Hoe maak je een stichting waterdicht maken?

Iedereen weet dat de fundering, de stabiliteit en stabiliteit ervan bepalend zijn voor de levensduur van de constructie, de toegestane parameters en de veiligheid van bewoners en hun eigendommen. Maar zelfs de meest duurzame materialen en structuren kunnen snel hun kwaliteiten verliezen als ze niet worden beschermd tegen grondwater en neerslag. Het is de verantwoordelijkheid van elke ontwikkelaar om dit probleem correct op te lossen.

Stichting waterdichting is fundamenteel anders dan werken op muren of daken die vergelijkbaar zijn in hun verschijningsvormen - ze hoeven alleen de actie van vloeibaar water en het binnendringen (of vertragen) van waterdamp binnenin te voorkomen.De ondergrond kan instorten, zelfs als deze bedekt is met een laag ijs, maar niet doordrenkt met vloeistof. Bovendien kan water dat in de bodem wordt aangetroffen nooit als schoon worden beschouwd.

Het is onvermijdelijk verstopt:

• olie producten;
• auto-uitlaat;
• emissies van industriële bedrijven en ketelhuizen;
• landbouwmeststoffen;
• chemicaliën en vele andere stoffen.

Bovendien is het noodzakelijk om te vrezen voor de in water opgeloste lucht (meer precies, zuurstof). Zelden welke stof door chemische activiteit met hem te vergelijken is. En tenslotte mogen we de mechanische impact van het stromende water niet vergeten - de bovenste laag van ondergrondse vloeistoffen komt met regen en sneeuw, valt in de grond tijdens morsen.

Stichtingbescherming moet altijd rekening houden met:

• hoe krachtig en stabiel de bovenhorizon;
• hoe effectief is het voorkomen van het optreden ervan (rioolbuizen en drainage);
• wat zijn de capillaire eigenschappen van de bodem, het type van de rots en fractie;
• hoe diep is het vriespunt.

De toevoeging van een waterdichtingslaag rond de riolering van het huis is noodzakelijk als de bovenste bodemhorizon het hele jaar door zeer krachtig en duurzaam wordt onderhouden.

De hoeveelheid grondwater staat in directe verhouding tot seizoensveranderingen. De putten helpen om al deze momenten te beheersen, maar u moet rekening houden met de afstand tot hen en het feit dat de situatie op een bepaalde plaats anders kan zijn.

Waterdichting wordt vertegenwoordigd door dergelijke soorten werk als:

• het verbeteren van de hydrofobe eigenschappen van structurele materialen;
• de vorming van ondoordringbaar voor watercoatings op de wanden van de funderingen;
• isolatie van horizontale naden van de vloeistof, om te voorkomen dat water door de haarvaten naar boven gaat;
• bedek de hoofdstructuren en waterdichtmakende laag tegen mechanische destructieve effecten.

Een bijkomend element van preventie kan worden beschouwd als de vorming van ventilatiestructuren.Van aangestampte kussens van zand en grind, waarop de fundamenten van huizen meestal rusten, worden gescheiden door een afgesneden horizontale waterdichting. Dit ontwerp is altijd overlapt met isolatie voorbereid in de kelderverdieping. De buitenste verticale wand wordt geleverd met een coating coating, bedekt door een speciaal membraan en geotextiel.

Om de bovenrand van de kelder te beschermen, is deze bedekt met een oprolbare waterafdichting, waarna het mogelijk is om muren en vloeren op te richten. Drainage wordt verzorgd door buizen die rond de omtrek zijn gelegd en die zijn omgeven door grind. Verhoogde bescherming tegen het binnendringen van neerslag helpt kleisloten rond het hele huis. In gebieden met een bijzonder ruw klimaat, waar de grond diep vriest en voor de bouw van een kelder in een woonwijk of een pakhuis, moet de fundering ook worden verwarmd.

De gestandaardiseerde aanpak voor het waterdicht maken van de fundering en de kelder van de JV en SNiP definiëren heel duidelijk. Volgens deze documenten is het onmogelijk om geen waterdicht te maken, als het effect van grondwater en afvalwater, andere vloeistoffen op de bodem van het huis een gemiddelde of hoge intensiteit heeft.

Het is strikt noodzakelijk om afdichtingsstelsels uit te voeren, als:

• de grond heeft de neiging te zwellen, is vulmiddel of zwelt op;
• er is een verschuiving van de chemische balans naar zuren of basen;
• In de grond is er een aanzienlijke hoeveelheid organische verbindingen.

Ingenieurs en bouwers kunnen van hetzelfde SNiP leren hoe verschillende materialen moeten worden toegepast, wat hun kenmerken moeten zijn, waar ze moeten worden opgeslagen, hoe de productie moet worden georganiseerd en nog veel meer. Beton waterdichting is alleen toegestaan ​​als het vochtgehalte niet meer dan 4% is. Het minimum aantal lagen waterdichtende verf is twee, en tweemaal zoveel wordt aanbevolen. Elke laag moet strikt van 3 tot 6 mm zijn.

De soorten materialen die worden gebruikt voor waterafdichting, beschermingsmiddelen tegen capillaire instroom van grondwater worden genormaliseerd in SNiP. De nieuwste edities regelen het gebruik van polymeerremedies.Je kunt niet werken bij lage temperaturen en bij warm weer.

De chemische samenstelling van injectie-waterdichting en de procedure voor het gebruik ervan zijn gereguleerd.

Het apparaat van horizontale waterdichtheid is ontworpen om de capillaire trek van water uit de grond te blokkeren. Zelfs een goed geïsoleerde fundering kan door de basis worden bevochtigd. Het probleem wordt verergerd wanneer isolatie op zijn minst een beetje gebroken is. Poreuze materialen halen water niet slechter dan suikerklontjes, het gaat zelfs naar de onderste verdiepingen van het huis zelf.

Er zijn drie hoofdmethoden voor het horizontaal bedekken van stichtingen:

• rol (alleen na het voorbereiden van de basis);
• impregneren;
• injectie.

De eerste optie wordt alleen toegepast vóór de constructie van de muren, terwijl de andere twee later kunnen worden toegepast, wanneer reparaties zullen worden uitgevoerd. De vereiste is de vorming van egaliseervloeren, die zijn gemaakt van cement-zandmortels.Zorg ervoor dat deze oplossingen worden aangevuld met componenten die de hydrofobe eigenschappen van beton vergroten. Als op bitumen of op polymeer gebaseerde rollen worden gebruikt, worden alleen materialen met verhoogde sterkte geselecteerd.

Horizontale waterdichting is verdeeld, zij het arbitrair, in drie niveaus: de eerste is gemaakt onder de fundering, de andere is op de basis gemonteerd en de derde heeft betrekking op de bescherming van vloeren.

Als in de speciale literatuur of in de begeleidende materialen wordt aangegeven dat een oplossing kan worden toegepast in het normale vochtigheidsregime, dan geeft dit de toegestane vochtigheid van de wanden aan tot 75%. Alleen die ruimtes waarvoor dit niveau 15% minder is vallen in de droge groep.

Vanwege het belang van horizontale waterdichting behoort de hoofdrol nog altijd tot de bescherming van verticale vlakken. Primaire verticale verwerking wordt uitgevoerd in het proces van constructie zelf, wanneer de kwaliteit van beton wordt verbeterd met speciale additieven. Als de primaire beveiliging niet is geïmplementeerd, uitgevoerd, maar slecht is of is geschonden, wordt de herverwerking uitgevoerd.De methoden voor verticale isolatie zijn over het algemeen hetzelfde als wanneer u in een horizontaal vlak werkt.

De eerste beschermingsklasse maakt bijvoorbeeld volledig de vorming van natte plekken aan de binnenkant en zelfs kleine lekken mogelijk. Om voor de hand liggende redenen is dit niveau alleen geschikt voor objecten waar geen stopcontact is. In de woningbouw worden dergelijke funderingen niet gebruikt - ze gebruiken bescherming die niet lager is dan het tweede niveau, zonder vochtvlekken. Het wordt voldoende geacht voor technische gebouwen.

Gewalste waterdichting met behulp van moderne materialen op basis van bitumen en polymeren kunt u tegelijkertijd garanderen:

• uitstekende betrouwbaarheid;
• betaalbare prijs voor de consument;
• het vermogen om al het werk zelf te doen.

Het bitumen-gebaseerde coatingsysteem is weinig vatbaar voor scheuren en zal bestand zijn tegen verschillende soorten grondwater. Temperatuureffecten zijn ook niet te eng voor hem. Naast het verbeteren van de betrouwbaarheid van de isolatie, helpt het ook bij de combinatie met een coating op een polymeer-bitumen basis.

Ondanks de verscheidenheid aan merken geven de overgrote meerderheid van professionele installateurs de voorkeur aan rollen "TechnoNikol."

• TPP1 krijgen, toevoegen aan de basis van glasvezelbitumen met speciale additieven door te smelten. Buiten is een dergelijk product bedekt met een film van polymeren. Ondanks de fatsoenlijke kenmerken bij het kopen, is de totale levensduur ongeveer 7 jaar, wat de vraag naar dergelijke bescherming ernstig beperkt.

• De budgetcategorie valt ook "Linokrom EPP"die tot 10 jaar geldig is. Als basis hiervoor worden polyester vezels gekozen, de installatie wordt ook uitgevoerd door fusie. De ontwikkelaars beloven een uitstekende hechting op beton en metaal.

• "Bikroelast TPP" kan worden gemaakt op basis van polyester en glasvezel, de minimale gebruiksduur van 15 jaar. Een dergelijke coating gemonteerd door lassen. Het is belangrijk om te weten dat voor het opduiken het oppervlak van de ondergrond grondig moet worden voorbereid. Het belangrijkste verschil tussen de rolmaterialen is de dikte van de gevormde laag. Voor basen die oppervlakkig liggen (tot drie meter), is zelfs 2 mm isolatie voldoende, als alleen alles betrouwbaar is afgedicht en bescherming tegen vernietiging van lagen tijdens grondbewegingen wordt geboden.

Tegelijkertijd worden de naden van de platen ten opzichte van elkaar verschoven om de vorming van doorlopende beveiligingsinbreuken te voorkomen. Diepe funderingen (3-5 m) moeten worden afgedekt met waterdichting van minimaal 4-8 mm - de exacte parameters worden bepaald door de eigenschappen van de grond. En als de zool dieper dan 5 m gaat, moet je de bescherming dikker dan 0,8 cm maken, maar het is uiterst onwaarschijnlijk dat dit bij de bouw van een privéwoning nodig zal zijn.

Waterdicht maken van Obmazochnaya kan zowel in een dichte bundel met de rolcoating als los ervan worden uitgevoerd. De dikte van de laag die op deze manier wordt aangebracht, kan 1 mm en 3-5 cm zijn - dit hangt af van hoe groot het gevaar is. Technologische methoden voor het coaten van de funderingen van binnen en buiten zijn ontwikkeld. Interne isolatie is ontworpen om de concentratie van capillair water te blokkeren. Als het kwalitatief is gemaakt, heeft zelfs de voorjaarsvloed of langdurige regens geen invloed op het microklimaat in de kelder.

Wat hen verenigt, is dat de coating het hele oppervlak in één keer bedekt.Een groot voordeel is de afwezigheid van de behoefte om hooggekwalificeerde specialisten aan te trekken, evenals het gebrek aan betaling van veel geld voor het materiaal zelf.

De meest gebruikte coatings zijn gebaseerd op bitumen, de keuze voor een specifieke versie wordt bepaald door:

• temperatuur tijdens het werken;
• vereist gebied;
• de urgentie van het toepassen van waterdicht maken;
• financiële mogelijkheden van huiseigenaren;
• verwerking binnen of buiten;
• veronderstelde belastingen.

Daarover echter, werkten technologen en chemici grondig. Als gevolg hiervan is deze coating veel beter geworden dan zijn tegenhangers in het verleden: verhoogde elasticiteit, gemakkelijker penetratie in de dikte van de betonplaat. Maar er zijn onmiskenbare tekortkomingen die verband houden met de fundamentele kenmerken van het technologische proces. Het is bijvoorbeeld onmogelijk om te doen zonder verwarmingsapparaten op een bouwplaats.

Hete bitumen kunnen echter ook in het koude seizoen worden gebruikt.De beste opties worden beschouwd als een mengsel, inclusief organisch oplosmiddel. Je kunt ze aanbrengen met een kwast en een troffel, zonder professionele technieken te kennen.

Als polymeren worden opgenomen in de samenstelling van bitumenmastiek, dan blijkt het elastischer te zijn, hecht het beter aan het substraat en verschilt het in een uitgebreid temperatuurbereik. Het enige nadeel is de vermenigvuldigde kosten van polymeermastiek. Mengsels die oplosmiddel bevatten, mogen niet binnenshuis in de kelder worden gebruikt. Watergedragen coatings hebben daar de voorkeur - ze zijn volkomen veilig voor de gezondheid. Maar met deze methode van verwerking, moet u de tijd kiezen waarop de lucht opwarmt tot 5 graden Celsius en hoger.

De vergelijkbare methode begon vrij recentelijk te worden toegepast en verdient de voorkeur op continue en moeilijk bereikbare locaties. Het is erg moeilijk om er rolbescherming op aan te brengen, en met een rubberen coating ontstaan ​​dergelijke problemen niet.

Vloeibaar rubber kan zijn:

• gespoten;
• vulmiddel;
• schilderij.

De eerste optie wordt zelden gebruikt: voornamelijk in grootschalige bouw en met aanzienlijke hoeveelheden werk. Gebruik onafhankelijk een trek- of kleurende coatingoptie. In elk geval wordt een uniforme laag gevormd op het oppervlak zonder een enkele naad. Handmatige toediening leidt tot een verdikking van de coating en verhoogde emulsiekosten. Daarom is het soms gerechtvaardigd om professionals met speciale apparatuur uit te nodigen.

Gemechaniseerde verwerking heeft ook de voorkeur omdat het een hogere kwaliteit toestaat. Geen enkele rol helpt het materiaal zo goed in de basis te verankeren als de druktoevoer: de hechting verbetert, de voortgang van het werk versnelt. De kosten van een dergelijke samenstelling zijn sterk afhankelijk van het gekozen bedrijf en het verschil kan tientallen keren zijn. Meestal is het gewoon een vergoeding voor een grote bedrijfsnaam.

Zelfs de noodzaak om getrainde professionals aan te trekken en ze te betalen voor hoogwaardige verwerking, tast de aantrekkelijkheid van vloeibaar rubber niet aan.Zoals gebruikelijk, voordat een geëxploiteerd gebouw wordt behandeld, wordt het gehele ondergrondse deel bevrijd van de grond en zorgvuldig geïnspecteerd. Handig voor het werk en niet te arbeidsintensief voor bouwers is een geul van 70-100 cm breed, die reikt naar de onderkant van de basis van het huis.

De coëfficiënt van het materiaalverlies wordt bepaald door de toepassingsmethode:

• voor handmatige toepassing - 1.1;
• bij vacuümdepositie - 1,25;
• tijdens spuiten in de luchtstroom - 1.4;
• bij het verwerken van complexere formulieren - 1.6.

Handmatig werk wordt uitgevoerd in verschillende lagen (tot de standaarddikte), de machines brengen in één keer afdichting vrijwel altijd aan. Vloeibaar rubber wordt aangebracht in de richting van de basis van de fundering naar de kelder van het gebouw. Controle van de kwaliteit van het werk wordt uitgevoerd door de bovenste lob van de rubberen laag af te snijden en het materiaal op te tillen. Als het beetje bij beetje losraakt, moet het resultaat als voldoende worden herkend, maar als de scheiding direct langs een grote strip plaatsvindt, moet je de coating verwijderen en helemaal opnieuw beginnen.

De waterdichtheid van de tapebasis heeft zijn eigen kenmerken. Voor dit doel kunnen alle hierboven beschreven methoden worden toegepast: rollen, coaten en spuiten. Onder de materialen van de eerste groep hierboven worden de anderen gewaardeerd door experts:

• film polyethyleen;
• dakbedekking;
• geotextiel.

Horizontale waterdichtheid van de tape voor grond, maximale afsnijding van de effecten van vocht op de structuur. Een waterdicht kussen van grind en zand met een totale dikte van 250 mm is neergelegd. Vervolgens wordt een dekvloer met een dikte van ongeveer 100 mm gevormd en gedurende 12 dagen nemen ze een pauze van het werk. Terwijl de dekvloer opdroogt en sterker wordt, kunt u de juiste hoeveelheid bitumenmastiek berekenen.

Breng op de droge ondergrond meerdere lagen dakbedekkingsmateriaal aan en bereid de bekisting onder de tweede regel van de dekvloer. De laatste fase van het werk is meestal de isolatie van vloeren en de toepassing van een decoratieve coating op hen.

Verticale bescherming tegen water wordt geboden door het aanbrengen van pleister op de strookfundering, die deze omgeeft met speciale rollen, spuitmengsels. Naar het oordeel van professionals is het in dit geval aan te raden om een ​​coating en gelijmde materialen te combineren.Ze beginnen te werken met het coaten van het oppervlak met bitumen en plakken het vervolgens op de technoelastische basis. Het is noodzakelijk om er rekening mee te houden dat de golf van gewalste coatings minstens 150 mm moet zijn. Het afdichten van de naden wordt verzekerd door ze te smelten met een vlam van een gasbrander, waarin naast elkaar liggende vellen aan elkaar plakken.

Vastmaken van waterdichting verdient de voorkeur in gevallen waarin het onmogelijk is om complexe apparatuur te gebruiken. Voordat u aan het werk gaat, is het raadzaam om de oppervlakte gereed te maken:

• verwijderen van de uitpuilende delen van de wapening;
• verwijderen van betonnen overstorten;
• afsluitende uitsparingen;
• schoonmaken en zorgen voor de droogte van de buitenrand.

Steekmaterialen op verticale oppervlakken worden van boven naar beneden uitgevoerd (de tegenovergestelde techniek wordt om technische redenen niet aanbevolen). Deskundigen adviseren om de rollen voor te snijden in secties van de vereiste lengte. De buitenste verbindingen van de stroken zijn bedekt met een stopverf en besmeurd met hydrofobe mastiek voor 1-1,3 mm. De inval van de banden is vereist vanaf 15 cm en meer. Bij het plakken van bitumenstenen is het beter om ze te smelten in een mengsel met transmissie of gebruikte oliën (20% van de massa van de briket zelf) - dan wordt het mengsel stroperiger.

Rollen van een mengsel van bitumen met polymeren die voorkomen in de meeste bouwwinkels worden na verhitting met een gasbrander gelijmd.

Plakken van dakbedekkingen is de meest traditionele optie, maar het is niet nodig om er de voorkeur aan te geven, omdat er betrouwbaardere en effectievere methoden zijn voor het waterdicht maken van funderingen.

Waar grondwater hoog is, hebben conventionele bodembeschermende maatregelen slechts een beperkt effect. De cut-off waterdichtheid helpt om dit probleem 100% op te lossen. De werking wordt verzorgd door penetrerende reagentia die verschijnen tijdens chemische reacties van aangebrachte composities met beton of bakstenen. Scheuren en kleinste poriën overlappen elkaar in het massief van de structuur. Blokkeert automatisch de stroming van water in de muursecties hierboven.

Afgesneden waterdichting begint met het creëren van een voorlopige boorgaten en komt het materiaal binnen op 2/3. Isolerende gereedschappen worden geselecteerd op basis van het type fundering. Bijvoorbeeld Silicone siloxaan-reagentia zijn bedoeld voor verwerking:

• natuursteen;
• stenen;
• betonblokken.

Als een resultaat van deze behandeling treden stabiele voor water ondoorlaatbare films op, die elk capillair of micro-scheur buiten omringen. Wanneer de fundering kalk bevat, is het vereist om penetrerende isolatiemiddelen te gebruiken, verkregen uit oplossingen van alkalische silicaten. Het resultaat is hetzelfde: de vorming van een microscopische barrière die water volledig stopt tijdens de reactie. Als er schade aan de pleister wordt gedetecteerd, moet deze voordat de afdichting wordt aangebracht, worden verwijderd op een afstand van ten minste 80 cm van het bevochtigingspunt.

Boorgaten worden in twee rijen uitgevoerd, ze worden in een dambordpatroon geplaatst. De gatdiameter varieert van 2,5 tot 3,2 cm en de opening daartussen is toegestaan ​​van 250 tot 300 mm. Voor kelderwanden met een dikte van maximaal 60 cm wordt het gat maximaal 2/3 opgerold, waarbij altijd 100 mm naar de tegenoverliggende rand overblijft. Als de muren dikker zijn, worden ze aan twee kanten geboord, waardoor ze rennen.

In beide gevallen wordt het gat onder een hoek van 35 graden of meer met de horizonlijn geboord. Elke opening van het gat liep over de horizontale naad van het metselwerk. In dikke fundamenten is het noodzakelijk om de kruising onmiddellijk met een paar steken te verzekeren.Wanneer het boren stopt, wordt elk gat met water gewassen, zodat er geen vuil in zit. Verder werk wordt pas uitgevoerd na de laatste droging.

In holle funderingen worden gaten gevuld met speciale mengsels en wanneer ze bevriezen, worden ze opnieuw geboord met boren met een kleinere diameter.

Met deze techniek kunt u het verbruik van doordringende impregnaties minimaliseren. De injectie van de afsluitdichting kan met of zonder druk worden uitgevoerd. Het mengsel onder druk voeren, waardoor een beter resultaat wordt bereikt en de beschermende eigenschappen worden verbeterd. Niet-drukversie is alleen geldig voor die gevallen waarin het vochtgehalte in de muur minimaal is. De vulling wordt gemaakt in de boorgaten die onder een hoek naar beneden zijn geboord - hiervoor is het goed om een ​​gieter met een trechter te gebruiken.

Na het binnendringen van het penetratiemateriaal in de wand, wordt verondersteld dat deze de gaten afdicht met typische bouwmengsels. Als er geen ervaring is met dergelijke werken, is het beter om zich tot professionals te wenden. Dit is precies de situatie waarin pogingen om geld te besparen ernstige problemen worden. Vakkundig voorbereide waterafsnijding zal de wanden van de fundering zonder problemen verscheidene decennia laten staan. Het kiezen van het juiste materiaal is ook beter om goed geïnformeerde mensen te bieden.

De waterafdichting van de foundation wordt vaak uitgevoerd met verschillende soorten film. De voordelen van het gebruik ervan zijn duidelijk:

• 100% vloeistofdichtheid gegarandeerd;
• het optreden van schimmel- en verrotte laesies is uitgesloten;
• de verwerking is vereenvoudigd;
• de coating is licht en flexibel;
• waterdicht maken van de fundering is goedkoper dan normaal.

Maar er zijn ook nadelen: de goedkoopste film heeft een lage UV-bestendigheid. Ongeacht de prijs, de coating kan gemakkelijk worden gescheurd, geknipt of bekrast met gewoon gereedschap. Wanneer het wordt gelegd, moet je zorgen voor de bescherming tegen knaagdieren. Als de filmdikte begint bij 200 micron en deze zelf is gemaakt van sterk gestabiliseerd polyethyleen, zal de stabiliteit van de coating zelfs groter zijn dan die van bitumenoplossingen.

Maar deze beperking omzeilen is eenvoudig: u hoeft alleen maar een dikker materiaal aan te brengen. De beste coating wordt beschouwd als een film van 0,06 tot 0,12 cm. Goedkoper dan andere coatings, maar ook kwetsbaarder dan deze, is gewoon polyethyleen. In moderne versies wordt het zelfs aangevuld met speciale additieven die deze zwakte compenseren.

Het versterkte type opgerold polyethyleen heeft een kern vervaardigd uit polypropyleen of niet-geweven materialen. Afzonderlijke wijzigingen zijn bovendien geperforeerd, maar alleen producten zonder perforatie zijn geschikt voor de bouw van een huis. De optimale dichtheid van gehard polyethyleen is 0,1 tot 0,25 kg per 1 vierkante km. Membranen met diffusie-effect hebben ook veel lagen, laten stoom door en houden tegelijkertijd vloeibaar water kwalitatief. Professionals beschouwen superdiffusiemembranen als de beste variëteit.

PVC-folie wordt vaker gebruikt dan andere opties, omdat 1 mm voldoende is voor betrouwbare bescherming tegen onbedoelde mechanische effecten. Onder filmconstructie wordt verondersteld dat de basis wordt bevochtigd en gecoat met standaard mortel.Films worden geplaatst met een inval van 350 mm of zo, een montagetape of speciale lijm wordt gebruikt om de randen te lijmen. Bovenaan wordt een andere laag van de oplossing aangebracht. Het gebruik van polyethyleen is toegestaan, zelfs in het geval dat de kelder niet is georganiseerd en de plaat de basis vormt voor de eerste verdieping van het huis.

Daarom waren er geen speciale alternatieven voor de bescherming tegen vocht met dakleer. Maar zelfs in een situatie waar de keuze erg groot is, moet u dit materiaal niet negeren - het is nog steeds een van de beste oplossingen. Het klassieke type dakleer wordt gemaakt door karton met bitumen te impregneren.

In nieuwere versies wordt een andere constructiebasis gebruikt:

• polyester glasvezel (elke vorm van gehard papier dat veel kracht uitstraalt);
• cellulosevezels;
• verschillende soorten nonwovens.

Rubemast (op basis van kartonnen vel) is veel beter. Het wordt niet aangeraden om ruberoid met spijkers vast te nagelen of er met rails op te drukken - specialisten gebruiken speciale mastieken om rolmateriaal te bevestigen. Alle splitsingspunten, gebarsten zones en andere vervormingen moeten van tevoren worden schoongemaakt.

Eerst wordt op de oppervlakte vloeibaar bitumen aangebracht op het oppervlak en onmiddellijk een laag aangebracht. De inval van de ruberoid op elkaar moet van 70 tot 120 mm zijn. Aan de randen van het materiaal wordt gebogen, bovenop de verticale isolatie geplaatst. Meestal zijn er twee lijnen dakbedekkingsmateriaal gemonteerd: de ene boven de andere.

Slechts af en toe passen ambachtslieden thuis isolatie toe met rubber en rubber in een bundel. Deze methode tevergeefs negeren, omdat het verbazingwekkende resultaten oplevert. De bottom line is dat de steen en dakbedekking zijn gebonden met dun rubber. Het blijkt dat de coating zowel monolithisch is en gekenmerkt wordt door hoge elasticiteit.

De voordelen zijn duidelijk:

• er wordt veel minder rubber uitgegeven dan in zijn zuivere vorm;
• dakbedekkingsmateriaal hoeft niet te verwarmen of lijm voor te bereiden;
• het werk versnelt en wordt veiliger in het opzicht van het vuur;
• waterdichting wordt gevormd, in staat om net zo goed te dienen als de fundering van het beschermde huis.

In die dagen, toen ruberoid nog niet was geproduceerd, was de belangrijkste methode om gebouwen te beschermen tegen vocht gewone klei. Tegenwoordig wordt het veel minder vaak gebruikt, maar toch blijven kleirotsen een onmisbaar hulpmiddel bij de vorming van een waterinlaatpoort. De eerste stap is om de klei gedurende 24 uur te weken met een kleine hoeveelheid water. Wanneer de tijd verstrijkt, wordt de massa gekneed zodat deze de consistentie van dikke room verkrijgt. Om de praktische kenmerken van het mengsel te verbeteren, kan het invoeren van vezelafval zijn.

Vervolgens wordt de foundation rond de omtrek van de voorbereide compositie gegoten en opengehouden totdat het mengsel volledig droogt. Op basis van ervaring drogen de kleiventielen binnen ongeveer een maand op, maar als er dringend behoefte is aan het midden van de tweede week, kan het werk worden hervat. Op droge, hete dagen is de gevulde massa bedekt met polyethyleen en wordt elke dag met water besprenkeld.Het negeren van deze techniek kan leiden tot de vorming van scheuren.

Je moet ofwel een nieuw materiaal kopen, of de slechte kwaliteit van waterdichting verdragen. Bitumen moet niet alleen op de verbindingen worden verwarmd, maar ook op alle plaatsen waar het zich naast het oppervlak bevindt. Aanbevolen werktemperaturen zijn niet lager dan 12 en niet hoger dan 25 graden. Kwalitatief uitvoeren van werkzaamheden aan de waterdichting van de fundering met dakleer zonder assistenten zal niet werken.

Na het bekijken van de verschillende opties om de fundering van het huis tegen het water te beschermen, moet u beslissen welke van deze methoden in een bepaald geval beter is. Voordat u een waterdichtingssysteem kiest, moet u niet vertrouwen op de ervaring van aangrenzende gebieden (zelfs dicht bij elkaar), op technische documentatie of op informatie die u eens hebt verkregen.

Verantwoordelijke eigenaren geven er de voorkeur aan hun land te onderzoeken.Het voordeel van deze manipulatie is dat het waardevolle informatie zal opleveren voor andere fasen van de bouw en ontwikkeling van de site. Bij het bouwen van een huis in een moerassig of moerassig gebied moet je veel moeite en geld besteden aan waterdicht maken en drainage.

Ondiepe fundamenten dekken in dit geval de buitenzijde van de beschermende wanden. Elk van de zijden van de basis moet worden behandeld met een mastik die wordt overlapt door een willekeurig opgerold materiaal aan de buitenkant. Bored draagconstructies in bijzonder moeilijke gebieden zijn onderhevig aan impregnering of externe coating met versterkte mastiek. Riemfunderingen dekken in één keer af met verschillende beschermingslagen - na de coating met bitumen wordt een rolcoating aangebracht.

Als de problemen groot zijn, is het aan te bevelen doordringende waterdichting uit te voeren. Huizen die geen kelders hebben, worden van onderaf bedekt met horizontale bescherming. Als er een kelder is, zal het ook nodig zijn om de verticale isolatie uit te rusten en deze aan te vullen met een afvoersysteem. De eenvoudigste methode voor hydraulische bescherming die beschikbaar is voor niet-specialisten is het gebruik van bitumen. Als het werk niet op tijd is uitgevoerd, moet u een van de volgende drie manieren kiezen:

• snijd de muren, plaats bitumen of dakleer in de gevormde gaten;
• hef de fundering op en leg dezelfde lagen normaal;
• een kristallijne injectie uitvoeren.

"Prikken" in funderingsconstructies is een relatief eenvoudige en snelle manier. Maar de kosten ervan zijn erg hoog. De onderste regel is om gaten te maken op de kruising van de basis en de dragende muren. Een combinatie van water, silicaat actieve stoffen en cement wordt in deze gaten gegoten. Minerale massa wordt een uitstekende barrière tegen vocht.

Naast het kiezen van de juiste optie, is het belangrijk om rekening te houden met het verbruik per 1 m2 van een specifiek type waterdichting. Houd bij het berekenen rekening met:

• type beschermingsmiddel;
• dikte van de gevormde laag;
• type basis;
• omstandigheden waarin de stichting zal worden geëxploiteerd.

Impregneren bitumen waterdichting wordt aanbevolen voor poreuze substraten en kelderstructuren.Als u het materiaal op een vlak oppervlak met een laag van 0,1 tot 0,3 cm aanbrengt, moet u 0,8 kg per vierkante meter spenderen. Als scheuren worden gedetecteerd, groeit de aanbevolen stroomsnelheid met nog eens 300 g. Als u een Kalmatron in twee lagen gebruikt, moet u elk 1600-3200 g materiaal aanbrengen. Wanneer de beslissing wordt genomen om de fundering met gerolde materialen te lijmen, wordt de berekening uitgevoerd rekening houdend met het aantal lagen, de breedte van de blokken en de vereiste reeks stroken tegen elkaar.

Vloeibare kleurstofmengsels (bitumen en enkele andere) moeten worden aangebracht op 800-2200 g om 1 m2 basis te bedekken. De coatingoptie is minder economisch - het verbruik varieert van 2 tot 3 kg. Als de keuze wordt gemaakt voor zuiver bitumen, moet rekening worden gehouden met het uiterlijk van het behandelde oppervlak en de verwerkingscondities. Het gemiddelde cijfer bereikt 2 kg per 1 vierkant. Het wordt aanbevolen om niet te vergeten hoeveel materiaal er overblijft na de laatste droging.

De cijfers voor het verbruik van waterdichte materialen in termen van hele muren zijn zeer indrukwekkend - u moet veel geld uitgeven. Zodat het geld dat wordt geïnvesteerd en de moeite die het kost, niet wordt verspild, is het de moeite waard zorgvuldig en zorgvuldig voor te bereiden op het werk.

Preventie van waterpenetratie door de basis van de fundering wordt verschaft door de waterafdichting van de bodem. Het wordt meestal als volgt gedaan:

• de put eruit trekken, waterpas zetten en het mengsel van puin en zand aanstampen;
• hen geotextiel op te leggen;
• zet een membraanfilm;
• zet een nieuwe lijn geotextiel;
• leg polyethyleen neer.

De bodem van de geul die zo is uitgerust, wordt besprenkeld met 0,2 m vettige klei. De kleilaag wordt genivelleerd en geramd. Giet vervolgens beton 50-80 mm in de dekvloer. Wanneer alles hard wordt, wordt waterdichting uitgevoerd met bitumenmastiek. Boven het kussen ligt een ruberoid, bedekt met een andere mastiek.

Zij wordt op haar beurt de steun voor de volgende worp. Nu is het verplicht om een ​​koppeling van 50 mm in te vullen. Na 120-180 minuten moet de technologie de stropdas besprenkelen met een fijne fractie van het gezeefde droge cement en gelijkmatig verdelen. Zodra de betonnen massa de volle kracht heeft bereikt, kunt u beginnen het belangrijkste deel van de fundering te vullen. Natuurlijk betekent een dergelijke voorbereiding niet dat andere maatregelen ter bescherming tegen water kunnen worden genegeerd.

Voor het verwijderen van stof en verschillende soorten vuil zal een metalen borstel helpen. Oplosmiddelen verwijderen roestige en vettige vlekken, afzettingen van verf en vernis, omdat de geringste vreemde film de hechting tussen de structuur en de waterdichting kan verminderen.

Wanneer de fundering wordt geopend en schoongemaakt, kunnen de voorbereidingen niet als een voltooide taak worden beschouwd. Ervaren vakmensen op dit moment letterlijk centimeter inspecteren de structuur. Elke gootsteen, spleet of beschadiging moet worden afgedicht met cementmortel. Bouwafdichtingsmiddelen helpen de naden te sluiten. Een bitumenprimer wordt altijd buiten en binnen aangebracht.

Als u waterdichtheid op de juiste manier uitvoert, kunt u het gebruik van verschillende materialen en structuren voor isolatie van de fundering aanzienlijk vereenvoudigen. Horizontale waterdichtheid wordt gecreëerd onder een houten huis, meestal voor 12-17 dagen. Het is handig om te overwegen dat de bovenste delen van de fundering ook onderhevig zijn aan waterdichtheid - de levensduur van de lagere randen van het huis hangt ervan af.

De geul die wordt gebruikt voor drainage wordt 200-250 mm onder de lijn van de te storten fundering geplaatst, deze wordt door een helling in de put geleid en concentreert het water.De bodem van de geul wordt gelegd met geotextiel, de randen zijn om wanden gewikkeld (0.6-0.7 m overlapping is voldoende).

50 mm grind moet in de voorbereide greppel worden gegoten, met een afvoerpijp erop, waarvan de helling 5 graden moet zijn voor elke 1000 mm van het pad. Het is noodzakelijk om er rekening mee te houden dat het mogelijk is om de nodige helling te bereiken als op bepaalde plaatsen grind wordt toegevoegd. Het stenen bed boven de buis is 200-250 mm, vervolgens worden de uitstekende uiteinden van het geotextiel erover gelegd en worden ze tegen de grond gedrukt. Volg zorgvuldig de instructies, je kunt alle vloeistof overslaan en gegarandeerd de verstopping ervan elimineren. De grootte van de omleidingsputten of putten wordt voor elke site afzonderlijk berekend.

• Bij het werken met hete bitumen en soorten materialen die daarop zijn gebaseerd, mogen ze niet afkoelen, anders zal de waterdichting enkele waardevolle eigenschappen verliezen. Als u de brander niet kunt gebruiken om de gewrichten te verwarmen, kunt u mastiek aanbrengen met een kleefeffect. Maar deze methode wordt als minder betrouwbaar beschouwd dan hitte. Wanneer u gips gebruikt om water te beschermen, kunt u een plamuurgaas gebruiken dat door deuvels wordt vastgehouden.Een dergelijke voering verkleint het risico dat de afwerklaag plotseling zal verdwijnen.

• Vloeibaar rubber is verdeeld in twee groepen. "Elasstomix" wordt altijd toegepast in één run en wacht 2 uur om te drogen. Een open container moet onmiddellijk worden gebruikt of weggegooid. "Elastopaz", hoewel enigszins toegankelijker, zou in twee lagen moeten passen.
• Recent verschenen matten met kleivulling moeten worden aangelegd met de nadering van één laag naar een andere van 100-150 mm. Panelen van klei en beton kunnen het matte ontwerp vervangen, maar de verbindingen moeten verder worden verwerkt.

• Voor monolithische plaatbases die tijdens de constructiefase niet zijn uitgerust met horizontale bescherming, zijn op bitumen gebaseerde rollen uitstekend. Als alternatief kunnen ze worden behandeld met vloeibaar rubber. Het waterdicht maken van heipalen en paalfunderingen is vaak niet logisch, of zorg niet voor de corrosiebescherming van metalen onderdelen. Maar de uiteindelijke beslissing over deze kwestie moet alleen worden genomen na overleg met deskundigen.

• Afwerking met bitumen maakt het mogelijk om niet te denken aan het opvullen van kleine openingen. Het materiaal zelf zal erin lekken en de waterinlaatkanalen blokkeren. Op monolithische funderingen van gewapend beton, adviseert een aanzienlijk deel van de experts het gebruik van Penecrit-hechtmateriaal in combinatie met penetrerende Penetron. Zo zorgvuldig mogelijk is het noodzakelijk om de waterdichtheid te benaderen van die gebieden waar de sportschool, sauna of stoomcabine, evenals andere plaatsen van ontspanning zich bevinden. Zelfs als de instructies voor het materiaal je toestaan ​​om te werken bij temperaturen onder +5 graden, is het beter om te handelen zonder haast en in comfortabelere omstandigheden.

• Bij het kiezen van waterdichtmakende opties hoeft niet te worden beperkt tot eerdere ervaringen, het advies van vrienden of informatie over de fundamenten van naburige huizen. Vaak zijn nieuwe oplossingen veel beter en praktischer. Het wordt aanbevolen om niet alleen geologische onderzoeken uit te voeren, maar ook chemische analyse van bodems op verschillende niveaus om de potentiële agressiviteit van de vloeistof die er doorheen gaat te beoordelen.

Om de oppervlakken van de fundering te reinigen, kunt u het volgende gebruiken:

• percussie machines met pneumatische en elektrische aandrijvingen;
• handborstels;
• zandstralen techniek.

Versnelling van het drogen wordt bereikt door elektrische verwarmers en infraroodzenders. Bij het plaatsen van blokken gewapend beton moet er in elke naad een opvulplaats worden aangebracht. Als niet aan deze voorwaarde wordt voldaan, moeten al dergelijke plaatsen worden geopend en geslagen. Snijnaden met een perforator of een jackhammer moeten onmiddellijk tot de volledige diepte worden uitgevoerd. Wanneer er scheuren worden ontdekt die 0,3 cm zijn en meer aan de buitenkant zijn blootgesteld, moet elk defect minstens op dezelfde diepte worden gesneden.

Deze procedure wordt uitgevoerd met mechanisch geopende scheuren. Waterafstotende verf moet strikt worden gebruikt aan de kant waar het water inwerkt. Het heeft de voorkeur voor de monolithische basis.

Als water door muren of vloeren stroomt, zal elke andere waterafdichting loslaten en afbreken.

De beginlaag van bitumen wordt alleen op een droog oppervlak geplaatst. Onder de rolcoatings komen de beste resultaten van de nieuwste ontwikkelingen: eco-flex en isoplast. Het is onmogelijk om de volledige fundering op te graven om de bescherming tegen water uit te rusten of te herstellen - een kale ondergrond kan ongelijkmatige afzetting van de structuur en het optreden van scheuren veroorzaken. De hoge kosten van penetrerende isolatiesamenstellingen zijn volledig gerechtvaardigd, omdat hun effectiviteit hoger is dan bij het plakken of coaten.

In sommige gevallen wordt waterdichting uitgevoerd die ondoordringbaar is voor waterbeton. Het wordt verkregen uit conventionele formuleringen door verschillende componenten te introduceren: vloeistoffen, poeders of pasta's. Als u een specifieke optie kiest, is het wenselijk om rekening te houden met de temperatuurkenmerken van het terrein, evenals met het niveau van seismische en aardverschuivingen. In elk geval moet de waterdichtheid boven het hoogste niveau van het grondwater van ten minste 500 mm worden verhoogd.

De hoogte van de capillaire stijging van vloeibaar water voor verschillende rassen wordt als volgt aangenomen:

• zand met grove korrel 0,03-0,15 m;
• zand met fijne zandkorrels van 0,35 tot 1,10 m;
• zandige leem - van 1,1 tot 2 m;
• lichte leem - tot 250 cm;
• löss en kleigrond - vanaf 400 cm;
• klei - tot 1200 cm.

Als een bepaalde structuur is ontworpen met een scheurtolerantie van 0,2 mm, zal het schilderen van waterdicht maken van zowel bitumen en plastic als cementpleister niet werken. Er moet aandacht worden besteed aan zwerfstromen, waarvan de details zijn vastgelegd in de wettelijke documentatie. Wanneer bekend is dat de wand intense afschuif-, trek- of, omgekeerd, samendrukkende effecten zal hebben, verdient waterdichtheid uit een mengsel van cement en zand de voorkeur. Het wordt ook aanbevolen voor plaatsen met een verhoogd niveau van seismisch gevaar. Voor de voorbereiding van eventuele structuren, is de bekleding onder de isolerende laag gevormd van beton categorie B12.5.

Deze voering wordt voorafgegaan door een kussen van 6 cm dik grind, grondig gemorst met bitumen. Het afdichten van de verf onder hydrostatische druk kan alleen worden toegepast in afwezigheid van dilatatievoegen. Tegelijkertijd zijn er nog twee beperkingen: toegang voor een systematische inspectie en een maximale waarde van het hoofd van 500 cm.

Volgens technologische normen is het verboden om een ​​waterdichtheid aan te vragen:

• teerlakken;
• vloeibaar gemaakte bitumen;
• vernissen bitumineus.

De minimale hechting op beton in de verfversie van waterdichting is 100 kPa. De dikte van de pleisterlaag kan variëren van 0,6 tot 5 cm en kan niet worden gebruikt als het oppervlak kan worden onderworpen aan een vervormende belasting of trilling. Als bouw- of betonoplossingen met het additief "HYDRO-3" worden geselecteerd ter bescherming tegen water, dan helpen ze capillaire zuigkracht, vocht in de vloeistof en hydrostatische druk op de kop maximaal 200 cm te voorkomen. minder dan 50 en niet meer dan 200 mm.

Geschikt conventioneel metselwerk of montagerooster. Maar het moet minstens 0,5 cm verwijderd worden van het dragende deel van de fundering. Gipscement bescherming tegen water wordt uitgevoerd in een verhouding van 1: 1 of 1: 2 (de tweede figuur toont de hoeveelheid zand). De methode van gunning wordt voornamelijk aanbevolen voor monolithische betonsoorten. Pleisteren in meer dan drie lagen is niet toegestaan.

Een dergelijke waterdichtheid wordt bijna altijd geïnstalleerd aan de kant waar de vloeistof vandaan komt. Als het de capillaire stroming moet storen, is een tegenovergestelde montage toegestaan. De horizontale asfaltlaag is bedekt met een cement- of betonvloeren. Voor een verticale oppervlakte wordt de bescherming geconstrueerd op basis van metselwerk, plaatbeton. Platte asbestcement en cementpleisters (10-20 mm) zijn ook toegestaan.

Het proces van waterdichting en opwarming van de fundering, zie onderstaande video.