Penoplex "Comfort": kenmerken en toepassingsgebied

Warmte-isolerende materialen van het Penoplex-handelsmerk zijn producten van geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat behoort tot de groep moderne warmte-isolatoren. Dergelijke materialen zijn het meest effectief in termen van het behoud van thermische energie. In dit artikel zullen we kijken naar de technische kenmerken van het isolatiemateriaal Penopleks Comfort en praten over de reikwijdte van het gebruik ervan.

Eerder werd een dergelijke verwarmer "Penoplex 31 C" genoemd. Hoge technische kenmerken van dit materiaal worden grotendeels bepaald door de cellulaire structuur.Cellen met een grootte van 0,1 tot 0,2 mm worden gelijkmatig over het gehele volume van het product verdeeld. Deze verdeling geeft kracht en een hoog niveau van isolatie. Het materiaal neemt praktisch geen vocht op en de damppermeabiliteit is gelijk aan 0,013 Mg / (m * h * Pa).

Isolatietechnologie is gebaseerd op het feit dat polystyreenschuimen het verrijken met een inert gas. Daarna wordt het bouwmateriaal onder druk door gespecialiseerde spuitmonden van de pers gevoerd. Borden zijn gemaakt met duidelijke geometrieparameters. Voor een comfortabele koppeling wordt de rand van de plaat gemaakt in de vorm van de letter G. De isolatie bevat geen schadelijke stoffen, dus de installatie van het materiaal kan worden uitgevoerd zonder beschermende uitrusting te gebruiken.

specificaties:

• thermische geleidbaarheidsindex - 0,03 W / (m * K);
• dichtheid - 25,0-35,0 kg / m3;
• lange levensduur - meer dan 50 jaar;
• temperatuurbereik van werking - van -50 tot +75 graden;
• brandwerendheid van het product;
• hoge compressieverhouding;
• standaardafmetingen: 1200 (1185) x 600 (585) x 20,30,40,50,60,80,100 mm (voor interne warmte-isolatie van de kamergebruiksplaten met dikteparameters van 2 tot 10 cm, voor buitendecoratie - 8-12 cm, voor het dak - 4-6 cm);
• geluidsabsorptie - 41 dB.

Vanwege zijn technische kenmerken heeft thermische isolatiemateriaal de volgende voordelen:

• hoge chemische weerstand;
• vorstbestendigheid;
• groot aantal maten;
• eenvoudige installatie van het product;
• lichtgewicht constructie;
• isolatie "Comfort" wordt niet blootgesteld aan schimmel en meeldauw;
• Penoplex snijdt goed door een schildersmes.

Negatieve klantrecensies over Penoplex Comfort-isolatie zijn gebaseerd op de bestaande materiaalgebreken:

• het effect van UV-stralen heeft een nadelig effect op het materiaal; het is noodzakelijk om een ​​beschermende laag te maken;
• isolatie heeft een lage geluidsisolatie;
• olie kleurende producten en oplosmiddelen kunnen de structuur van bouwmateriaal vernietigen, het zal zijn isolerende eigenschappen verliezen;
• hoge productiekosten.

In 2015 begon Penoplex nieuwe merken materiaal te produceren.Deze omvatten "Penoplex Basis", "Penoplex Foundation", enz. Veel kopers vragen zich af wat het verschil is tussen basisisolatie en comfortverwarmers. Hun belangrijkste technische kwaliteiten zijn bijna hetzelfde. Het enige verschil is de druksterktefactor. Bij het verwarmende materiaal "Comfort" is deze indicator 0,18 MPa en voor de "Basis" - 0,20 MPa.

De prestatiekwaliteiten van Penfolex Comfort maken het mogelijk om het niet alleen in een stadsappartement, maar ook in een privéwoning te gebruiken. Als u isolatie met andere bouwmaterialen vergelijkt, kunt u aanzienlijke verschillen opmerken. Vergelijkbare isolatieproducten hebben een smallere specialisatie van toepassing: isolatie van muren of daken.

Penoplex "Comfort" is een universele isolatie die wordt gebruikt voor de thermische isolatie van balkons, funderingen, daken, plafondconstructies, wanden en vloeren. Isolatie is ook ideaal voor thermische isolatie van baden, zwembaden en sauna's.Isolatie "Penopleks Comfort" wordt zowel voor binnenbouw als exterieur gebruikt.

Geëxtrudeerde isolatie is beschikbaar in de vorm van platen met standaardparameters die gemakkelijk te installeren zijn en die ook gemakkelijk op de gewenste maat gesneden kunnen worden.

• 50x600x1200 mm - 7 platen in de verpakking;
• 1185х585х50 mm - 7 platen in de verpakking;
• 1185х585х100 mm - 4 platen in de verpakking;
• 1200х600х50 mm - 7 platen in de verpakking;
• 1185x585x30 mm - 12 platen per verpakking.

1. Voorbereidende werkzaamheden. Het is noodzakelijk om de muren voor te bereiden, ze te reinigen van verschillende onzuiverheden (stof, vuil, oude coating). Experts raden aan om de wanden te egaliseren met gips en antischimmelmiddelen.
2. Het lijmen van de verwarmingsplaat gebeurt met behulp van een lijmoplossing op het droge oppervlak van de muur. Lijmoplossing wordt aangebracht op het oppervlak van de plaat.
3. Mechanische bevestiging van de platen wordt uitgevoerd met behulp van deuvels (4 stuks per 1 m2). Op die plaatsen waar de ramen, deuropeningen en hoeken zich bevinden, neemt het aantal pluggen toe (6-8 stuks per 1 m2).
4. Een pleistermengsel wordt op de verwarmingsplaat aangebracht.Voor een betere hechting van de pleister en het isolatiemateriaal is het noodzakelijk om het oppervlak een beetje ruw en gegroefd te maken.
5. Gips kan worden vervangen door afwerking met gevelbeplating of hout.

Als het buiten onmogelijk is om thermische isolatie uit te voeren, wordt de isolatie binnenshuis gemonteerd. De installatie wordt op dezelfde manier uitgevoerd, maar er wordt een dampscherm op het isolatiemateriaal geplaatst. Folie-polyethyleenfilm is geschikt voor dit doel. Voer vervolgens de installatie uit van gipsplaten, waarop het in de toekomst mogelijk zal zijn om het behang te lijmen.

Vloerisolatie "Comfort" onder de dekvloer in verschillende kamers kan verschillen. De kamers boven de kelders hebben een koudere vloer, daarom is een groter aantal isolatielagen vereist voor de thermische isolatie.

• Voorbereidende werkzaamheden. Het oppervlak van de vloer wordt gereinigd van verschillende verontreinigingen. Als er scheuren zijn, sluit ze dan.Het oppervlak moet perfect vlak zijn.
• Bereide vloeren worden behandeld met een primermengsel.
• Voor die kamers die zich boven de kelder bevinden, is het noodzakelijk om waterdicht te maken. Een montageband wordt langs de omtrek van de kamer in het onderste deel van de wanden gelijmd, wat de thermische uitzetting van de vloerbedekking compenseert.
• Als er pijpen of kabels op de vloer liggen, wordt eerst de isolatielaag gelegd. Daarna wordt een groef gemaakt in de plaat, waarin verdere communicatie-elementen zullen worden geplaatst.
• Wanneer de isolatieplaten worden gelegd, is het noodzakelijk om een ​​versterkte polyethyleenfilm over de laag te installeren. Het is noodzakelijk het isolatiemateriaal tegen vocht te beschermen.
• Bovenop de afdichtinglaag bevindt zich een betonstaal.

• Het cement-zandmengsel wordt voorbereid.
• Met behulp van een spade wordt een uniforme verdeling van de mortel over het volledige oppervlak van de vloer uitgevoerd, de laagdikte moet 10-15 mm zijn. De aangebrachte oplossing wordt verdicht met een metalen wals.
• Daarna wordt het versterkende gaas met vingers gehaakt, opgetild. Dientengevolge moet het rooster zich bovenop de cementmortel bevinden.
• Als u van plan bent een vloerverwarmingssysteem te installeren, moet de installatie in dit stadium worden uitgevoerd. De verwarmingselementen worden op het oppervlak van de vloerbodem gelegd, de kabels worden met klemmen of draad aan het wapeningsnet bevestigd.
• De verwarmingselementen worden gevuld met de oplossing, het mengsel wordt samengeperst met een roller.
• Door speciale bakens wordt nivellering van het vloeroppervlak uitgevoerd.
• De koppeling wordt gedurende 24 uur gelaten om volledig uit te harden.

Over de voor- en nadelen van isolatie, zie onderstaande video.