Dakstaal: soorten en kenmerken

Het dak van het huis - een symbool van betrouwbaarheid, vertrouwen in het leven. In directe praktische zin is dit het belangrijkste beschermende element van elk gebouw. En het dak is de bovenste laag in direct contact met de externe omgeving, waarvan de kwaliteit grotendeels zal afhangen van niet alleen de duurzaamheid van het dak en het hele huis, maar ook het comfort van binnen. Dak staal - een van de opties voor coating.

Gewoon staal (zwart) is een legering van ijzer met koolstof, daarom is het vatbaar voor corrosie, dat wil zeggen, het roest eenvoudigweg snel. Om de corrosieweerstand te vergroten en de sterkte maakt legering mogelijk. Meestal worden mangaan, chroom, silicium, titanium, nikkel en molybdeen gebruikt als legeringssubstanties. Het gehalte aan dergelijke additieven in het dakstaal is meestal 0,8-2%.

Hooggelegeerd merk dat wordt gebruikt voor duurzame metalen constructies en gereedschappen. De kwaliteit van het materiaal is afhankelijk van het percentage schadelijke onzuiverheden, het kan fosfor of zwavel zijn. Hun aanwezigheid (in de hoeveelheid van meer dan 0,7%) maakt het staal broos, vermindert de weerstand tegen corrosie. In een hoogwaardige legering mag het gehalte aan dergelijke stoffen niet groter zijn dan 0,015%. Volgens GOST 8075-56 is het noodzakelijk om een ​​plaat dakbedekking aan beide zijden te verzinken, wat ook een anti-corrosiemaatregel is.

Er zijn twee manieren om zink toe te passen: elektrolytisch en heet.

In het eerste geval wordt een elektrische stroom door een staalplaat geleid, in een speciaal bad neergelaten en de zinkdeeltjes die als gevolg van dit proces uiteenvallen, worden op het oppervlak van het staal afgezet.

In het tweede geval worden de vellen ondergedompeld in gesmolten zink.

Het belangrijkste voordeel van gegalvaniseerd staal ten opzichte van andere materialen is de relatieve prijs.

Tegelijkertijd voldoet het volledig aan de vereisten voor dakbedekking.

• sterkte en duurzaamheid - levensduur tot 15-20 jaar;
• bestand tegen weersinvloeden, temperatuurschommelingen, ultraviolette straling - het spiegeloppervlak reflecteert de zonnestralen, zorgt ervoor dat het oppervlak niet oververhit raakt;
• lichtheid en plasticiteit - bochten, gemakkelijk te snijden, maakt het mogelijk om het dak van elke configuratie te bedekken;
• installatiegemak - er zijn geen specifieke gereedschappen nodig;
• milieuvriendelijkheid - geen schadelijke stoffen vrijkomen bij verhitting.

Er zijn ook nadelen.

• Noise. Regendruppels, wind, hagel zorgen voor luide en onaangename geluiden.
• Inconsistentie met moderne esthetische categorieën. Wanneer het huis bedekt is met een stalen dak, ontstaat er een nogal saai eentonig oppervlak, dat niet past in de ontwerpconcepten.
• Verhoogde vereisten voor nauwkeurigheid bij het monteren. De technologie is heel eenvoudig en goedkoop. Maar de kleinste schade aan het oppervlak, zelfs een simpele kras, zal ertoe leiden dat er snel gerepareerd moet worden, roest zal hier verschijnen (en de zinklaag is meestal slechts 0,02 mm dik).

• Nog een ding - meer trauma. Op een dergelijk glad materiaal is het gemakkelijk om uit te glijden en af ​​te breken.
• Het feit dat staal licht en dun is, maakt het echt mogelijk om het in elke richting en in de meest ongewone vorm te buigen. Maar het wordt aanbevolen dat de hoek van het dak niet minder dan 18 graden was.Anders blijft het water hangen, het zal bijdragen aan corrosieprocessen, het dak zal snel gaan lekken.

Dit alles leidde ertoe dat bij de bouw van particuliere huizen verzinkt staal zelden wordt gebruikt. Meestal gebruikt in de dekking van niet-residentiële gebouwen op de boerderij. Om de bovengenoemde nadelen te vermijden, produceren ze nu dakbedekkingsstaal met een polymeercoating.

Het verbeteren van de eigenschappen van dakijzer, in het bijzonder corrosiewering, wordt bereikt door gebruik te maken van de volgende polymeercoatings (verven).

• polyester - kan als de meest goedkope optie worden beschouwd. De beschermende laag is gemaakt met een dikte van 25 micron, dus u moet zo zorgvuldig mogelijk met hem werken om schade te voorkomen.
• Pural - polymeerverf met polyurethaan en acryl, hierdoor ontstaat een hard en duurzaam ruw oppervlak met een laagdikte van 50 micron. Installatie kan zelfs bij vorst worden uitgevoerd (bij een temperatuur niet lager dan -15 graden). Materiaal met een dergelijke coating is duurzaam. Ideaal om het dak van het huis te bedekken in een atmosfeer met een hoge luchtvochtigheid of chemische activiteit.
• plastisol - misschien wel de duurste beschermende dakpolymeren, maar ook de meest betrouwbare (dikte 200 micron). Het bestaat uit polyvinylchloride en weekmakers. Structureel patroon op het oppervlak maakt het werken met dit materiaal comfortabeler en minder traumatisch.

Het gebruik van polymeerverven verhoogt de levensduur van het dak gedurende nog eens 10-15 jaar, verbetert het uiterlijk van dakbedekking en breidt de mogelijkheden van het gebruik ervan uit in verschillende ontwerpprojecten.

Dak staal, behalve vellen, kan ook worden gekocht in de vorm van een rol. Dit creëert een bepaald voordeel bij het monteren van het dak van een klein gebied, waardoor het aantal naden wordt verminderd.

Dakstaal varieert in plaatdikte. Volgens deze parameter worden dun blad (tot 0,4 mm) en plaat (vanaf 0,4 mm) onderscheiden. Volgens GOST moet de dikte van het materiaal zelfs meer zijn dan 0,45 mm, dus het is logisch dat 0,5 mm staal meer vraag naar het dak zelf is. Voor andere elementen, drainagesystemen, kragen van schoorstenen en luchtkanalen, worden vellen met een dikte van 0,6 mm gebruikt. En voor de vervaardiging van borstweringen - tot 1,2 mm.

Plaatstaal wordt verkocht in verpakkingen met een gewicht tot 80 kg - als wordt uitgegaan van handmatig laden en in pakketten van 5 ton - als het mogelijk is om laadmechanismen te gebruiken.

Gegalvaniseerd staal, in aanvulling op de gladde banen en rollen, is verkrijgbaar in de vorm van beplating. Naast dakbedekking kan het worden gebruikt voor wanddecoratie of omheiningen, omdat er een breed scala aan kleuren is. De kwaliteit van geprofileerde platen wordt bepaald door GOST 24045-94. De bekleding kan een dikte hebben van 0,4 tot 1,2 mm, een lengte van maximaal 12 m.

Het leggen van gegalvaniseerd staal moet worden gemaakt op de voorbereide mantel. Het is gemaakt van verschillende houtsoorten: hout, planken. De beste optie is een plat, continu krat met een afstand tussen elementen van 15-20 cm, dit voorkomt uitzakking van het materiaal. De balk wordt gebruikt met een doorsnede van 5 tot 5 cm .De breedte van de planken, die horizontale naden zullen hebben, moet minstens 10-12 cm zijn, minstens 2,5 cm dik. Er wordt isolatiemateriaal op het afgewerkte frame geplaatst: asfalthars of dakleer.Solide draaibanken en een dampscherm beschermen het staal tegen verdamping van de zolder en voorkomen corrosie van het binnenoppervlak.

Als je het dakbedekkingsmateriaal met gewone spijkers aan het rooster spijkert, kun je alles snel doen, maar het resultaat is van slechte kwaliteit, het dak zal van korte duur zijn. Na een korte tijd zal er vocht in de spijkergaten komen en zal er roest verschijnen. Daarom is deze methode alleen geschikt voor het niet vereisen van langdurige werking van bijgebouwen.

Meestal wordt bij het leggen van gegalvaniseerd staal de gevouwen methode gebruikt. Tegelijkertijd wordt het materiaal verbonden met speciale naden - vouwen, de rand van een vel wordt om de rand van een ander vel gewikkeld. Duurzamer zal de naadnaad verdubbelen. De voorbereide stroken van staal, schilderijen genoemd, zijn verbonden door verticale - staande, en platen in horizontale schilderijen - door liggende naden.

Eerst moet je het materiaal voorbereiden. Over de hele lengte van de rand gebogen voor verticale plooien. Vervolgens worden de vellen met behulp van horizontale liggende naden in de afbeelding met elkaar verbonden. De afstand tussen de verbindingen moet 2-5 cm minder zijn dan de lengte van de vellen,dat is, dit is de breedte van de rand die in de naad gaat. Wanneer het apparaat met een kleine hoek helt, is het mogelijk om schilderijen over de gehele lengte ineens te maken.

Direct op het dak zijn de lange zijden verbonden door een staande naad. Foto's worden met behulp van klemmen aan het krat bevestigd, waarvan één uiteinde in een verticale naad wordt gestoken, de andere op het dak wordt genageld. Installatie stap - 5-7 cm.

Gebruik de T-vormige krukken die om de rand van de kroonlijst zijn genageld om de rand van het materiaal te beveiligen. Stap - 6-7 cm .Als er geen speciale mounts op de boerderij, zou het alternatief zijn metalen strips. Hun breedte kan van 3 tot 5 cm, lengte - 15 cm zijn, het interval van hun installatie zal minder zijn dan dat van krukken en zal 3-4 cm zijn.

Met bijzondere zorg moet u de installatie van dakplaten rond de kragen van schoorstenen en luchtkanalen behandelen. De structuur van de kraag is op de grond gemaakt en pas dan helemaal naar het dak getild.

Bij de installatie van het dak van een laag dak, is het mogelijk om gewalst staal te gebruiken, wat het aantal horizontale dwarsverbindingen aanzienlijk zal verminderen. En hoe minder verbindingen, hoe minder kans op corrosie.In termen van prijs-kwaliteitverhouding lijkt deze methode zeer winstgevend, daarom moeten daken die op deze manier zijn bedekt, vaak worden gezien.

Voor het leggen van golfplaten opgevouwen technologie is niet geschikt. Vóór de start van de installatie wordt de ommanteling gemaakt. Het type hangt af van het type materiaal dat wordt gelegd. Als het dak bedekt is met geprofileerde platen C-8 of C-10, is een continu krat vereist. Wanneer u met andere merken werkt, hangt het type frame af van de grootte van het profiel en de hoek van de dakhelling.

Profielbladen worden bevestigd met speciale schroeven met een EDPM-pakking. Het gebruik van dergelijke hardware voorkomt het binnendringen van atmosferisch vocht in de montagegaten. Zelftappende schroeven vereisen meestal 5 tot 7 stuks per 1 m2. Bevestigingsmiddelen die overeenkomen met de kleur van het dakbedekkingsmateriaal worden geselecteerd.

Elke dakbedekking moet mogelijk vroeg of laat gerepareerd worden. Als er kleine roestvlekken zijn, kunt u deze verwijderen door deze plek te wrijven met een stalen, maar niet erg stijve borstel. Vervolgens moeten de vellen van de oude verf worden verwijderd, gewassen en gedroogd. Vóór het schilderen moet het oppervlak ook worden ontvet. Het is mogelijk om te schilderen met olieverf, oker met ijzeren rode draad. Het beste resultaat is het gebruik van acrylemail primer, maar het is duurder in prijs.

Als de afzonderlijke vellen lek zijn, kunt u stukjes jute of andere dikke stof aanbrengen. Knip stukjes materiaal gedurende een paar uur gedrenkt in een dikke oplossing van verf. Daarna sluit de patch de plaats van de schade, drukt hem voorzichtig en strijkt hem. Nadat je hebt gewacht tot de stof droog is, moet je het hele dak met pleisters verven, bij voorkeur in 2 of 3 lagen.

Ook voor reparatie kunt u een geschikt vel van hetzelfde materiaal snijden dat werd gebruikt voor het dak, met naadtoeslagen. In dit geval wordt de verbinding gemaakt door vouwtechnologie. Solderen is acceptabel. Voer na reparatie het schilderij op dezelfde manier uit als bij het werken met stoffen patches.

Het is belangrijk om op te merken dat het zinvol is om dergelijke reparaties uit te voeren als het oppervlak van het beschadigde oppervlak niet groter is dan 40% van de grootte van het volledige dak. Als de schaal van schade groter is, dan is het vervangen van het dak volledig goedkoper en in termen van geld, en in de tijd, en in arbeidskosten.

Welk merk begon te kiezen? Verschillende fabrikanten geven hun aanbevelingen op basis van de gekozen methode voor het leggen van het materiaal, het terrein waarop de constructie plaatsvindt. De Tin Smith Pro (TSP) en DX52 worden bijvoorbeeld aangeboden voor gebruik in complexe dakwerken wanneer een dubbele verticale sponning wordt gebruikt.

DX51 en S280GD zijn goed in handmatig vouwen of met behulp van een machine, bij de vervaardiging van lamellen of enkele vouwen. Als de hoge prijs niet doorslaggevend is, raadt een andere fabrikant aan te letten op roestvrij staal om een ​​kwaliteitscoating te verkrijgen.

Onder hen zijn:

• AISI304 - chroom en AISI430 - verrijkt met titanium.Aanbevolen voor gebruik in landelijke gebieden met een niet-agressieve atmosfeer.
• 316 - nikkel-molybdeen. Geschikt voor constructie in een stad waar de externe omgeving meer vervuild is.

Zelfs als de installatie van stalen dakbedekking wordt gemaakt in overeenstemming met alle technologische vereisten, voor de langst mogelijke levensduur moet de coating goed worden onderhouden.

• Van tijd tot tijd om het dak van vuil te inspecteren en schoon te maken dat de waterstroom verstoort.
• Verf het oppervlak. Sommigen schilderen de stalen coating onmiddellijk na de installatie. Dit heeft geen dringende behoefte. Schilderen is alleen nodig in het zevende - tiende jaar na de bevloering en moet de volgende 2-3 jaar worden herhaald.
• Het is noodzakelijk om te schilderen met twee of zelfs drie lagen olieverf of duurder, maar ook betrouwbaarder acrylemail.

Een andere techniek helpt het binnenste van het dak tegen vocht te beschermen. Solid crate zelf is een betrouwbare versie van het frame, maar het kan worden verbeterd.Hiervoor moet je de naden tussen de planken vullen met een speciale pasta, die is gemaakt van krijt, drogende olie en klein zaagsel. Nadat de samenstelling droog is, breng olieverf aan in twee lagen.

Naleving van alle aanbevelingen maakt de dakbedekking en het hele dak duurzame en betrouwbare bescherming van uw huis.

Een overzicht van de installatie van een gevouwen dak, zie hieronder in de video.