Naaldklep: karakteristiek en toepassing

De naaldklep is een belangrijk element van de klep voor het aanpassen van de watertemperatuur en de belangrijkste technische communicaties in industriële en residentiële gebouwen. Bij gebruik van kleppen met een diameter van vijftig, tweeëndertig en tien millimeter, gereguleerde waterstroom. Meestal worden ze geplaatst waar de druk ongeveer 9,8 MP bereikt.

Er zijn veel soorten kleppen, maar ze kunnen in twee soorten worden verdeeld.

• communiceren - dezelfde stroomrichting bij de ingang / uitgang.Wanneer u de klep op een willekeurig deel van de buis installeert, moet de spil zich bovenaan of horizontaal bevinden, de installatie mag niet naar beneden worden toegestaan.
• hoek - hebben loodrechte richtingen van entry- en exit-streams. Het verschil tussen de hoekafsluiter en het controlepunt is dat deze in de secties van de pijpleiding wordt geplaatst en negentig graden draait.

De eenheid bestaat uit verschillende delen:

• hoofdgedeelte;
• draaigreep;
• rod;
• zegel;
• noten;
• omental cap;
• huisvesting;
• stel de schroef in.

Wanneer de hendel draait, daalt de steel en sluit de druk van de vloeistof. Tijdens de omgekeerde rotatie wordt de pijpleiding weer vrij.

De werking van de naaldklep hangt af van de plunjer, zijn vorm en slag. Het belangrijkste voordeel van het product is een eenvoudig ontwerp, waardoor het geen professionele vaardigheden en mogelijkheden vereist voor montage en demontage. Het moet worden gedemonteerd bij uitval van isolatie-elementen die gemakkelijk kunnen worden vervangen. De klep zelf is gemaakt van roestvrij materiaal, wat de levensduur van de klep aanzienlijk verlengt.

Zonder gebreken, echter geen kosten. Op plaatsen waar sprake is van verhoogde viscositeit (bijvoorbeeld het werkgebied met olie), kan de klep niet worden gebruikt.Evenals bij grote vervuiling of op plaatsen met een bijzonder hoge hydraulische druk.

De belangrijkste voordelen zijn:

• als de klep van roestvrij materiaal is gemaakt, zal de levensduur ervan extreem lang zijn;
• alle stromen zijn traploos instelbaar;
• werktemperaturen variëren van 20 tot 200 graden Celsius;
• De klep is bestand tegen enorme drukbelastingen (ongeveer 220 bar).

De belangrijkste nadelen:

• eenzijdige feed;
• verhoogde hydraulische weerstand;
• grote bouwlengte.

Er zijn twee opties voor het regelen van naaldventielen: handmatig en automatisch. De eerste impliceert de gebruikelijke draai van de bedieningshendel met uw eigen handen, deze kan op elke pijpleiding worden geplaatst. De tweede heeft betrekking op de directe regeling van de vloeistof door de inrichting zelf. Deze kleppen worden vaak in verwarmingssystemen geplaatst.

Met behulp van een naaldventiel is het mogelijk om niet alleen de vloeistofstroom, maar ook gas, water en voedsel of bijtende dampen te regelen.In de regel worden dergelijke apparaten op hulpwaterleidingen geplaatst.

Er zijn kleppen met een hendel met een conische vorm, die vaak worden gebruikt om gasstromen te reguleren (in kleine hoeveelheden), vaak worden ze gebruikt voor het injecteren van koelwater en andere vloeistoffen. Voor verwarming wordt een apart ventieltype gebruikt.

Om de druk op specifieke secties van de pijpleiding te regelen, plaatst u een klep met een direct afsluitmechanisme voor een manometer die de drukval meet. Bovendien maakt een dergelijk mechanisme het mogelijk om, indien nodig, stromen in de automaatmodus te blokkeren.

Voordat je een klep krijgt, moet je zeker weten op welke plaats de pijpen het zullen installeren, wat de diameter van de buis is, wat het kenmerk van het medium in zich is. De afmetingen van het apparaat moeten overeenkomen met de pijp. Het is het beste als beide objecten zijn gemaakt van dezelfde of vergelijkbare materialen.

Het is noodzakelijk om rekening te houden met de druk waarbij vloeistoffen of gassen door de buis bewegen. Als de druk niet vijftien MP bereikt, zal elke naaldklep werken.Maar als de drukwaarden hoger zijn, zullen kleppen van de markeringen VI en BT-5 het doen. Ze zijn bestand tegen een druk tot vijfenveertig MP.

Alvorens te kopen is het belangrijk om ervoor te zorgen dat alle onderdelen intact zijn en geen spanen bevatten, het oppervlak is niet bedekt met krassen, omdat dit de tijd van de klep aanzienlijk kan verkorten. Het is belangrijk dat het handvat in beide richtingen draait en dat de steel tegelijkertijd werkt. Rotatie gebeurt alleen op en neer, als er bewegingen in verschillende richtingen zijn of als onderdelen los zijn - de klep is defect en het is onmogelijk om hem te nemen.

Houd bij het kiezen rekening met de omgeving waarin het apparaat zal worden geplaatst:

• olie;
• chemie;
• voedingsmiddelenindustrie;
• gemeentelijke diensten;
• thermische en watervoorziening.

Verschillende materialen hebben verschillende materialen nodig, en de mechanismen zelf zullen in prijsniveaus variëren,Roestbestendigheid en werktemperatuur.

Als we de categorie materialen nemen, zijn apparaten gemaakt van grijs gietijzer goed geschikt voor de watervoorziening. Brons wordt gebruikt in corrosieve omgevingen en kleppen van koolstofstaal worden onder hoge druk gebruikt. Voor verwarmingsinstallaties waar een hoge hittebestendigheid nodig is, wordt chroom-molybdeenstaal gebruikt.

De klep, die bijna overal mag worden geïnstalleerd, is gemaakt van messing. Het is een duurzaam materiaal dat zich niet leent voor mechanische stress en niet roest. De budgetvervanger voor koperen apparaten is silumin, dat zachter is en veel gevoeliger voor verschillende soorten schade. Vaak zijn messing en silumin om de materialen niet van elkaar te onderscheiden bedekt met een laag chroom, maar je kunt ze op gewicht onderscheiden, omdat messing veel zwaarder is.

Zie de volgende video voor het aansluiten, krimpen en smeren van naaldventielen.