Welke druk moet er in de hydroaccumulator zijn?

Een apparaat zoals een hydroaccumulator is nodig om de druk in een drukwatertoevoersysteem te handhaven. Vaak werkt het in een ensemble met een drukschakelaar. Dankzij deze operatie is het mogelijk om een ​​station te maken op basis van een dompelpomp of een pomp op het oppervlak. Het is noodzakelijk om in detail de belangrijke vraag te begrijpen: wat zou de druk in de hydraulische accumulator moeten zijn.

Alvorens stil te staan ​​bij de drukparameters in de accu, is het noodzakelijk om zijn hoofdrol in het watervoorzieningssysteem te beschouwen. Het eerste doel van dit object is om het drukniveau van de vloeistof in het systeem te ondersteunen en ook geleidelijk aan te veranderen.

Bovendien voert de hydraulische accumulator ook dergelijke belangrijke functies uit zoals:

• biedt betrouwbare bescherming tegen waterslag (in deze uitvoeringsvorm een ​​verandering in de druk van de vloeistof, die werd veroorzaakt door een zeer snelle verandering in de snelheid ervan);
• verantwoordelijk voor de minimale waterreserve;
• beperkt de intermitterende start van de pomp.

Uit de verlichting van de genoemde functies kan worden geconcludeerd dat de hydraulische accumulator het mogelijk maakt om een ​​drukschakelaar te gebruiken en om het proces van de vloeistoftoevoer te automatiseren. Als er geen hydroaccumulator in het systeem aanwezig is, zal het relais niet goed kunnen werken, omdat een snelle verandering in druk in het systeem de frequente werking ervan veroorzaakt.

Er zijn verschillende soorten hydraulische tanks.

• Verantwoordelijk voor koudwatervoorziening. De tank is nodig voor de ophoping en toevoer van onverwarmd water. En het is ook ontworpen om huishoudelijke apparaten te beschermen tegen gevaarlijke waterslag tegen de achtergrond van een sterke drukverandering in het systeem. Als de pomp minder vaak wordt geactiveerd en gedeactiveerd, gaat de hydraulische tank langer mee.
• Warm water leveren. Zo'n apparaat werkt naadloos in omstandigheden met hoge temperaturen.
• Verwarming. Zulke instanties worden expansief genoemd. Ze zijn actief in de bouw van gesloten verwarmingssystemen.

Een hydraulische accumulator ziet eruit als een kleine doos, weergegeven in verschillende vormen met extra elementen die verantwoordelijk zijn voor de bediening - deze onderdelen bevinden zich onder het deksel. De batterij is aangesloten op een specifieke uitgang van de uitlaatfitting (of T-stuk). Het mechanisme is uitgerust met veren - ze zijn verantwoordelijk voor het afstellen en draaien van de moeren.

Het is de moeite waard om het principe van de hydraulische accumulator nader te bekijken.

• De veren in dit deel zijn verbonden met het membraan, dat reageert op de drukkracht. Een toename in parameters leidt tot een samentrekking van de helix en een afname tot compressie.
• Een groep contacten, geroepen om te reageren op de genoemde processen, het sluiten of openen van de contacten, signaleert deze pomp. Het verbindingsschema voorziet in alle gevallen in de aansluiting van de elektrische kabel op de unit.
• Naarmate de aandrijving vult, neemt de druk toe. De veer geeft de kracht van het hoofd, de apparatuur wordt geactiveerd in overeenstemming met de ingestelde waarden - deactiveert de pomp en geeft deze de juiste opdracht.
• De druk wordt zwakker naarmate de vloeistof wordt verbruikt. Op het moment dat het systeem dit probleem verhelpt, start de motor op.

Hydraulische accumulator bevat verschillende hoofdcomponenten.

• het lichaam wordt gewoonlijk door een membraan in twee afzonderlijke kamers verdeeld: de ene wordt onder water omgeleid en de tweede voor lucht;
• membraan - er is water in dit deel van de tank; membranen gemaakt van een materiaal zoals butyl worden in het algemeen gebruikt; ze zijn niet bang voor biologische stoffen, bovendien zijn ze absoluut veilig om te gebruiken;
• tepel - door het lucht wordt gepompt in de holte van de tank;
• pneumatische luchtafvoerklep wordt gebruikt om de luchtdruk te wijzigen; in tanks met een klein volume wordt een T-stuk of kraan gebruikt in plaats van een klep;
• fitting die werkt als een membraan fixeermiddel;
• andere constructieve elementen.

Volgens deskundigen moet het apparaat van de hydraulische accumulator zo eenvoudig en ongecompliceerd mogelijk zijn. Naleving van deze vereiste is te wijten aan het feit dat op het moment van demontage van het membraan niet al het water volledig moest worden afgetapt. Om botsingen met hydraulische verliezen te voorkomen, moet u de diameter van de pijpleiding en de persleiding met maximale nauwkeurigheid selecteren. Moderne hydroaccumulators worden geproduceerd met een volume van 2, 5, 24, 50, 80, 100, 150, 200, 300 liter.

Zoals u kunt zien, lost de hydroaccumulator in het systeem veel problemen op. De berekening van elke parameter wordt op verschillende manieren uitgevoerd. Om de hoeveelheid vloeistof te bepalen die aanvaardbaar is om van de batterij te nemen wanneer de pomp stopt met het pompen van vloeistof uit het systeem, wordt aanbevolen om te vertrouwen op de juiste tabel. De watertoevoer zal afhangen van de aflezingen van de ingestelde drukschakelaars.

Als u het volume van het apparaat wilt berekenen, moet u de volgende formule gebruiken:

Vt = K x Amax x ((Pmax + 1) x (Pmin +1)) / (Pmax - Pmin) x (Snel. + 1), waarbij:

• Amax is de grootste vloeistofstroom in een minuut (in liters);
• K is een coëfficiënt die rechtstreeks verband houdt met de pompmotor zelf;
• Pmax is de druk op het moment dat de pomp wordt gedeactiveerd;
• Pmin is de druk wanneer de pomp is geactiveerd;
• Rvozd. - Dit is de luchtdruk in de tank.

Naast de tank is de relevante indicator voor druk in een lege hydraulische tank even belangrijk. Deze waarde wordt meestal toegepast op het lichaam van elk afzonderlijk model. Het zal niet moeilijk zijn om te berekenen welke parameter in dit of dat geval ideaal zal zijn. Het wordt gedetecteerd, gebaseerd op hydrostatische druk, omdat dit afhangt van de hoogte waarnaar het nodig is om de vloeistof op te tillen. Als de hoogte van de leidingen in de woning bijvoorbeeld 10 m is, is de drukparameter 1 bar. Bovendien is het erg belangrijk om te bedenken dat de werkdruk van de hydraulische tank niet meer mag zijn dan de startdruk van de pomp.

Om bijvoorbeeld te zorgen voor een stabiele vloeistoftoevoer in een huis met twee verdiepingen, hebt u een hoogwaardige hydraulische tank nodig met een werkvermogen van 1,5 bar en een topvermogen van maximaal 4,5 bar. In de meeste gevallen vormen fabrikanten luchtdruk in de accu, wat neerkomt op 1,5 bar. In bepaalde gevallen kunnen de waarden echter verschillen. Daarom is het, voordat u het apparaat gaat gebruiken, nodig om deze waarden te controleren met behulp van een manometer. Dit onderdeel is verbonden met de hydraulische accumulatienippel.

De hydraulische tank is de tweede naam van de hydroaccumulator. Het kan op verschillende manieren verbinding maken met het waterleidingsysteem. De keuze voor een geschikt verbindingsschema hangt voornamelijk af van de kwaliteit van het gebruikte apparaat en welke taken het zal uitvoeren. Het is de moeite waard om enkele van de meest populaire manieren om verbinding te maken, te overwegen.

Het is de moeite waard om stap voor stap te analyseren hoe de hydraulische accu op het systeem is aangesloten, als er een oppervlakkig subtype van de pomp is.

• Eerst moet je de luchtdruk in de binnenkant van de tank controleren. Het moet 0,2 - 1 bar minder zijn dan de parameter op het relais.
• Dan moet u de apparatuur voorbereiden op de verbinding. In deze situatie houdt de techniek in: montage, manometer, kabel met afdichtmassa, een relais dat verantwoordelijk is voor druk.
• Het is noodzakelijk om de fitting op de tank aan te sluiten. Het verbindingsgebied kan een slang of een flens met een terugslagklep zijn.
• Dan is het nodig om andere apparaten op hun beurt te schroeven.

Om de afwezigheid van lekken op te vangen, moet u de apparatuur in een testvolgorde laten draaien. Bij het aansluiten van een schakelaar die verantwoordelijk is voor het regelen van de druk, is het belangrijk om alle tags te inspecteren. Onder de kap bevinden zich de contactaansluitingen - "netwerk" en "pomp". Het moeten geen verwarde draden zijn. Als er geen markeringen onder de dekking van het relais zitten, is het beter om verbinding met een professional aan te vragen om een ​​ernstige fout te voorkomen.

Het onderwater- of diepe type pomp heeft hierin verschillen met de bovenstaande optiewat zich bevindt in de omstandigheden van een put of gegraven put, met andere woorden, in de zone van waaruit water naar de woning wordt gezonden, en in de bovenstaande situatie naar de hydraulische accumulator. Eén detail is hier heel belangrijk - het is een terugslagklep. Dit element is ontworpen om het systeem te beschermen tegen het binnendringen van vloeistof in de put of in de bron. Deze klep is bevestigd aan de pomp in de buurt van de buis. Voor dit doel worden draden in de kap gesneden.

Het eerste is om het type keerklep te bevestigen en vervolgens de hydraulische accumulator op het systeem aan te sluiten.

Het schema is als volgt:

• om de parameter van de lengte van de pijp te meten die van de pomp van het diepere type naar het uiterste punt van de put gaat, wordt de snaar met een gewicht hoofdzakelijk genomen;
• de lading wordt op de bodem neergelaten en op de draad maken ze een markering van de rand van de put bovenaan;
• na het verwijderen van het touw, kunt u de parameter van de lengte van de buis van het lagere vlak naar de top berekenen;
• u moet de lengte van de put aftrekken, evenals de afstand van de overgang van de pijp in de grond tot de hoogste markering van de put;
• Daarnaast is het erg belangrijk om rekening te houden met de directe locatie van de pomp (pomp) - deze moet zich op 20-30 cm van de onderkant bevinden.

Aangesloten apparaten zijn nog steeds niet klaar voor lancering. Te dien einde moet het een bekwame instelling uitvoeren. Dit proces wordt gedekt door het feit dat bepaalde parameters van startdruk en deactivering voor het relais zijn geselecteerd.

De bovenstaande waarden zijn als volgt ingesteld:

• activering wanneer de druk daalt tot 1,4 - 1,8 bar;
• deactivering bij toenemende druk met meer dan 2,5-3 bar.

Om de noodzakelijke indicatoren vast te stellen, is het belangrijk om de juiste waarden in het systeem zo nauwkeurig mogelijk te bepalen. Identificatie van deze markeringen moet worden gemaakt in het stadium van de berekening van een reeks waterleidingen en tot het moment waarop de specifieke apparatuur zal worden geselecteerd. Relaisinstellingen moeten in een open behuizing worden gemaakt, dus deze moet eerst worden verwijderd. De afstelling wordt uitgevoerd door de spanning van de veerelementen aan te passen.

Om het handiger te maken, zijn de veren gemarkeerd met de volgende lettersymbolen, die op het lichaam zijn aangegeven:

• P is een veer die verantwoordelijk is voor het aanpassen van het niveau van P-opstartwaarden, deze heeft grote afmetingen;
• Δ P is de veer die nodig is om het verschil tussen de bovenste en onderste niveaus van R te veranderen.

Het schema van het instellen van de instellingen is eenvoudig: de aanpassing wordt gedaan door de moer te draaien, die verantwoordelijk is voor het compressieniveau, daarom is het beter om de sleutel te nemen. Het compressieproces van de veren wordt gemaakt door met de klok mee te draaien. Het is dus mogelijk om de toename van de kracht van de impact ervan te verzekeren. Als u de kracht van de bedieningsdruk wilt verminderen, moet u ook de moer voorzichtig in de tegenovergestelde richting draaien, wat leidt tot een verlies van elasticiteit van het veergedeelte, evenals een vermindering van de impact. Er wordt dus een minimale waarde voor de triggerdrukparameters ingesteld.

Het is noodzakelijk om meer te weten te komen over de basisprincipes en regels voor het regelen van het relais.

• Eerst moet je de kraan aanzetten. Hierna zal het systeem starten en zal de vloeistofinname beginnen. Op dit moment zal het opvallen dat de P-waarde lager wordt. Dit duurt zo lang totdat de druk de laagste ingestelde waarde bereikt. In de toekomst zal het relais werken, zullen de contacten worden gesloten en zal de pomp worden uitgeschakeld. Het is de moeite waard om naar de manometer te kijken - onthoud of noteer de drukparameter tijdens het starten van de pomp.
• Nu moet je de kraan sluiten. De vloeistoftoevoer stopt, maar de pomp blijft op dit moment werken. Dit zal een toename van de druk in het systeem met zich meebrengen. Wanneer het de grootste markering bereikt die voor het systeem is vastgesteld, zal de omloop van het relais komen. Op dat moment worden de contacten aangesloten en stopt de stroom naar de pomp, waardoor deze wordt uitgeschakeld. En nogmaals, u moet naar de manometer kijken - schrijf de parameters op dit moment op.

• In de toekomst zult u de drukparameters moeten vergelijken die zijn genoteerd in de minuten van in- en uitschakelen van het systeem en de waarden die zijn ingesteld in de fabriek (ze worden meestal aangegeven in de documentatie die bij het apparaat wordt geleverd).
• Als wordt opgemerkt dat de waarden van de P-inclusie niet hetzelfde zijn, moet u een sleutel nemen. Ze moeten de moer draaien om de grote veer strakker of losser te maken. Dus als de indicator meer moet worden gedaan, moet de veer worden vastgezet en als deze wordt verkleind, dan losmaken. Je moet altijd zo zorgvuldig mogelijk handelen.

• De vermelde acties moeten worden herhaald totdat de vereiste drukparameter is bereikt.
• Als wordt vastgesteld dat de vaste indicator van de druk niet overeenkomt met de gewenste, dan is het noodzakelijk om een ​​kleine veer te draaien. De moer moet worden vastgedraaid om de waarde groter of zwakker te maken als u deze wilt laten zakken.
• U moet de bovenstaande stappen herhalen om de waarde te bereiken die u wilt opgeven.

Bij de berekening van het watertoevoersysteem is het belangrijk om niet alleen rekening te houden met de indicatoren van waterdruk, maar ook met dezelfde parameters met betrekking tot lucht - ze zijn altijd aanwezig, zowel in hydraulische blokken als in leidingen. Luchtdruk kan worden gemeten tot het moment dat het water het station binnenkomt. Dit kan worden gedaan door te draaien naar een conventionele autopomp uitgerust met een manometer, die wordt gebruikt om de wielen te pompen. Houd er rekening mee dat de luchtdruk constant moet worden gehouden, wat de prestaties en duurzaamheid van de apparatuur gunstig zal beïnvloeden.

Het is natuurlijk toegestaan ​​om een ​​eenvoudigere aanpassingsoptie toe te passen, die de volgende regels bevat:

• na het instellen van de drukschakelaar voor de hydraulische tank, het instellen van de waarden van de grootste en kleinste limieten, is het noodzakelijk om de watertoevoer in te schakelen;
• in de loop van het gebruik zal het noodzakelijk zijn om regelmatig de drukmeter in minuten na de lancering af te lezen en de werking van de apparatuur te stoppen;
• als de waarden veranderen, betekent dit dat de luchtdruk in de tank ook is veranderd, dus is pompen met een pomp nodig.

De regeling van de luchtdruk in tanks is net zo belangrijk als de regeling van de waterdruk. Het heeft geen zin om de bovenste drukparameter op het relais te ontstemmen wanneer het hele pompstation met vloeistof is gevuld - in deze situatie wordt de totale lucht- en vloeistofdruk geregistreerd. In de toekomst, wanneer het relais zelf afgestemd wordt, is het mogelijk dat het bepaalde moeilijkheden zal tegenkomen, omdat de metingen niet helemaal correct zullen zijn, daarom zal het hele systeem niet duidelijk handelen. Houd er rekening mee dat alle instellingen zo duidelijk mogelijk moeten worden bepaald, aangezien alle componenten van de apparatuur een sterktemarge hebben. Het overschrijden van deze waarden kan ernstige systeemschade veroorzaken.watervoorziening.

Daarnaast is het erg belangrijk om bij het instellen van de drukschakelaar voor de hydraulische tank rekening te houden met enkele nuances. Wanneer een te grote indicator is ingesteld, zijn de vermogensparameters van de pomp mogelijk niet voldoende. Hoe lager de lagere waarde, hoe meer water kan worden gepompt totdat de watertoevoer is uitgeschakeld.

Het loont de moeite om stil te staan ​​bij de onmiddellijke voorbereiding en het voorbeeld van de geëxposeerde vereiste parameters.

De techniek is als volgt voorbereid:

• je moet eerst de tank aansluiten;
• dan moet u de besturingseenheid onder druk zetten (op dit punt schakelt de automatisering het systeem niet uit);
• in de interne ruimte van de apparatuur neemt de druk af en kan deze met 10-13% minder zijn dan op het station zelf (meer precies, met 0,6-0,9 atmosfeer minder dan het merkteken waarop de motor start);
• dan moeten alle kranen sluiten;
• de ingestelde parameter moet gedurende meer dan een uur worden gecontroleerd met een manometer om op te merken dat er geen lekken zijn;
• vervolgens wordt het deksel van het huisgedeelte van de eenheid verwijderd om de weg naar de moeren en veren te openen.

Het is de moeite waard om een ​​specifiek voorbeeld te overwegen van het opzetten van een relais met een instelling van 3,2 atm voor deactivering en 1,9 atm voor het starten in een huis met twee verdiepingen.

• Het is noodzakelijk om de pomp te starten om de druk in het systeem te bepalen. Het moet de cumulatieve helft van de eenheid bedekken, evenals de druk verhogen.
• Het is noodzakelijk om vast te stellen bij welke waarde van de manometer de technicus zal uitschakelen (in de regel is dit 2 atm). In geval van overdrijving begint een kleine veer te werken, wat duidelijk merkbaar zal zijn.
• Als de motor stopt met een waarde van 3,2-3,3 atm, wordt deze indicator kleiner gemaakt door de moer op de kleine veer een kwart omwenteling te draaien, omdat deze zeer gevoelig is. Dit moet worden gedaan totdat de motor is uitgeschakeld.
• Vervolgens moet u de verificatie uitvoeren met behulp van een manometer: 3-3.2 atm is voldoende.

• Vervolgens wordt de kraan gestart om de aanval te verminderen en de hydraulische tank uit de vloeistof te laten ontsnappen. Het is noodzakelijk om de opstartwaarde van de pomp te bepalen met een manometer (gewoonlijk is dit 2,5 atm). Bij deze waarde wordt de minimale druk verkregen.
• Om de onderste drempel te verlagen, moet u de bout van de grote veer tegen de wijzers van de klok in draaien. Hierna start de pomp op om de druk naar het gewenste niveau te verhogen. Dan moet u de manometer meten. De optimale parameter in deze situatie is 1,8-1,9 atm. Bij een "storing" moet de moer met de klok mee worden gedraaid.
• Kortom, je moet de fijne veer iets aanpassen, zodat de drempels nauwkeuriger zijn.

Meestal mislukken accu's om de volgende redenen:

• te vaak starten / stoppen van de pomp;
• kleplekkage;
• Inlaat / uitlaat waterstroom te laag.

Voordat u de oorzaak van de verzwakking van de druk identificeert, moet u bepalen wat de exacte druk in de hydraulische tank van het station moet zijn.

In dit geval kunnen de problemen als volgt zijn:

• verkeerde druk;
• beschadiging of vervorming van het membraanonderdeel of -huis;
• uitsplitsing van het relais.

Behandel de ondervonden moeilijkheden op een manier zoals:

• drukopbouw in geval van achteruitgang;
• herstel van het beschadigde membraan;
• herstel van beschadigde behuizing;
• aanpassing van het differentieel, gebaseerd op de modus van de pomp.

Naar hydroaccumulator langer geduurd, moet dienovereenkomstig worden behandeld. Techniek vereist tijdig onderhoud, evenals periodieke preventieve maatregelen.

De preventieve en reparatiemaatregelen omvatten het volgende:

• periodieke inspectie en aanpassing van mechanische elementen, gekenmerkt door sterke gevoeligheid;
• contacten reinigen;
• als het apparaat niet werkt, niet overhaasten en het mechanisme demonteren, om te beginnen is het de moeite waard om de behuizing lichtjes te tikken met een licht object;
• scharnieren "rocker" moeten ongeveer 1 keer per jaar met een speciaal smeermiddel omgaan;
• Het is niet nodig om de stelmoeren aan te draaien totdat deze stopt - hierdoor kan het mechanisme zijn werk stoppen.

In het geval dat er een sterke drukdaling optreedt, deze niet functioneert of helemaal niet functioneert, moet u zich niet haasten om conclusies te trekken, u hoeft het apparaat niet weg te gooien. Afval in plaats van het membraan laat het apparaat vaak niet goed werken.

Om van dit probleem af te komen, moet je het volgende doen:

• je moet de vier bouten aan de onderkant losdraaien;
• dan is het noodzakelijk om het deksel met de buis en het deksel te verwijderen;
• Was het membraan zorgvuldig, waarbij u maximale voorzichtigheid in acht neemt; moet wassen en de holte die het omringt;
• nu is het noodzakelijk om alle componenten in omgekeerde volgorde te repareren;
• opnieuw de drempels bepalen en een testrun maken.

Professionals adviseren om, alvorens het relais correct in te stellen, niet toe te staan ​​dat de bovenste drempelwaarde wordt overschreden met meer dan 80% van de maximaal toegestane waarden voor een bepaalde eenheid. Gewoonlijk wordt deze informatie aangegeven in de instructies voor de techniek. Om ervoor te zorgen dat de apparatuur goed en correct werkt, mag er geen lucht in het watertoevoersysteem aanwezig zijn. Soms (ongeveer eens per 3-6 maanden), is het noodzakelijk om de ingestelde responsdrempels te controleren, evenals de drukwaarden in de accu. Het moet bloeden en lucht verpompen.

Zie onderstaande video voor het vervangen van het membraan van de accu met uw eigen handen.