Leidingen voor verwarming: een verscheidenheid aan materialen en installatietechniek

Wanneer de noodzaak zich voordoet om verwarmingssystemen of hun reconstructie te organiseren om de ruimte zuiniger en efficiënter te verwarmen, is het raadzaam om niet alleen verwarmingsketels, maar ook leidingen te kiezen.

Bij het regelen van het verwarmingssysteem in appartementsgebouwen moeten de vereisten van SNiP en GOST worden nageleefd, die de optimale technische kenmerken en levensduur van de apparatuur specificeren.

Voor een comfortabel microklimaat is het erg belangrijk om het juiste verwarmingssysteem te kiezen. Afhankelijk van het aantal warmtepijpen, worden een enkelpijps, tweepijps, driepijps en vierpijpsysteem gescheiden.

Het éénpijpsysteem zorgt voor aanzienlijke materiaalbesparingen en eenvoudige installatie.In dit geval zijn de verwarmingsbatterijen in serie geschakeld, een overdruk en verticale vulling worden gevormd in het systeem.

Het tweepijpssysteem is vrij wijd verspreid vanwege voordelen zoals bedieningsgemak. Het wordt gebruikt in de organisatie en centrale en autonome verwarming.

Het driepijpsysteem wordt als het meest optimaal beschouwd, het omvat een scherm met een warmtebron, een circulatiepomp en een verwarmingsapparaat.

Vierpijpsysteem wordt alleen gebruikt in hoogbouwhotels en residentiële gebouwen.

Bij het organiseren van de warmtetoevoer worden warmteleidingen onder het laminaat en in de muur geplaatst.

In het verleden werden warmtepijpen voornamelijk gebruikt in staal voor verwarmingscircuits. Tot nu toe is de markt voor bouwmaterialen gevuld met een vrij breed scala aan materiaalvariëteiten. Fabrikanten onthullen klanten meestal niet de waarheid over hoe een bepaald materiaal zich in een bepaalde situatie zal gedragen. Daarom is het noodzakelijk om een ​​aantal ideeën te hebben over de soorten buizen, welke beter te gebruiken zijn voor verwarming van gesloten en open type.

Pijpen zijn gemaakt van materialen zoals:

• metalen: staal, "roestvrij staal", koper;
• polymeren: verknoopt polyethyleen (PEX), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC);
• gecombineerd: metaal-plastic.

Polypropyleen buizen, versterkt met glasvezel, zijn door hun talrijke voordelen het meest populair geworden voor de organisatie van warmtetoevoer.

Er zijn verschillende soorten polypropyleen buizen:

• PP-N - propyleen, bestand tegen hoge temperaturen, waardoor ze kunnen worden geïnstalleerd voor watertoevoercircuits;
• РР-В - worden gebruikt bij de organisatie van verwarming, waarbij de maximumtemperatuur van de thermische drager lager is dan 50 graden;
• PPRC - de pijp bestaat uit meerdere lagen en in het midden de versterkte laag. Het is gemonteerd in de contouren van de warmtetoevoer op de temperatuur van het thermische medium van meer dan 50 graden.

Materiële voordelen:

• hoge elasticiteit, waardoor drukverlaging van de buis wordt voorkomen;
• geen corrosieve slijtage;
• chemische weerstand, dat wil zeggen, polypropyleen heeft geen interactie met stoffen die deel uitmaken van het koelmiddel;
• snelle en eenvoudige installatie;
• een breed scala aan aanvullende elementen;
• klein gewicht;
• diëlektrische eigenschappen;
• goede geluidsisolatie;
• betaalbare kosten.

Het is noodzakelijk rekening te houden met de nadelen van polypropyleenproducten:

• bij afwezigheid van een versterkende laag neemt de weerstand tegen verhoogde temperaturen en hydraulische invloeden af;
• er is geen mogelijkheid om ze te repareren;
• in geval van slechte installatie circuleert het koelmiddel onstabiel.

Gietijzer wordt al vele jaren gebruikt bij het maken van producten met verschillende doeleinden. Tot op heden zijn er verschillende materialen die beter presteren dan gietijzer.

Desondanks wordt dit materiaal gebruikt in de organisatie van verwarmingscircuits vanwege zijn onmiskenbare voordelen:

• hoge sterkte, dat wil zeggen, het vermogen om een ​​voldoende grote druk in het systeem te weerstaan;
• gebrek aan corrosieve slijtage van apparatuur, aangezien gietijzer minder chemisch actief is;
• lange levensduur;
• behoud van de oorspronkelijke eigenschappen gedurende tientallen jaren;
• slijtvastheid;
• lichte thermische uitzetting;
• brandveiligheid van het materiaal;
• breed scala van producten;
• relatief lage prijs in vergelijking met stalen buizen.

Negatieve aspecten van het materiaal moeten worden opgemerkt:

• broosheid, ondanks de hoge sterkte;
• groot gewicht dat installatiewerken en transport ingewikkeld maakt;
• de aanwezigheid van ruwheid op het oppervlak, die de hydraulische weerstand en het uiterlijk van plaque en blokkades verhoogt;
• complexiteit verwerken.

Koperen buizen worden voornamelijk gebruikt in de organisatie van autonome verwarming vanwege de kenmerken ervan.

Wijs gegloeide en niet-ontlaten koperproducten toe. Deze laatste zijn duurzamer en bestand tegen overdruk tot 400 MPa. Tegelijkertijd is hun flexibiliteit erg laag. Daarom is het voor het wijzigen van de kenmerken van het product nodig om het voor te verwarmen en af ​​te koelen. Het proces wordt uitgloeien genoemd en als gevolg van dit proces worden gegloeide producten verkregen.

De voordelen van koperen leidingen voor verwarmingscircuits zijn:

• dunne wanden met een klein gewicht aan pijpen, wat hun installatie aanzienlijk vergemakkelijkt;
• goede thermische geleidbaarheid, die zorgt voor een snelle verwarmingssnelheid;
• weerstand tegen hoge temperaturen;
• de afwezigheid van ruwheid in de pijp, waardoor de hydraulische weerstand tijdens beweging van het warmtemiddel wordt verminderd, evenals het risico van de vorming van afzettingen;
• eenvoudige verwerking van producten door de hoge plasticiteit van het materiaal;
• betrouwbare bescherming tegen het binnendringen van zuurstof, die de binnenwanden van buizen kan oxideren;
• lage thermische uitzettingscoëfficiënt;
• Dit is een milieuvriendelijk materiaal.

Koperen buizen hebben, ondanks het grote aantal voordelen, belangrijke nadelen:

• Onverenigbaarheid met sommige elementen, bijvoorbeeld met aluminium. Als gevolg van hun interactie wordt een groot volume gasvormig product in de pijp gevormd. Als er geen gasuitgangen in het circuit zijn, kan de leiding op elk moment openbarsten.
• Mechanische afschuring van het binnenoppervlak van pijpen in de aanwezigheid van vaste deeltjes in een thermische drager. Daarom is het noodzakelijk om filterelementen in de contour te monteren.
• De vorming van wervelstromen die de dichtheid van leidingen schenden.
• Elektrische geleider. Het is noodzakelijk om het systeem te aarden en diëlektrische afstandshouders te installeren.
• Slagvast.
• Hoge prijs van producten.

De meeste kopers geven de voorkeur aan beproefde stalen buizen, ondanks het verschijnen van meer geavanceerde materialen. Dergelijk materiaal als staal, heeft goede operationele eigenschappen, een lange levensduur. Alleen met een hoogwaardige installatie en naleving van alle vereisten van de fabrikant kunt u echter duurzaamheid en probleemloze werking van de leidingen bereiken.

Stalen pijpleidingen zelf zijn onderverdeeld in gegalvaniseerd, roestvrij staal en zwart staal. Elk van hen heeft onderscheidende kenmerken.

Ook kunnen buizen worden gelast of naadloos worden getrokken, die worden geproduceerd in speciale installaties en solide worden gemaakt. Gelaste buizen zijn gemaakt van metaalplaten door te naaien.

Onder de positieve eigenschappen van stalen buizen kan worden opgemerkt:

• Hoge thermische geleidbaarheid is de belangrijkste factor in de warmtetoevoer van woningen.Wanneer het koelmiddel circuleert, geven ze bij verhitting zelf thermische energie af, waardoor ze functioneren als een verwarmingsapparaat.
• Het hoge niveau van sterkte stelt ons in staat om grote drukverschillen in het verwarmingssysteem te weerstaan.
• Onbelangrijke thermische uitzetting biedt de mogelijkheid om dunwandige pijpleidingen te gebruiken die in de kortst mogelijke tijd opwarmen en warmte naar de kamer overbrengen.
• Goede afdichting, die zorgt voor efficiënte verwarming.
• Lage prijzen spelen een belangrijke rol in het geval dat het budget voor de organisatie van het verwarmingssysteem klein is.

De negatieve kanten van stalen buizen zijn onder meer:

• Corrosieve slijtage. Conventioneel staal ondergaat vaak oxidatie en de invloed van agressieve omgevingsfactoren. Gegalvaniseerde opties zijn 15 jaar langer dan normaal, dankzij de zinklaag, die op zijn beurt bescherming biedt tegen corrosieve effecten.
• De complexiteit van transport en installatie vanwege het grote gewicht van het product.
• Er is geen mogelijkheid om buizen te buigen zonder speciaal gereedschap. Tijdens het aanleggen van pijpleidingen is er behoefte aan speciale aftakkingen met schroefdraadverbindingen.
• Elektrisch geleidende eigenschappen hebben een significant effect bij het installeren van een verwarmingscircuit op elektrische verwarmingsapparatuur.

Producten gemaakt van zwart staal tot het einde van de vorige eeuw werden overal in alle verwarmingscircuits gemonteerd. Ze hebben het grootste nadeel: vatbaarheid voor corrosieve slijtage. Dit leidt vaak tot het dunner worden van de buiswanden en verlies van initiële sterkte. In het systeem treden oxidatieve reacties op, leidend tot de vorming van afzettingen op de wanden, resulterend in een verslechterde doorvoer en beweging van het thermische middel. Dit alles vermindert de prestaties van het verwarmingssysteem.

Een belangrijk punt dat huiseigenaren tegenkomen, is drukverlaging van leidingen bij de verbindingen. Alleen met de juiste werking van de structuur kunt u de duurzaamheid ervan bereiken. In het verwarmingscircuit moet bijvoorbeeld altijd koelmiddel aanwezig zijn om te voorkomen dat er zuurstof in de leiding komt, wat de effecten van corrosie versnelt, waardoor de hoeveelheid sediment toeneemt.

Gegalvaniseerde buizen zijn bedekt met een speciale beschermlaag, die is ontworpen om het oppervlak tegen oxidatie te beschermen, wat de levensduur van de constructie aanzienlijk kan verlengen. Houd er echter rekening mee dat de coating de vorming van corrosie alleen maar vertraagt, maar geen volledige bescherming tegen dit fenomeen garandeert.

Gegalvaniseerde pijpversies voor duurzaamheid en weerstand tegen corrosieve slijtage en staalproducten zijn superieur aan zwart staal, maar ze kosten een orde van grootte hoger.

De beschermende coating op het oppervlak van het product wordt aangebracht met behulp van verschillende technologieën:

• Thermisch verzinken omvat onderdompeling van het product in een zinklegering met een temperatuur van ongeveer 450 graden gedurende 10 minuten. In dit geval zijn de wanden van de pijpleiding bedekt met een beschermende laag tot 200 micron dik. Met deze methode kunnen betrouwbare en corrosiebestendige buizen worden verkregen.
• Elektro-galvanische methode is elektrolyse, waarbij zinkionen een neerslag vormen op de wanden van pijpen onder invloed van elektrische stroom.In dit geval is de dikte van de beschermende samenstelling niet meer dan 30 micron, maar deze zal gelijkmatig over het gehele oppervlak van de pijp worden verdeeld. De nadelen van deze technologie zijn een kleine hechting, dus de garantieperiode voor de pijpen is ongeveer 5 jaar. Een ander belangrijk minpunt van technologie is toxiciteit, waardoor het gebruik van dergelijke leidingen in woonwijken wordt beperkt.
• Thermische diffusietechnologie biedt een hoge mate van bescherming. In dit geval wordt de beschermende laag met 470 graden op de buizen aangebracht. Het heeft voldoende hardheid en wordt toegepast op bijzonder zwakke delen van de pijpleiding. De dikte van de laag hangt af van de verwerkingstijd van het product.

De belangrijkste nadelen van gegalvaniseerde producten zijn:

• vernietiging van de beschermende laag tijdens het lassen met de vorming van corrosie;
• Het prijsbeleid van gegalvaniseerde producten is veel hoger dan dat van zwarte stalen buizen.

Leidingen van het "roestvrij staal" hebben een groot aantal voordelen, waaronder de maximale duurzaamheid. Ze worden zowel gelast als naadloos geproduceerd. Deze laatste hebben een hoger niveau van betrouwbaarheid en duurzaamheid tegen hogere kosten.

De voordelen van roestvrijstalen producten omvatten:

• Gebrek aan reactie met agressieve componenten van hittemiddel en vocht. Dit betekent dat er geen laesies zijn voor corrosie.
• Weerstand tegen mechanische defecten door legeringscomponenten, evenals weerstand tegen waterhamers.

Ondanks de opgesomde positieve eigenschappen van roestvrijstalen producten, worden ze zelden gebruikt vanwege de fantastische prijs en de hoge arbeidsinzet tijdens de installatie.

Metalen kunststof buizen zijn erg populair bij consumenten vanwege de uitstekende operationele eigenschappen. Ze zijn verkrijgbaar in diameters 16-63 mm met een wanddikte tot 3 mm. Producten houden de maximumtemperatuur van de warmtedrager perfect op 95 graden. Ze bestaan ​​uit verschillende lagen, waardoor het bestand is tegen de zware belastingen die in het verwarmingscircuit worden gevormd.

Het belangrijkste voordeel van polymeerproducten is de flexibiliteit, die het mogelijk maakt om de installatie te vereenvoudigen en af ​​te stellen, omdat het mogelijk is om te doen zonder extra bochten en extra onderdelen.

Andere, even belangrijke voordelen zijn:

• weerstand tegen hoge temperaturen;
• mogelijkheid om te combineren met staalproducten;
• de gladheid van het binnenoppervlak voorkomt afzettingen;
• flexibiliteit en elasticiteit;
• het vermogen om met de hand te installeren.

Nadelen van producten van metaal en kunststof:

• lage weerstand tegen lage temperaturen, ultraviolette stralen;
• voor het aansluiten van leidingen is het mogelijk om alleen betrouwbare drukverbindingen te gebruiken.

Deze buizen zijn redelijk economische optie.

De voordelen omvatten ook:

• Eenvoudige installatie. Tegelijkertijd is er geen behoefte aan dure apparatuur, alleen een pijpsnijder en een gasschakelaar zijn nodig.
• Bedrijfstemperatuur van meer dan 100 graden maakt het mogelijk om ze te installeren in gevallen waar polymeerproducten onaanvaardbaar zijn in termen van temperatuur.
• Gemakkelijk buigen en buigen. Dit is belangrijk bij installatie op moeilijk bereikbare plaatsen en in bochten.
• Besparingen op extra elementen door de hoge flexibiliteit van het materiaal, buigen gemakkelijk.
• Verlies van strakheid in contact met pijpen van geconcentreerde media.

Het is noodzakelijk om de negatieve kanten van gegolfde (geribbelde) buizen te vermelden:

• instabiliteit tot temperatuurschommelingen in vergelijking met gelaste of naadloze versies;
• lagere weerstand tegen mechanische belasting, waardoor dergelijke producten niet worden aanbevolen voor kinderkamers;
• verlies van dichtheid wanneer geconcentreerde stoffen het oppervlak raken.

Pijpen van cross-linked polyethyleen, of PEX-pipes, zijn geïnstalleerd om zowel koud- als warmwatervoorziening te organiseren. Leidingen onder de PEX-markering worden gebruikt in centrale en autonome verwarmingscircuits.

Het materiaal wordt geproduceerd in vier soorten die verschillen in de stikmethode. Kwaliteit, operationele eigenschappen en prijsbeleid van leidingen zijn afhankelijk van deze technologie.

Verknoopt polyethyleen heeft een aantal voordelen:

• schokbestendigheid;
• elasticiteit;
• eenvoudige installatie en transport vanwege een laag gewicht;
• weerstand tegen hoge temperatuurspanningen;
• milieuveiligheid;
• weerstand tegen agressieve chemische aanvallen;
• geen risico op verstopping door glad oppervlak;
• weerstand tegen corrosieve slijtage en scheuren;
• levensduur is meer dan een halve eeuw;
• weerstand tegen zonlicht;
• diëlektrische, geluidsisolerende eigenschappen;
• restauratie van de originele vorm tijdens deformatie.

Negatieve kenmerken:

• hoge prijs in vergelijking met polypropyleen buizen;
• installatie complexiteit als gevolg van kromming, dus ze moeten worden rechtgetrokken, vaststelling op het oppervlak met klemmen.

Voor de complete inrichting van het verwarmingssysteem alleen is het niet nodig om naar de benodigde materialen en gereedschappen te zoeken. De meeste van de gebruikelijke opties worden geproduceerd door gerenommeerde fabrikanten die zullen helpen bij de selectie van optimale producten.

De meest populaire zijn:

• Valtec;
• rehau;
• Uponor;
• Tece;
• best;
• Ekoplastik;
• Tebo.

Van de criteria voor de keuze van buizen volgens GOST en SNiP hangt af van de efficiëntie van ruimteverwarming.

Deze omvatten:

• Sectie pijp.
• Verwarmingscapaciteit van verwarmingsapparatuur en het type brandstof dat voor de ketel wordt gebruikt.
• Het gedeelte van de verwarmde kamer.
• Afhankelijk van welk verwarmingssysteem is geselecteerd (gesloten of open type), zijn bepaalde pijpmodellen geselecteerd.
• Het type koelvloeistof (waarop de corrosieve slijtage van de warmtepijpen afhankelijk is), in dit geval zijn roestvrijstalen buizen de beste keuze).
• Open of verborgen circuit leggen is ook belangrijk bij het kiezen van buizen. De eerste methode impliceert de vaststelling op het muuroppervlak, terwijl bij de tweede methode de leidingen in de vloer of wand zijn ingebed. Het wordt aanbevolen voor installatie in "warme vloer" van verwarmingssystemen.

• De aanwezigheid van de pompunit, evenals de wijze van beweging van het warmteagens (geforceerde of natuurlijke circulatie).
• Temperatuurmodus van het verwarmingscircuit.
• Maximale druk gegenereerd in het systeem. Deze factor is van groot belang in gevallen met frequente drukval en hydraulische schokken. Onafhankelijke verwarming omvat de automatische besturing van eventuele wijzigingen en, in de regel, de stabilisatie van parameters. Het is echter niet aan te raden om alle soorten buizen in autonome circuits te installeren.
• De aanwezigheid van een pomp, dat wil zeggen, het principe van de werking van de koelvloeistof geforceerd of natuurlijk.
• Het temperatuurverschil in verschillende delen van de pijpleiding.
• De methode om leidingen in het verwarmingssysteem aan te sluiten. Sommige soorten buizen moeten alleen werken met speciaal gereedschap en alleen als ze vaardigheden hebben.

Het vervangen van de oude bedrading van het verwarmingssysteem is vrij eenvoudig. Voor de installatie van de pijplijn zelf is een set gereedschappen en kleine technische vaardigheden vereist.

De speciale hulpmiddelen omvatten:

• laseenheid;
• pijp cutter;
• scheerapparaat;
• fasco-picker en kalibrator;
• mondstukken voor het verwarmen van gesoldeerde onderdelen.

Om de pijpleiding te installeren, hebt u ook een moersleutel, viltstift en meetlint nodig.

De verbinding van de verwarmingsbuizen wordt gemaakt met verschillende methoden die direct afhankelijk zijn van het materiaal van het product.

Bij gebruik van polypropyleen buizen met een kleine diameter (tot 6,3 cm), worden de volgende verbindingsmethoden gebruikt:

• socket lassen;
• koppelingslassen.

In het geval van pijpen met een grotere diameter worden koppel- en moflassen gebruikt met hulpstukken van geschikte grootte.

Leidingen van metaalplastic en PEX-buizen zijn verbonden door een enkel principe met behulp van knelkoppelingen en persfittingen. Staalproducten worden verbonden door methoden zoals schroefdraad, lassen, mof en flens.

Koperen buizen worden verbonden door vouwen en niet-vouwen methode. In het eerste geval worden flensverbindingen, schroefdraad, automatische koppelingen gebruikt. In de tweede plaats voor persen, solderen en lassen.

De eerste fase van het werk in het appartement van een gebouw met meerdere verdiepingen omvat het opstellen van een berekening en een plan voor het toekomstige verwarmingscircuit. In dit geval wordt een tekening ontwikkeld met de aanduiding van de lengte van de pijpleiding, de locatie van verwarmingsradiatoren, batterijen, hoeken en diameters van onderdelen. Wanneer de organisatie van de verwarming wordt uitgevoerd voor het afwerken, kan de markering op de muur worden aangebracht.

Installatie van buizen is gemaakt volgens het volgende plan:

• het markeren van de gewenste lengte van het product en het segment;
• eliminatie van defecten;
• aankoppelen van buizen en fittingen;
• installatie van buizen aan de muur - bypass;
• aansluiting van verwarmingsapparaten.

Door het principe van het aansluiten van verwarmingsapparatuur, zijn er verschillende soorten bedrading:

• verzamelaar - een directe en omgekeerde pijpleiding is verbonden met de stijgleiding;
• tee-stuk - verschillende batterijen zijn aangesloten op elke stijgleiding;
• één pijp - één verwarmingseenheid is verbonden met één toren, de pad is geschikt voor appartementen met een totale oppervlakte van minder dan 150 m2.

Producten gemaakt van cross-linked polyethyleen zijn gemonteerd met persfittingen en persapparatuur. In dit geval moet u een kalibratietool, kabelkanaal en klem aanschaffen.

Metalen producten worden samengevoegd met krimpflenzen met een verstelbare moersleutel en een steeksleutel. De buizen worden gesneden met een speciale schaar en vervolgens worden ze gekalibreerd met de eliminatie van defecten.

Polypropyleen buizen worden verbonden met behulp van koppelingen, fittingen en een soldeerbout. In het laatste geval hebt u een aansluiting nodig om de soldeerbout op het werk aan te sluiten.

Metalen buizen zijn het best overgelaten aan professionals. Door middel van lassen monteren ze de verwarmingsbuizen op de juiste manier.

Hoe je een pijp kiest om te verwarmen, wordt in de video getoond.