PVC-membraan voor dakbedekking: keuze van waterdichtingsfilm voor het dak

Een van de belangrijkste fasen in de bouw van gebouwen is de waterdichting van het dak en de gevels. Niet alleen de kwaliteit van het dak, maar ook de algemene staat van het hele gebouw is afhankelijk van de gebruikte installatietechniek en de kwaliteit van de isolatiematerialen. Tot op heden bieden de meest betrouwbare bescherming en de beste dichtheid van het dak membraanmaterialen.

PVC-membraan is de afgelopen jaren enorm populair geworden. Dit komt door de hoge prestaties en het eenvoudige installatieproces.

Het product werd meer dan vier decennia geleden voor het eerst op de markt geïntroduceerd en won bijna onmiddellijk de harten van Europese gebruikers.In westerse landen is meer dan 80% van alle daken op het PVC-membraan aangebracht. Nog niet zo lang geleden verscheen dit materiaal in ons land.

De membraanstructuur bestaat uit drie componenten:

• de toplaag is gemaakt van PVC - veroorzaakt de hygroscopiciteit bestendigheid van de bekleding aan UV-licht en temperatuurwisselingen;
• maasversterking van polyesterfilamenten en vezels;
• de bodemlaag veel donkerder - dit is belangrijk - in situaties waarin op het dak is vervorming (deuken of scheuren), dat als gevolg van het verschil in kleuren tussen de lagen van de blessure goed zichtbaar zijn, wat betekent dat het mogelijk is te voeren vlotte reparatiewerkzaamheden en elimineren daklekkage.

Waterdicht membraan geschikt voor apparaten zoals geëxploiteerd en onbenutte platte daken. Het wordt veel gebruikt in de bouw van winkelcentra, zakelijke complexen en industriële ondernemingen. In de private laagbouw woningen materiaal zelden wordt gebruikt - dit is te wijten aan de hoge kosten. Er worden vaker plaatisolatiematerialen gebruikt.

Het membraan onderscheidt zich door hoge prestaties:

• het product heeft een laag gewicht, daarom oefent het geen grote druk uit op de dragende vloeren van het gebouw en zijn fundering, de materiaaldikte is 0,8-2 mm, en het gewicht is 1 vierkante meter. m niet meer dan 1,5 kg bedekken;
• het membraan wordt geproduceerd in rollen van de meest verschillende lengtes en breedtes, waardoor het mogelijk is om het benodigde volume materiaal te kiezen zodat het aantal naden en naden minimaal is;
• de installatie van een dergelijke coating is vrij eenvoudig, vereist geen professionele vaardigheden en kan worden uitgevoerd zonder de betrokkenheid van betaalde specialisten;
• de coating vertoont weerstand tegen ongunstige factoren van atmosferische verschijnselen, weerstaat t tot -60 graden;

• materiaal wordt gekenmerkt door grote sterkte, maar het verliest zijn elasticiteit niet;
• het membraanoppervlak is dampdoorlatend, wat elke vorming van condensaat en afvloeiing van water langs de houten elementen van het dak elimineert;
• het kan op oppervlakken van verschillende typen worden gelegd, zelfs met onregelmatigheden, zonder voorafgaande uitlijning;
• het is bestand tegen branden, ontbrandt niet spontaan en voldoet aan alle noodzakelijke normen voor brandwerendheid en brandveiligheid;

• het membraan reageert niet met zuur-base oplossingen;
• niet-ontvlambaar membraan, gemaakt van milieuvriendelijke grondstoffen en tijdens het gebruik geen schadelijke en giftige stoffen uitstoten;
• heeft een lange levensduur - dient tot 50 jaar.

Het gebrek aan materiaal is een slechte compatibiliteit met schuim en bitumineuze stoffen., evenals verminderde weerstand tegen bepaalde soorten reagentia, bijvoorbeeld oplosmiddelen.

Het grootste nadeel van het materiaal is de prijs, die veel hoger is dan, bijvoorbeeld, de kosten van een polymeer-bitumen dak.

Dit nadeel kan echter worden aangevochten. Dezelfde bitumineuze coating faalt na 4-5 jaar, en het membraan zal meer dan een halve eeuw dienst doen zonder vervanging.

Velen hebben gehoord over de moderne waterdichtingslaag, maar weinigen begrijpen het principe van het werk van membraanafdichtmiddelen. PVC-membraan is vrij compact, maar tegelijkertijd zeer flexibel uit meerdere componenten bestaande film met een complexe structuur. Ondanks de goede plasticiteit en puur visuele broosheid, heeft dit materiaal een hoge mate van mechanische sterkte en een grote voorraad aan service in de meest veeleisende werkomstandigheden.

Om meer elasticiteit en flexibiliteit te geven aan het materiaal, PVC geplastificeerden dan zijn twee lagen PVC met een wapeningsnet met elkaar verbonden. Het is het gaas dat de coating extra sterkte geeft en bestand is tegen materiaalkrimp gedurende een lange gebruiksperiode.

De totale gewichtsfractie van weekmakers in de structuur van het materiaal bereikt 50%.

De bovenste laag van het membraan bevat speciale componenten die het materiaal beschermen tegen schadelijke omgevingsfactoren, waarvan ultraviolet als het gevaarlijkst wordt beschouwd. Het wordt tegengewerkt door een laag absorptiemiddelen die een barrière vormen op het oppervlak en voorkomen dat de stralen binnendringen in de isolatie en het materiaal vernietigen.

PVC-membraan wordt geproduceerd in twee vormen: 1,2 mm en 1,5 mm dik.

Er is geen fundamenteel verschil in de technische kenmerken van deze soorten:

• de rollengte komt overeen met 20 m en de breedte - 2,05 m;
• de treksterkte is 150;
• waterabsorptiecoëfficiënt is 0 - dit membraan neemt helemaal geen vocht op;
• brandwerendheidsklasse - G1 / G2.

PVC-membraanplaten worden overlappend met verwarmde lucht aan elkaar gelast.Deze technologie vormt een sterke naad en zorgt voor de integriteit van de coating en verbetert de waterdichtheidseigenschappen.Dankzij deze manier van werken aan de plaatsing van het dak kan worden uitgevoerd in alle weersomstandigheden, en de installatie van waterdichtheid gebeurt in een versnelde tijd.

In tegenstelling tot foliematerialen laat het membraan stoom door, wat bijdraagt ​​tot de tijdige verwijdering van condensaat uit de basislaag van isolatie.

Afhankelijk van de functionaliteit van de coating zijn er verschillende soorten PVC-membranen.

Dit type coating is een speciale film op polymeerbasis die vaak wordt gebruikt om de dakpans effectief te beschermen tegen de warme, vochtige lucht die uit de woonruimten omhoog stroomt.

Een dergelijk membraan is gemaakt van verschillende soorten polyethyleen met verschillende dichtheidindices.

De membraanstructuur omvat antioxidanten, evenals aanvullende componenten die de fysische en technische eigenschappen van de coating die nodig is voor de werking verbeteren.

Het materiaal is geschikt voor zowel de interne uitrusting van het dak, als voor de externe opstelling van het dak. Het wordt gekenmerkt door dampweerstand, is bestand tegen temperatuurschommelingen, is bestand tegen zonlicht en verliest zijn eigenschappen bij lage temperaturen niet.

Onder de tekortkomingen kan lage weerstand tegen mechanische beschadiging worden opgemerkt - met andere woorden, dit materiaal kan worden gesneden of doorboord.

Het is een niet-geweven stof gemaakt van synthetische vezels. Het wordt veel gebruikt om een ​​hydroprotectieve laag te creëren. En bovendien spaart het winddichte oppervlak door allerlei neerslag. In dit geval passeert de coating vochtdampen goed, waardoor condensaatophoping en vernieling van houten spanten en zoldervloeren worden voorkomen. Dampdoorlaatbaarheid is eenzijdig - het wordt veroorzaakt door de aanwezigheid van kleine gaten op het oppervlak van de coating.

Ademend membraan kan direct op de isolatie worden gemonteerd. Voor de plaatsing ervan is de installatie van de lat niet nodig, wat aanzienlijk veel tijd en moeite bespaart bij het waterdicht maken van werken.

Dergelijke membranen worden veel gebruikt bij de conversie van onverwarmde zolderkamers naar residentiële penthouses.

De nadelen van de coating houden verband met de prijs - de kosten van ademhalingsmembranen zijn veel hoger dan bij elk ander waterdicht materiaal. daarom kan niet iedereen de bescherming van dit niveau betalen.

Dit is een relatief nieuw materiaal gemaakt van PVC met verhoogde elasticiteit. De speciale structuur van de componenten in de samenstelling van het membraan bepaalt de hoge kwaliteit en consistentie van technische kenmerken gedurende een lange gebruiksperiode.

De installatie wordt uitgevoerd met behulp van warme lucht, die goed aan elkaar hecht en gedurende tientallen jaren hygroscopisch is.

Bovendien is het materiaal bestand tegen ultraviolet, evenals chemische reagentia, is het niet onderhevig aan verval en vernietiging. Het nadeel, zoals in het vorige geval, hangt samen met de hoge kosten van het materiaal zelf, evenals de noodzaak om professionele apparatuur te gebruiken voor installatiepolymere daken.

Door zijn organoleptische parameters lijkt een dergelijke coating op de huid. Het materiaal is gemaakt van 3-4 lagen polypropyleen, zodat het product verbeterde sterkte krijgt terwijl het de mogelijkheid behoudt om uit te rekken.

Overigens worden deze technologieën vaak gebruikt bij het naaien van bovenkleding. Dergelijke jassen en schoenen laten een persoon niet toe om te zweten en nat te worden, wat betekent dat ze hun droogheid behouden in alle weersomstandigheden.

Het voordeel van het materiaal in zijn installatiegemak. Het is rechtstreeks aan de isolatie bevestigd en hoeft het frame niet boven de spanten te installeren. Dit alles vermindert de kosten van de plaatsing van het dak en bespaart ruimte voor de indeling van de zolder.

Er dient echter rekening te worden gehouden met het feit dat de reikwijdte van de toepassing van een dergelijk membraan beperkt is. Super diffusiemembraan is niet gelijktijdig gemonteerd met metalen tegels en ook met bitumen-gebaseerde platen - dergelijke coatings hebben de neiging erg heet te zijn, daarom vormen ze te veel condensaat.Bovendien kunnen de poriën ervan vuil worden, wat leidt tot een aanzienlijke verslechtering van de dampdoorlatendheid.

Het materiaal is gemaakt van polypropyleen bedekt met een hygroscopische coating. Deze structuur draagt ​​bij tot de absorptie van stoom en de verdere terugtrekking ervan buiten de grenzen van de dakconstructie. Het membraan houdt het condensaat dat zich vormt aan de binnenkant van het dak op betrouwbare wijze tegen en beschermt het tegen rotten. De villi van het materiaal zijn bestand tegen het gewicht van het condensaat, meerdere malen het gewicht van de coating zelf.

Anti-condensaatmembranen worden veel gebruikt bij de constructie van een schuin dak van metalen tegels. Zulke coatings hebben meer dan andere nodig waterdicht maken van hoge kwaliteit, aangezien er na verloop van tijd scheuren kunnen verschijnen op het metalen oppervlak, er water in komt en de coating begint te roesten. Dit gebeurt niet als een anticondens membraan wordt gebruikt: de absorberende laag absorbeert niet alleen het condensaat, maar ook de damp zelf.

Kenmerken van de installatie van een dergelijke coating vereisen alleen werk bij droog weer en het product mag niet in direct contact komen met de isolatie en de installatie zelf moet met kleine openingen worden uitgevoerd.

De juiste keuze van het type membranen is grotendeels te danken aan de klimatologische omstandigheden in de regio waarin de constructie aan de gang is, evenals de architecturale kenmerken van het dak.

Het bereik van de bouwmarkt van vandaag is gevuld met aanbiedingen van membranen van verschillende fabrikanten. Deskundigen adviseren echter om de voorkeur te geven aan producten van verschillende merken, die de afgelopen jaren goed zijn bewezen.

PVC-membraan van TechnoNicol is een innovatief product met extreem hoge waterdichtheidseigenschappen.

Producten van dit merk verschillen van hun analogen door een aantal voordelen:

• weerstand tegen klimaatverschijnselen;
• hoge sterkte en elasticiteit - het kan worden gelegd in alle weersomstandigheden, en deze waterdichtheid kan zelfs op een nat oppervlak worden gemonteerd.

De structuur van de TechnoNicol-membranen is uit meerdere componenten opgebouwd.

• de eerste laag is niets anders dan een elastische basis, die betrouwbaar het dak afdekt tegen ongunstige natuurverschijnselen, het bestaat uit actieve componenten die de schadelijke effecten van verhoogde temperaturen beperken;

• de middelste laag is een versterking, waarvan de structuur verweven polymeerdraden en -vezels omvat, ze creëren verankering met elkaar en vormen een vrij sterk gaas, zodat het waterdichtmakende materiaal de druk van regen- en sneeuwlagen kan weerstaan;
• de onderste laag is een PVC-plaat, het is noodzakelijk om de hechting van waterdichtheid aan het dakbedekkingsmateriaal te verbeteren.

De assortimentlijst omvat membranen van 1,2 tot 2 mm dik.

Het membraan is een Duitse fabrikant van wereldfaam, het wordt vaak gebruikt om koude zolders te isoleren. Het product is een drielaags materiaal dat is gemaakt met behulp van de technologie van moleculaire samengestelde componenten. Door deze innovatieve aanpak verkrijgt het membraan verhoogde sterkte en verbeterde diffuseigenschappen.

De producten aangeboden door deze fabrikant is een dicht membraan met een cellulaire structuur, waarop isolatienaden en speciale sloten worden geplaatst. Dergelijk materiaal wordt veel gebruikt in dakbedekkingen, omdat het maximale bescherming van het dak garandeert.Het materiaal heeft een halve eeuw zijn prestatiekenmerken behouden en wordt niet vernietigd door vocht en chemische reagentia.

"Tefond Plus" produceert een membraan dat bijzonder goed bestand is tegen scheuren, oppervlakteschade tijdens de installatie is absoluut uitgesloten. Een aangename bonus wordt beschouwd als het moment waarop het product parallel de drainagefunctie uitvoert en water in speciaal daartoe uitgeruste bronnen wordt verwijderd.

Dit membraan bestaat uit drie filmlagen, omvat een verscheidenheid aan stabilisatoren, weekmakers en vlamvertragende additieven, die de brandwerendheidsklasse aanzienlijk verhogen en de kans op brand in een open vlam verminderen. Het materiaal wordt behandeld met een speciale samenstelling die de coating tegen UV-stralen beschermt.

Deze structuur heeft geleid tot een hoge sterkte, duurzaamheid van het membraan en zijn weerstand tegen externe atmosferische invloeden. De membranen van dit merk worden gebruikt in alle soorten gebouwen, zelfs in elektriciteitscentrales.

Een andere binnenlandse fabrikant van zachte PVC-membranen.

Hij kreeg grote bekendheid als een fabrikant van het materiaal "Krovlelon", dat conventioneel is onderverdeeld in 2 ondersoorten:

• sterke tweelaagse film met een versterkte coating;
• tweelaagse niet-versterkte waterdichtmakende coating.

Een ander bekend product van dit merk is het Plastfoil-membraan, waarvan de structuur bestaat uit een polyester vezelweefsel, weekmakers en PVC van donkere tinten. Deze coating wordt op de daken geplaatst, die onderhevig zijn aan verhoogde eisen op het gebied van brandbaarheid en brandveiligheid.

Veel consumenten geven de voorkeur aan producten van het Zwitserse bedrijf Sika, dat de afgifte van een meerlagig membraan heeft vastgesteld dat een speciale weerstand tegen UV-straling vertoont.

Niet minder in trek is de productie van de fabrikant uit Nederland, Icopal, die membranen aanbiedt die hoge prestaties leveren onder alle klimatologische omstandigheden.

Het assortiment materialen voor waterdichting wordt gekenmerkt door een grote verscheidenheid aan coatings met verschillende technische en fysische eigenschappen, ontwerp, sterkte en andere parameters. Daarom is het belangrijk om, zelfs in de planningsfase van het werk, de belangrijkste punten correct te identificeren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de juiste dekking.

Bij het kopen van een PVC-membraan voor waterafdichtingen voor daken, dient speciale aandacht te worden besteed aan deze punten:

• de samenstelling van de componenten - de film moet noodzakelijkerwijs worden geïmpregneerd met vlamvertragers, ze beschermen de coating tegen blootstelling aan UV-stralen en hoge temperaturen, beschermt tegen brand;

• duurzaamheid - materiaal van hoge kwaliteit behoudt zijn functionele kenmerken gedurende ten minste 30 jaar, als de levensduur lager is, hebt u hoogstwaarschijnlijk een laagwaardige nep;
• installatiemethode - sommige membranen zijn opgebouwd, ze zijn optimaal voor platte daken, deze factor verdient ook aandacht;
• kosten - PVC-membranen onderscheiden zich door vrij hoge kosten, als u een product voor zich hebt waarvan de prijs lager is dan het marktgemiddelde, betekent dit dat u een nepproduct met lage consumentkenmerken wordt aangeboden.

In de ontwerpfase van de voorbereiding op de installatie moet rekening worden gehouden met een aantal factoren:

1. de afstand tussen de houten spanten mag niet meer zijn dan 1,2 m;
2. er moet een opening van ongeveer 4 cm zijn tussen de isolatie en de waterdichtinglaag;
3. het membraan wordt verspreid van de dakrand naar de rand;
4. filmbekledingen worden niet aanbevolen om sterk aan te spannen, het laat de diepte van uitzakken van 2 cm toe.

De film is overlappend gelegd, de grootte hangt af van de hoek van het dak:

• als de helling ongeveer gelijk is aan 30 graden - dan is de overlapping 15-20 cm;
• onder een hoek van minder dan 30 graden worden de banen op elkaar gestapeld met een overlapping van 25 cm;
• als de hoek meer dan 30 graden is, moet de overlapping overeenkomen met 30 cm.

De volgende gereedschappen en materialen zijn nodig voor de installatie van het PVC-membraan:

• zelfklevende oplossing;
• zelftappende schroeven;
• roulette bouwen;
• grote duurzame schaar;
• schroevendraaier;

• staalborstel (bij voorkeur koper);
• lasapparatuur;
• waskrijt;
• schoner;
• siliconen- of teflon-roller;
• kies draad.

De eenvoudigste manier om een ​​PVC-membraan te leggen, wordt in een specifieke volgorde uitgevoerd.

Eerst moet je de basis leegmaken: verwijder alle bestaande afval, demonteer onderdelen (antennes, trappen of borden). Vervolgens moet het oppervlak van het dak worden genivelleerd, alle natte delen worden gedroogd, de beschadigde fragmenten worden hersteld. Demonteer indien nodig de oude coating als de integriteit ervan ernstig wordt aangetast.

Vervolgens is een drainagelaag voorzien - hiertoe is het raadzaam om geotextiel te gebruiken en bovendien al deze constructies te isoleren met basaltwol of geëxpandeerd polystyreen.

In overeenstemming met het ontwerpschema, begint de directe installatie van het PVC-membraan als volgt. Hiertoe ontvouwt zich het materiaal op de coating en wordt met behulp van speciale bevestigingsmiddelen rond de omtrek gefixeerd.

Traditioneel wordt lassen met hete lucht gebruikt voor het lijmen van het membraan., het vereist een lasmachine en professionele apparatuur voor dakbedekking van hoge thermoplasticiteit. Lassen wordt uitgevoerd bij 400 - 650 graden, de impact van een dergelijke hoge temperatuur leidt tot het bijna onmiddellijk lijmen van de platen, waardoor ze een enkele laag vormen. Op moeilijk bereikbare plaatsen waar de mogelijkheid van lassen beperkt is, moet een thermogun met thermoglue staven worden gebruikt.

Een methode voor het aanbrengen van een PVC-membraan met behulp van lijm wordt veel minder vaak gebruikt, deze methode is tamelijk oneconomisch, omdat deze niet de vereiste mate van fixatie van het materiaal op het gemeenschappelijke oppervlak verschaft.

Als de hechtmiddeloplossing wordt een dergelijk mengsel gebruikt, waarvan de sterkte noodzakelijkerwijs lager moet zijn dan de hechtsterkte van de basislagen van het membraan aan elkaar. In de regel wordt lijm niet over het hele gebied uitgesmeerd, maar alleen rond de omtrek, evenals op de plaatsen waar de vellen in de technische communicatie passen.

Deze methode wordt gebruikt in gevallen waarin alle andere bevestigingsopties zijn uitgesloten.

Gebruik op een plat dak vaak een ballastmethode voor het aanbrengen van waterdichting. Het omvat het bevestigen van het membraan met speciale bevestigingsmiddelen met een verdere coating met speciale ballast, die wordt gebruikt als grindvulling, betonblokken of straatstenen. Het gewicht van de ballast moet minstens 50 kg / m2 coating zijn.

De belangrijkste factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een PVC-membraan met behulp van een ballastmethode, is het vermogen van de vloeren en de structurele hoofdsteunen om een ​​dergelijke hoge belasting te weerstaan.

PVC-membraan is een relatief nieuw product dat bepaalde kennis, vaardigheden en ervaring vereist op het gebied van constructie en decoratie.Dat is de reden waarom het niet wordt aangeraden om zelf dit type waterdichting in te zetten - dit zal leiden tot een verslechtering van duur materiaal en tot grote verliezen van tijd en moeite.

Als u de voorkeur geeft aan het membraan, is het optimaal om de hulp in te roepen van professionals die niet alleen ervaring hebben met een dergelijke coating, maar ook met alle noodzakelijke professionele hulpmiddelen.

Hier moet rekening worden gehouden met het feit dat op de Russische markt het PVC-membraan relatief recent bekend werd. Daarom zijn er niet zoveel professionals die in staat zijn om de hoogwaardige installatie in ons land echt uit te voeren.

Bij de selectie van werknemers moet bijzondere aandacht worden besteed aan de volgende punten:

• ervaring op dit gebied;
• de mogelijkheid om eerder voltooide bestellingen te bekijken;
• klant beoordelingen.

Maak meteen een reservering dat de kosten van dergelijke diensten niet goedkoop mogen zijn - de prijzen voor diensten geven rechtstreeks de professionaliteit en competentie van aannemers aan. Het ligt in het bereik van $ 5-15 per vierkante meter. m en grotendeels afhankelijk van het seizoen, type dak, materiële parameters en timing van het werk.

Professionele installateurs voor 1 dag kunnen maximaal 1000 m2 van het dak leggen.

Welk materiaal u moet kiezen, is aan u. Maar vergeet niet dat waterdicht maken erg belangrijk is bij de plaatsing van het dak. Verkeerd gekozen materiaal en overtreding van de installatietechniek tijdens installatiewerkzaamheden kan leiden tot een verhoging van de vochtigheid in de zolderruimte en tot schade aan de isolatie. En dit is op zijn beurt in strijd met het microklimaat in het huis en vermindert de levensduur van de houten elementen van de dakconstructie.

Geef daarom de voorkeur aan het modernste high-tech materiaal en laat u het dak vele decennia lang niet meer repareren.

Zie de volgende video voor het installeren van een PVC-membraan op het dak.