen met schroeven en vervolgens stopverf vastmaken aan de kruising van de vellen. Het fixeer wordt bevestigd langs de randen van het vel met stappen van 30 cm.

    Niet alle soorten dekvloeren zorgen voor een dergelijke complexe afwerkingsprocedure. In sommige gevallen heeft gipsvezel al een dubbele dikte en dan is één laag voldoende.

  • Na het voltooien van het werk, moet u 3-4 dagen wachten voordat u doorgaat met de installatie van de vloerbedekking.

dikte

Sommige nuances van de installatie vereisen meer gedetailleerde aandacht. Een van de meest dringende problemen is wat de minimale dikte (hoogte) van een dekvloer voor droge vloeren is.

Als alles helder is met nat (van 30 mm tot 50 mm volgens de norm), dan is alles bij gebruik van een droge dekvloer een beetje ingewikkelder. Hierbij is het van belang rekening te houden met de volgende factoren: de staat van de vloer, de hoogte van het plafond, de vereisten voor thermische en geluidsisolatie.

Met de hoogte van het plafond is de situatie ook vrij duidelijk. Als reparaties worden uitgevoerd in een standaard appartement, waar de standaardhoogte niet groter is dan 2,5 meter, is een dekvloer van vijftien centimeter (en dit zonder afwerking van de vloerafwerking) niet geschikt. In dit geval moet u ofwel de optimale combinatie van materialen voor de teambinding kiezen of de voorkeur geven aan een mengsel met een droge of egalisatie. Met een plafondhoogte van 2,7 m heeft de dikte van de balk geen significant effect op het uiterlijk van de kamer als deze de vloer 10 of meer centimeter hoger legt.

Informatie over de staat van het werkoppervlak is eenvoudig te verkrijgen door een eenvoudige inspectie. Als er grote verschillen zijn tussen de vloerplaten (platen), de aanwezigheid van deuken, onregelmatigheden, spanen, scheuren en scheuren, zal de vereiste hoogte, rekening houdend met de egalisatielaag, tussen 50 en 100 mm zijn. Het verschil hangt af van welk materiaal werd gebruikt als nivellering. Als de cementmortel, dan moet de minimale dikte 30 mm zijn. Als het nivelleringsmengsel, hier kunt u langskomen met veel kleinere indices.

Voor hoogwaardige thermische isolatie en geluidsisolatie van onderen verhogen ze de dikte van de balk tot 150 mm, of gebruiken ze dunne isolatiematerialen tussen de beschermende laag op de vloer en de droge aanvulling.Gemiddeld varieert de dikte van 60 tot 100 mm.

Om de geluidsisolatie te verbeteren, worden ook extra lagen droge stof en gipsvezelplaten gebruikt, maar de dikte van de structuur (dampscherm + egalisatielaag + isolatiehoogte + droge vulling + eerste laag gipsvezel + mastiek + tweede laag vezel) mag niet groter zijn dan 15 centimeter. Ook is een dikte van 150 mm nodig voor het egaliseren van zwaar beschadigde vloeroppervlakken en bij het werken met complexe houten vloeren.

Er kan worden geconcludeerd dat de minimale dikte van de droge dekvloer 5-6 cm is, de aanbevolen is 9-10 cm, de maximaal toelaatbare is 15 cm.

Hoe de hoeveelheid berekenen?

Een van de moeilijkste taken is de berekening van de benodigde hoeveelheid materiaal om een ​​dekvloer voor droge vloeren uit te voeren.

Fabrikanten proberen dit werk te vergemakkelijken, door bij benadering het verbruik van materialen in het paspoort aan te geven voor kant-en-klare kits. In feite zijn deze materialen misschien niet genoeg, aangezien niet-professionals vaak worden gebruikt voor een droge dekvloer.

Nauwkeurige berekeningen helpen om onvoorziene situaties te voorkomen.

Elementen die nodig zijn voor werk:

  • Dampschermfolie;
  • Plakband;
  • Zachte houtvezels of minerale wol;
  • Droog vullen;
  • Gipsvezelplaten;
  • Mastiek of lijm voor gipsvezels;
  • Profiel voor vuurtorens;
  • Zelftappende schroeven voor het onderling bevestigen van GVL-lagen.

Dit is geen volledige lijst van de benodigde gereedschappen en materialen, maar de rest (schroevendraaier, snijplotter, niveau, hark gemaakt van hout of plastic en andere) zijn nodig in één exemplaar en vereisen geen voorafgaande berekeningen.

De berekening gebeurt in fasen, in de volgorde waarin materialen nodig zijn in de loop van het werk:

  • Dampscherm en waterdichting. Het vereist plaatmateriaal op basis van polyethyleen, bitumen of glasvezel. De vereiste hoeveelheid film is het oppervlak van de kamer plus 15-25% per stuk (overlap en muur). De breedte van dergelijk materiaal is meestal van 1 tot 2 meter. De lengte wordt beperkt door de lengte van de rol.
  • Vuurtorens. Ze hebben een profiel nodig en als het niet in de fabriek was, is het noodzakelijk om met de hand te maken van houten latten of polymeren. Het minimumaantal profielen per kamergebied is 1 per meter. Dat wil zeggen, als de kamer 12 vierkante meter is met 3 bij 4 zijden, is het verstandiger om 4 profielen van 3 meter te kopen.
  • Elk velmateriaal onder de droge vulling (isolatie, basis, isolatie). Het wordt op een intuïtieve manier berekend: het oppervlak van een kamer wordt gedeeld door het gebied van een enkel blad. Het is belangrijk om in gedachten te houden dat het mogelijk is om lakens te beschadigen tijdens transport en het zal niet overal volledig passen, je zult de fragmenten moeten wegsnijden. Rekening houdend met de fouten, is het nodig plaatmateriaal te kopen met een marge van 1-3 stuks. Hetzelfde geldt voor de uiteindelijke coating van de dekvloer van gipsen vezels.
  • Demping tape en voegmateriaal. De lengte van de tape is afkomstig van de berekening van de omtrek van de kamer (minus de deuropening). Het materiaal voor het afdichten van spleten en verbindingen wordt op verschillende manieren berekend, afhankelijk van de dichtheid en het type. Vel - in centimeters, gewicht - in gram.
  • Droge aanvulling. Voor verschillende typen aanvulling zijn de indicatoren anders, ze staan ​​vermeld op de verpakking of in de online calculator. Bijvoorbeeld, een van de meest voorkomende en hoogwaardige materialen - geëxpandeerde klei, is vereist in een hoeveelheid van 30-50 liter per vierkante meter. De precieze cijfers zijn afhankelijk van de gewenste hoogte van de balk. Hoe groter het gebied, hoe groter de run. Het is beter om materiaal met maximaal verbruik te kopen, omdat het in de praktijk meestal hoger is dan het gemiddelde.
  • Clay. Het verbruik is groot genoeg. 500 g lijm nodig voor 1 m2.
  • Zelftappende schroeven voor het bevestigen van vellen. Het exacte aantal fixeerelementen voor GVL is afhankelijk van de grootte van een enkel vel. Schroeven worden op een afstand van ongeveer 30 cm van elkaar geschroefd. Dit wetende, is het eenvoudig om berekeningen te maken op basis van individuele formaten. Bepaal hoeveel schroeven nodig zijn op 1 vel, hun aantal moet worden vermenigvuldigd met het aantal vellen. Op één vel hebt u ongeveer 10 stuks nodig, plus of min 2.

Hoe lang droogt het?

Een van de meest problematische momenten bij het gieten van een natte dekvloer is een lange periode van volledige droging. Het voordeel van een droge dekvloer is dat bij de installatie bijna geen vloeistoffen worden gebruikt, maar dat het enige tijd nodig heeft om te krimpen voordat de vloerbedekking wordt geïnstalleerd. De vraag is hoeveel tijd voorbij moet gaan

De exacte tijd is afhankelijk van de complexiteit van de balk. Dus, als de constructie een semi-droge of vloeibare basis gebruikt als een egaliserende laag, zal deze gedurende ongeveer 28 dagen drogen. Nivelleringsvloeistof bevriest sneller - van 2 tot 7 dagen. Als er geen egalisatielaag was, duurt het 2 tot 4 dagen voordat de overtollige vochtigheid uit de droge vulling en de krimp ervan verdampt

Mastiek of lijm tussen platen GVL droog gedurende een andere tijdsperiode. Afhankelijk van de laagdikte en kenmerken van het microklimaat van de kamer (vochtigheid, luchtcirculatie), hardt het mastiek volledig uit in 12-28 uur.

De droogtijd van de lijm hangt af van het oppervlak, de laagdikte, de temperatuur en de luchtvochtigheid in de kamer, het vooraf ontvetten van de werkoppervlakken. De geschatte tijd is één dag.

Toepassingsgebied

Droge dekvloer is een praktisch universeel middel voor het versterken van de vloer, het egaliseren van de hoogte, het verbeteren van isolerende eigenschappen.

Het gebruiksgebied is erg breed:

  • Voor het leggen in een woonhuis (chalet, cottage, frame of modulair, blok, steen of hout), appartement in appartementsgebouwen. Huisjes en villa's kunnen woonwijken zijn of alleen als seizoensvakantiebestemming worden gebruikt. In het eerste geval zorgt een droge dekvloer voor een comfortabel verblijf in het huis, omdat het stil en warm zal zijn, en in het tweede geval beschermt het de woning en de verwarmde vloer, als deze bevriest, bij temperaturen onder het vriespunt. Aangezien het zelden verwarmde huis bevriest en de overkoeling van verwarmingssystemen ongewenst is, is dit een zeer belangrijke functie.

In een appartementencomplex, naast de koude vloer vanwege de betonnen vloeren tussen de verdiepingen, is er nog een ander probleem - goede verstaanbaarheid. Een droge dekvloer met een dikte van 10 centimeter isoleert vreemde geluiden van het appartement vanaf de benedenverdieping. Dit geldt vooral in nieuwe gebouwen. Het probleem van de koude vloer kan zich voordoen in de "Chroesjtsjov", maar in dit geval is het beter om een ​​zelfnivellerende vloer te kiezen, die niet meer dan een paar centimeter van de hoogte van de kamers verwijderd is.

  • Voor het leggen op verschillende oppervlakken en vloeren: op een houten vloer, baksteen, betonplaten, blokken. Natte dekvloer - niet de beste oplossing voor het egaliseren van de vloer, waarvan het oppervlak zeer absorberend is. Er zal veel vocht in de boom komen, er is een risico op schimmel en de dekvloer kan na het drogen barsten. Het is moeilijk om te voorkomen, zelfs met behulp van meerdere lagen primersamenstelling. De beste uitweg is een droge dekvloer met een dunne isolerende laag.

Leg de dekvloer voorzichtig op de grond. Om het broeikaseffect te vermijden, wordt aanbevolen om hoogwaardige waterdichting met schuimplatering voor isolatie te gebruiken. Het helpt ook het gebruik van zandlagen.Op de zanddroge dekvloer valt veel beter. Maar, indien mogelijk, kan de combinatie met de bodem (grond) het best vermeden worden.

  • Voor combinatie met een warme vloer. Het probleem kan optreden bij het inslapen van de waterbodemverwarming. Omdat de droge dekvloer niet monolithisch is, bestaat het risico van beschadiging van de pijpen. Uit positie - drooggeperste dekvloer. Voor een semi-droge dekvloer is het beschermen van het waterbodempijpsysteem een ​​haalbare taak.
  • Voor kamers met verschillende functionele doeleinden. In veel kamers is een verwarmde vloer nodig: in de kinderkamer, slaapkamer, in de keuken, in de badkamer en het toilet, in de sauna. In dit geval is het niet altijd nodig om de koppeling te combineren met het verwarmingssysteem, een voldoende goede opvullaag en GVL met een totale dikte van 15 centimeter.

Er kunnen problemen optreden met een verhoogde luchtvochtigheid in de badkamer. Voor dergelijke plaatsen is een gecombineerde dekvloer gemaakt van DSP-platen, die niet bang zijn voor vocht, geschikter. Ze kunnen ook worden gebruikt voor dekvloer op het balkon en de loggia en voor muurisolatie in gebieden dicht bij de straat (op de zolder, op de zolder, in de kettingkamer).

  • Voor gebruik onder verschillende soorten vloeren. Droge dekvloer kan veilig worden gelegd onder de tegels, planken, laminaatvloeren, parket, graniet.Met een extra laag stijfheid - onder het tapijt en linoleum.

Fabrikanten en beoordelingen

Een belangrijke rol bij de selectie van materialen voor droge dekvloeren wordt gespeeld door de reputatie van de fabrikant en de beoordelingen van eigenaren van huizen en appartementen die verschillende producten gebruiken.

Volgens talloze schattingen van degenen die de dry floor screed-technologie hebben getest, is de onbetwiste leider het Duitse bedrijf Knauf. Daar zijn verschillende redenen voor:

  • Knauf - pioniers in de industrie. Het is aan hen dat de ontwikkeling van een alternatief voor de natte dekvloer eigendom is, en zij zijn het die de bouwmarkt voorzien van een complete set van noodzakelijke gereedschappen en materialen. Alle elementen worden geproduceerd op moderne apparatuur met behulp van gepatenteerde technologieën.
  • Knauf is een onberispelijke kwaliteit. Het is gebruikelijk hoge normen te verwachten van Duitse bedrijven en deze fabrikant voldoet volledig aan deze verwachtingen. Beoordelingen bevestigen dat werken met elementen eenvoudig is. Loof ook de prestaties van het product. De vloer verzakt niet, er is geen vochtige geur, wat een goede waterdichtheid en geen condensatie betekent, het vloeroppervlak blijft op een aangename temperatuur, zelfs zonder een extra verwarmingssysteem, de isolatiekwaliteiten van de coating liggen op een hoogte.
  • Knauf is praktisch de enige leverancier van alle componenten voor droge dekvloeren op de binnenlandse markt. Hij is een soort wetgever en als er andere componenten aanwezig zijn, hebben ze de goedkeuring van het baanbrekende bedrijf gekregen.

Er zijn negatieve beoordelingen over dit product: schimmel, vochtigheid, verzakkingen, hoge kosten. De kosten staan ​​vermeld in veel beoordelingen, maar andere tekortkomingen doen zich alleen voor wanneer er tijdens de installatie fouten worden gemaakt. Als u zich strikt aan de aanbevelingen van de fabrikant houdt, is de koppeling van kwaliteit en dient deze vele jaren.

De fabrikanten die het startsein hebben ontvangen van het vlaggenschip van Knauf zijn twee bedrijven: Kerafloor en Kompevit. Beide productiebedrijven zijn gevestigd in Wit-Rusland en zijn gespecialiseerd in dry-backfilling. Met de juiste kwaliteit wordt dit product als goedkoper beschouwd.

Succesvolle voorbeelden en opties

Droge dekvloer is een goede manier om geld te besparen op een vloerverwarmingstoestel. Het is uitstekend geschikt voor appartementen en buitenhuizen, in combinatie met of zonder vloerverwarming. Een goed gemaakte droge dekvloer is de sleutel tot een succesvolle installatie van elk type vloerbedekking en een goed gemaakte vloer is een integraal onderdeel van een prachtig interieur.

Zie de volgende video voor installatie van een droge balk.

Comments
 auteur
Informatie verstrekt voor referentiedoeleinden. Voor constructieproblemen moet u altijd een specialist raadplegen.

Inkomhal

Woonkamer

slaapkamer