Kenmerken van polyurethaan vloeren

De vloer is een belangrijk onderdeel van elk industrieel en residentieel gebouw. Tegenwoordig zijn er speciale vereisten voor deze oppervlakken. Gebruik een verscheidenheid aan materialen om de kwaliteit van de vloer te verbeteren en de levensduur te verlengen. Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan polymeren die perfect bestand zijn tegen fysieke en thermische belasting. Voordat u een dergelijke basis vormt, moet u de kenmerken van polyurethaan vloeren kennen. Hiermee kunt u de beste dekkingsoptie kiezen voor een breed scala aan taken.

Speciale functies

Polyurethaanvloeren zijn een naadloze coating op basis van verschillende soorten polymeren. Krijg ze met behulp van speciale chemische reacties, waardoor je een massa kunt synthetiseren met bepaalde technische parameters. Dergelijke oppervlakken hebben immense populariteit gekregen,omdat ze worden gekenmerkt door minimale krimp en hoge sterkte.

Polyurethaanvloeren zijn op verschillende plaatsen te vinden:

  • industriële werkplaatsen en magazijnen;
  • entertainment- en winkelcentra;
  • ziekenhuizen;
  • diepvriezers;
  • parkeergarages, garages en vele anderen.

Polyurethaan vloer is een meerlagig materiaal en bestaat uit de volgende elementen:

  • De onderste laag wordt vertegenwoordigd door speciale impregnering. Stof heeft de minimale viscositeit en uniforme samenstelling. Hierdoor kan hij zich kwalitatief vastklampen aan materialen zoals beton, hout of keramiek.
  • De middelste laag bestaat uit een twee-componenten coating op basis van polyurethaan. De elasticiteit van deze stof is al veel hoger dan de vorige component. Het materiaal heeft ook hoge adhesiesnelheden. Deze laag heeft hoge verstevigende eigenschappen. De duurzaamheid van de foundation hangt ervan af.
  • De bovenste laag bevat stoffen die worden gekenmerkt door anticorrosie, duurzaamheid en weerstand tegen mechanische en chemische effecten.

Sommige soorten polyurethaanvloeren kunnen zichzelf nivelleren.

Dit wordt bereikt door speciale componenten die de viscositeit en vloeibaarheid van het mengsel verbeteren. Sommige fabrikanten voegen toe aan het kwartszand, wat de sterkte van het materiaal verhoogt. Dergelijke producten behoren tot de meest duurzame, daarom zijn erg populair.

Voor- en nadelen

De polyurethaanvloer wordt gekenmerkt door een complexe structuur, omdat de samenstelling ervan vele hulpmengsels kan bevatten. Ze laten je allemaal toe om de eigenschappen van het oppervlak radicaal te veranderen en het de nodige parameters te geven.

Coatings op basis van polyurethaan hebben veel positieve aspecten:

  • Hoge sterkte gecombineerd met elasticiteit. Een goed gelegde vloer is gemakkelijk bestand tegen statische of dynamische schokken.
  • De bovenste laag van de vloer is moeilijk te krassen of te wissen.
  • De levensduur van het oppervlak kan meer dan 10 jaar bedragen. Tegelijkertijd is de structuur van de vloer praktisch niet beschadigd of zijn de veranderingen minimaal.
  • Polyurethaan neemt helemaal geen vocht op. Daarom kan de vloer fungeren als een beschermende laag voor het substraat.
  • De structuur van het materiaal is glad en heeft een hoge dichtheid, waardoor vuil niet kan worden geabsorbeerd.Dit vereenvoudigt op zijn beurt het onderhoud van dergelijke oppervlakken.
  • Letselveiligheid. Hoewel het materiaal na het uitharden glad aanvoelt, is het helemaal niet glad. Daarom dekken materialen van dit type de verzamelingen en hellende oppervlakken.
  • Bestand tegen hoge temperaturen en agressieve mengsels. Polyurethaan vloer brandt niet, waardoor het relatief veilig is. Bij verhitting begint het materiaal te smelten en te verdampen, waardoor giftige componenten in de lucht vrijkomen. Je kunt producten gebruiken bij lage temperaturen, maar niet onder -25 graden.
  • Antistatisch. Speciale toevoegingen laten geen stof op het vloeroppervlak trekken.

Polyurethaan is een synthetisch materiaal dat veel negatieve kanten heeft:

  • Installatie van polyurethaanvloeren vereist een hoogwaardige basisvoorbereiding. Bij het leggen is het wenselijk om tocht te verwijderen en een positieve temperatuur te handhaven. De duur van de plaatsing van een dergelijk oppervlak kan 2 tot 6 weken bedragen, afhankelijk van de gebruikte formuleringen en het behandelde gebied.
  • Aanzienlijke consumptie van materiaal. Dit verhoogt op zijn beurt de kosten van de stichting,daarom proberen velen op zoek te gaan naar een alternatief voor polyurethaan.
  • Het materiaal voelt koud aan, wat niet altijd optimaal is voor het creëren van comfortabele werkomstandigheden.
  • Toxiciteit. De samenstelling van de vloer bevat veel schadelijke stoffen, waaronder formaldehyde, fenol en andere. Veel fabrikanten geven echter aan dat de vloeren ze niet vrijgeven in de externe omgeving, maar dit wordt niet bevestigd door langdurige tests en is slechts een marketingtruc.
  • Polyurethaancoating is zeer moeilijk te herstellen. Alleen kleine defecten kunnen worden geëlimineerd, maar schade op welke manier dan ook kan niet volledig worden verwijderd.
  • Het leggen van vloeren is een vrij duur proces dat alleen een team van ervaren professionals kwalitatief kan uitvoeren.

types

Polymere bases worden tegenwoordig door veel bedrijven geproduceerd. Deze oplossingen zijn ontworpen om verschillende problemen op te lossen. Afhankelijk van de samenstelling van polyurethaan vloeren kan worden onderverdeeld in 2 soorten:

  • Eén component. Technisch gezien lijkt dit type mengsel sterk op olieverf. Ze worden in een dunne laag aangebracht om de basis verder te beschermen. De dikte van de vloer mag niet minder zijn dan 0,4 mm.
  • Twee-component. Een mengsel van dit type bestaat uit een polyolbasis en een verharder. Om de vloer te krijgen, worden deze stoffen gemengd en vervolgens aangebracht op het voorbereide substraat. De oplossingen zijn relatief slecht verspreid, dus de laagdikte kan 2 mm bedragen.

Polymere bulkoplossingen kunnen worden verdeeld afhankelijk van de hoeveelheid vulstof in de samenstelling:

  • Dunne lagen. De dikte van het materiaal is niet groter dan 1 mm.
  • Zelfnivellerende zelfnivellering. Het vulpercentage bedraagt ​​hier al 50%. Ze kunnen worden aangebracht met een laagdikte van maximaal 5 mm.
  • Hoog gevuld. De vulstof daarin neemt al 85% van het totale volume in beslag. Met deze materialen krijgt u een laagdikte van 8 mm. Deze stoffen schilferen praktisch niet en barsten niet, in tegenstelling tot de eerder overwogen soort.

Hoe dikker de laag van een dergelijke stof, hoe beter hij bestand is tegen belastingen en langer meegaat. Tegelijkertijd wordt kwartszand vaak in de legfase door de specialisten zelf aan het mengsel toegevoegd.

Er zijn veel andere classificaties van polyurethaanoppervlakken. Tegenwoordig zijn elastische, elastische stijve en stijve oppervlakken op de markt.De bovenste laag materiaal kan zowel ondoorzichtig als glanzend zijn met verschillende soorten overgangstinten.

inrichting

De vorming van polymeervloeren is een complexe en langdurige operatie.

De technologie voor het vervaardigen van deze bases kan worden onderverdeeld in verschillende opeenvolgende stappen:

  • In eerste instantie wordt de oppervlaktevoorbereiding uitgevoerd. De basis voor polyurethaan moet duurzaam zijn. De beste optie is hier een betonnen afwerkbalk. Daarom wordt het gevormd met behulp van hoogwaardige cementmortels. Als een dergelijke basis al eerder is gemaakt, is het noodzakelijk om alle scheuren af ​​te dichten en het oppervlak waterpas te maken met een cementmengsel. Daarna moet de vloer worden gepolijst met behulp van speciale mechanismen. Het is ook belangrijk om hier geen vettige plekken achter te laten.
  • Voor het aanbrengen van de samenstelling van de vloer grondig gereinigd van stof en vuil. Als het oppervlak klaar is, is het bedekt met speciale primers. Na het coaten is het wenselijk om deze oplossing 1-3 uur in het beton te laten weken. Gebruik speciale rollen om de mengsels uit te lijnen.
  • Vervolgens wordt de tussenlaag gelegd. Het mengsel wordt in kleine porties op de basis gegoten.Naaldrollen en rakels worden gebruikt voor het nivelleren.
  • De afwerkingslaag wordt volgens hetzelfde principe op de tussenlaag aangebracht. Maar ze doen het pas na 6 uur. De exacte tijd hangt af van het type polymeer dat wordt gebruikt, waarvoor deze waarde wordt geselecteerd door de fabrikant.

Vloer decor opties

Polymere vloeren hebben een uniforme structuur.

Om het uiterlijk van het oppervlak te diversifiëren, kunt u verschillende interessante oplossingen gebruiken:

  • Bij het vullen van de vloer tussen de lagen wordt verf geplaatst, die deze op een originele manier verdeelt. Hiermee kunt u marmer nabootsen, waardoor het oppervlak een elegantere stijl krijgt.
  • Opvouwbare glitters. Deze producten zijn volumineuze spikkels gemaakt van polyester of aluminiumfolie. De kleur van deze figuren kan variëren van monotoon tot fluorescerend. Soms combineren ontwerpers verschillende soorten sparkles door originele abstracte afbeeldingen te maken.
  • De introductie van patronen tussen de lagen. Voor dergelijke doeleinden worden volumetrische afbeeldingen gebruikt. Hiermee kunt u een realistisch oppervlak van bijna elk type maken. Er zijn vrijwel geen beperkingen aan de complexiteit van de foto, omdat alles alleen afhankelijk is van de voorkeuren van de eigenaar.

Hoe te kiezen?

Bij het kiezen van polymeercoatings voor een betonnen vloer, is het belangrijk om aandacht te schenken aan een aantal belangrijke factoren:

  • Kleurbereik en oppervlaktestructuur. Als het polymeer in een woonkamer in hightechstijl wordt gebruikt, kunnen hier glanzende oppervlakken worden gebruikt. De stijl van de Provence is het best te combineren met een matte structuur.
  • Gebruiksomgeving. Als de polyurethaanvloer onderhevig is aan aanzienlijke belastingen, dan is de enige oplossing slechts een samenstelling met twee componenten. Hij laat toe om dikke omhulsels te ontvangen die niet toegeven aan verwijderen. Houd er rekening mee dat dit kenmerk direct afhankelijk is van de dikte van het polymeer. Bovendien is elk type vloer ontworpen voor verschillende intensiteitsbelastingen.
  • Kosten. De prijs van materialen hangt af van de technische kenmerken van stoffen. Het kan in een breed bereik variëren, waardoor u de beste opties voor het oplossen van specifieke doelen kunt kiezen.
  • Producent. Hier moet de focus alleen liggen op klantrecensies. Alleen met hun hulp krijg je een beeld van de kwaliteit van een bepaald type polymeermateriaal.

Succesvolle voorbeelden en opties

  • De polyurethaanvloer in het appartement is in staat het uiterlijk te wijzigen, benadrukt het gekozen ontwerp van de kamer en maakt het speciaal.
  • Dus, in de badkamervloer kan een oceaan met enorme vissen worden en, liggend in de badkamer, kun je je voorstellen dat je in de oceaan zweeft.
  • En in de keuken kan zo'n vloer worden gemaakt dat het eruit ziet als een duur luxueus ingelegd parket van verschillende houtsoorten.
  • Deze verdieping kan vanuit de woonkamer een lente glade maken met bloeiende tulpen. Het blijkt heel leuk en gezellig: alsof je ontspant in de schoot van de natuur.

Stap voor stap kan de toepassing van de polyurethaancoating worden bekeken in de volgende video.

Comments
 auteur
Informatie verstrekt voor referentiedoeleinden. Voor constructieproblemen moet u altijd een specialist raadplegen.

Inkomhal

Woonkamer

slaapkamer