Gipspleister: variëteiten en toepassingen

Voor de toepassing van decoratieve coating is vaak het creëren van een perfect vlak oppervlak van de wanden en plafonds vereist. Bijzonder populair onder gipsmengsels zijn moderne materialen op basis van gips. Dankzij speciale onzuiverheden is het toepassingsgebied niet langer beperkt tot ruimtes met matige vochtigheid. Sommige soorten gipspleisters zijn geschikt voor gebruik in badkamers en gevels van gebouwen. En de mogelijkheid om ze te gebruiken als een decoratieve afwerkhoes opent nieuwe ruimtes voor creativiteit.

Speciale functies

Gipspleister is een modern afwerkingsmateriaal dat wordt gebruikt voor het aanbrengen van zowel ruwe als afwerkende coatings.In principe worden op gips gebaseerde mengsels aanbevolen voor binnenhuisdecoratie met lage luchtvochtigheid. Maar nieuwe technologische additieven en enkele toevoegingen aan de procestechnologie maken het gebruik van gipspleisters in de badkamer, toilet of voor buitenwerk mogelijk.

Dergelijke modificatoren zijn bulkvulstoffen met verschillende fractiegroottes en polymere of minerale additieven. Ze maken de oplossing gemakkelijker en meer plastic, en verbeteren ook de instelling met verschillende soorten oppervlakken. De gipscomponent reguleert het microklimaat van de kamer door vocht te absorberen van de koude lucht en de daaropvolgende impact wanneer de temperatuur in de kamer stijgt.

Gipspleisters zijn geschikt voor het repareren van kleine en grote oppervlaktedefecten en ze zijn gemakkelijk te gebruiken.

Technische specificaties

Gipspleister verschillen in hun technische kenmerken van cement en kalk gipsmengsels. De kenmerken van deze parameters zijn hoofdzakelijk afhankelijk van de basiscomponent, een natuurlijk voorkomend mineraal - gips.De verschillen tussen de eigenschappen van de oplossing en de gerede coating worden bepaald door de technologische additieven die aanwezig zijn in de samenstelling van het mengsel.

Ongeacht de fabrikant en de kenmerken van de ingrediënten, zijn de volgende kenmerken inherent aan de afgewerkte pleisterlaag:

  • Milieuvriendelijkheid. Het oppervlak van het materiaal stoot geen schadelijke stoffen uit, zelfs niet wanneer het wordt verwarmd en natgemaakt.
  • Thermische isolatie. De thermische geleidbaarheid van gipspleister met een dichtheid van 800 kg per m3 ligt in het bereik van 0,23-0,3 W / (m ° C).
  • Geluidsisolatie. Gips verwijst naar zachte materialen en absorbeert geluid van buitenaf.
  • Dampdoorlaatbaarheid Natuurlijke ventilatie en een comfortabel microklimaat in de kamer worden bereikt door de absorptie en afgifte van vocht door het materiaal, afhankelijk van de temperatuur en vochtigheid van de lucht.
  • Vorstbestendigheid. Het bevroren oppervlak is bestand tegen temperaturen van -50 tot + 70 ° C.
  • Hydrofiliciteit. Gips absorbeert water zeer goed. Bij overmatige bevochtiging krijgt het materiaal de structuur van het deeg.

Tijdens het werk, is het noodzakelijk om de luchttemperatuur te observeren van +5 tot + 30 ° С. De ruimte moet goed worden geventileerd, maar tocht moet worden uitgesloten.Direct zonlicht op een droge laag gips kan scheuren veroorzaken.

Het materiaalverbruik voor het pleisteren van 1 m2 oppervlak met een laag van 1 cm varieert van 8 tot 10 kg. U kunt in één keer een laag mortel tot 5 - 6 cm aanbrengen zonder wapening, waarbij de installatie van een wapeningsnet van maximaal 8 cm wordt toegepast.

De samenstelling van de verbinding gebeurt meestal binnen 1 uur na aanbrengen, het oppervlak droogt uit na 3 uur en het kan 7 tot 14 dagen duren om kracht op te bouwen.

Fabrikanten bieden gipspleister in de vorm van droog poeder en klaar mix. De afgifte van droog materiaal voor de bereiding van de oplossing op het verkooppunt wordt uitgevoerd in papieren zakken, waarvan het volumegewicht 5, 15, 20, 25 en 30 kg kan zijn. Om het mengsel voor te bereiden, worden 2 delen van zo'n pleister gekneed met 1 deel water. Het afgewerkte materiaal wordt geleverd in de vorm van plastic pasta in emmers van 20 l.

structuur

Het hoofdbestanddeel van gipspleister is waterig natriumsulfaat, dat gewoonlijk gips of albast wordt genoemd. Stenen uit dit mineraal van natuurlijke oorsprong worden onderworpen aan langdurig roosten bij hoge temperaturen, en dan geplet tot de gewenste grootte van de fractie. Hoe kleiner de deeltjes, hoe beter de kwaliteitskenmerken van de afgewerkte grondstoffen.De gipscomponent is verantwoordelijk voor de bindingseigenschappen van het mengsel.

Extra ingrediënten in de vorm van vulstoffen van natuurlijke of kunstmatige oorsprong geven de vereiste eigenschappen aan gips op basis van gips. Ze maken het mengsel gemakkelijker, verminderen het materiaalverbruik en verhogen de sterkte-eigenschappen. Ook geven de afmeting en vorm van de vulmiddeldeeltjes het oppervlak een verschillende textuur. Dergelijke componenten kunnen gemalen zand, polystyreenschuim, schuimglas, vermiculiet en perliet zijn.

De dikte van de aangebrachte laag hangt af van de grootte van hun korrels:

  • fijnkorrelig worden aangebracht met een dunne laag van 8 mm;
  • medium korrelig: laagdikte tot 5 cm;
  • Grofkorrelig worden gebruikt voor het apparaat van een dikke laag.

Voor het bleken van gipsmengsel in de samenstelling omvatten titaan of zinkwit, die metaalzouten zijn. Kalkvullers, naast bleken, veranderen sommige kenmerken van de oplossing. Kalk-gipspleister kleeft na 5 minuten, na 30 minuten hardt het oppervlak uit en wordt de sterkte binnen 1-2 dagen bereikt.

Polymeer en minerale additieven worden gebruikt als weekmakers en regulatoren van de hardings- en verhardingstijd van het mengsel.Deze componenten geven de samenstelling extra plasticiteit en verbeteren de hechting aan de behandelde oppervlakken. De exacte samenstelling en technologie van de productie van dergelijke elementen worden om commerciële redenen niet aan de consument bekendgemaakt.

Droog gips wordt alleen verdund met water, zonder toevoeging van extra ingrediënten. Afhankelijk van de gewenste consistentie van de oplossing, kan de hoeveelheid water worden aangepast. Het vloeibare mengsel is geschikt voor het aflakken van een vlak oppervlak of voor decoratie. Als zodanig is het gemakkelijk verspreid langs de muur.

De dikke mortel wordt gebruikt voor het voorbewerken, het insluiten van scheuren, chippen en kuilen.

Opslagcondities

De houdbaarheid van gipspleister is niet meer dan 6 maanden vanaf de productiedatum. Bij het kopen, moet u letten op de staat van het pakket, het mogen geen doorbraken en schade zijn. Achterstallige of aan vocht blootgestelde mengsels verliezen alle verklaarde kenmerken. Het kan niet worden geroerd tot het glad is. De toepassing van een dergelijke oplossing zal moeilijk of onmogelijk zijn.

Voors en tegens

Net als elk ander bouwmateriaal hebben gipspleismixen hun eigen voor- en nadelen.

Een van de voordelen zijn de volgende:

  • Het lage gewicht van de verbinding verhoogt de belasting van de fundering niet en verlaagt de arbeidskosten tijdens bedrijf, met name het vergemakkelijken van de uitlijning van plafonds.
  • Dankzij de goede plasticiteit is het gemakkelijk te verspreiden over alle verticale en horizontale oppervlakken, zelfs met een dunne laag.
  • 95% bestaat uit natuurlijke ingrediënten en is niet schadelijk voor de gezondheid. Het geeft geen giftige stoffen af, zelfs niet als het in contact komt met water en hoge temperaturen.
  • Pleister hecht op vrijwel alle oppervlakken goed.
  • Het wordt gekenmerkt door een hoge damppermeabiliteit, waardoor vocht zich niet ophoopt onder de laag gips, en natuurlijke luchtcirculatie in de kamer optreedt.
  • Het is niet onderhevig aan krimp, daarom wordt bij de juiste naleving van technologie op een oppervlak geen barsten gevormd.
  • Volledig brandveilig. Het materiaal is op geen enkele manier blootgesteld aan vuur.
  • Onafhankelijk herstelt na overstroming. Als buren van bovenaf invullen, zal de vlek in sommige dagen opdrogen en verdwijnen.
  • Niet vatbaar voor schimmels en meeldauw.
  • U kunt een glad of gestructureerd oppervlak krijgen met de gewenste schaduw, zonder dat u overgaat tot extra decoratie.
  • In tegenstelling tot cementpleister is het verbruik van gipsmengsel 1,5-3 maal minder. De minimale laagdikte voor cement is 20 mm, voor gips - 5-10 mm.

Er zijn gipspleister en een paar nadelen:

  • Het is niet beschermd tegen vocht. In natte gebieden en met sterke bevochtiging is het mogelijk dat de gipslaag zal eroderen of gezwollen zijn.
  • Lage slagvastheid. Mechanische effecten kunnen chippen en krassen veroorzaken.
  • Onder een laag gipspleister zijn metalen vatbaar voor corrosie, omdat gips constant vocht absorbeert.
  • Al het werk moet worden gedaan voordat de oplossing begint te stellen.
  • De kosten van gipspleistermengsels zijn ongeveer 20% hoger dan bij cement.

Wat is anders dan gips?

Ondanks het feit dat het gips gips wordt genoemd, is de juiste naam van het hoofdbestanddeel albast. Deze stof wordt gepresenteerd in een mengsel in de vorm van fijn poeder. Gips is een generieke naam voor een steen, waaruit vervolgens materiaal wordt verkregen dat nodig is voor menselijke behoeften.

Moderne gipspleisters verschillen van gewoon gips door extra eigenschappen van de oplossing vanwege de aanwezigheid van polymeeradditieven en verschillende insluitsels in de samenstelling ervan. Dankzij hen veranderen de textuur van het oppervlak, de snelheid van uitharden en drogen.

Het materiaal wordt plastischer, gemakkelijker te passen, heeft verbeterde sterkte-eigenschappen.

types

Fabrikanten verdelen in principe de soorten gipssamenstellingen op twee manieren.

Afhankelijk van de locatie van het behandelde oppervlak:

  • Voor binnenwerk met goedkope universele gipsmengsels.
  • Voor buitenwerkzaamheden en oppervlakken in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid worden duurdere gevelmengsels of vochtbestendige gipspleister gebruikt.

Gezien de verdere verwerking van het afgewerkte gebied:

  • Home - wordt gedaan om de wanden uit te lijnen en de daarop volgende toepassing van een decoratieve coating.
  • Afwerking - voert tegelijkertijd de functie uit van een rovnitel en een decoratieve laag.

Bij het kiezen van gips moet je de instructies van de fabrikant zorgvuldig lezen. Meestal geeft dit aan voor welke oppervlakken het gebruik van dit mengsel wordt aanbevolen, en welke applicatiemethode beter is om te gebruiken - handmatig of machinaal. Gemechaniseerde behandeling zorgt voor een meer duurzame en gelijkmatige laag, maar voor het werk zijn speciale dure apparatuur vereist. Als de pleister waterbestendig is, wordt deze zeker op de verpakking vermeld.

Polymere en minerale vulstoffen maken de mortelstructuur gemakkelijk en elastisch, daarom zijn bijna alle gipspleisters geschikt voor oppervlakken gemaakt van verschillende materialen. Ze zijn bedoeld voor het egaliseren van het plafond, maar ook voor houten, klei en betonnen muren. Perlietpleister op basis van gips zal het materiaalverbruik aanzienlijk verminderen, de sterkte en isolerende eigenschappen verbeteren. Gipscementpleister creëert een sterke laag van het afgewerkte oppervlak, die dunner is dan gewoon cementpleister en veel sneller zal drogen.

De grootste selectie van gipspleisters wordt gepresenteerd in de vorm van droge mengsels. Maar als het niet mogelijk is om zelfstandig een oplossing met de gewenste consistentie te bereiden, kunt u kant-en-klare pasta kopen. Om met het gebruik van een dergelijke oplossing aan de slag te gaan, hoeft u alleen de container te openen. Dit materiaal is duurder dan droge mengsels en is alleen geschikt voor handmatige toepassing. Het kan niet worden verdund met water of weekmakers, anders zal het zijn eigenschappen verliezen.

Kleuren en textuur

De overgrote meerderheid van gewone gipspleismixen wordt gepresenteerd in wit en grijs,Soms zijn er tinten blauw, roze of beige. De kleur van het mengsel hangt af van het gips dat in de samenstelling werd gebruikt. Gezien het veld dat wordt ontwikkeld, kunnen de intensiteit en schakeringen sterk variëren.

Door productie worden decoratieve pleisters beschilderd met speciale kleuren.en hun kleurenbereik is bijna onbeperkt. Om de juiste toon te kiezen, is het raadzaam om vertrouwd te raken met voorbeelden en catalogi, die in gespecialiseerde winkels moeten worden gepresenteerd. Venetiaanse pleister kan ook worden gebruikt om de muren te versieren. Een oppervlak dat lijkt op graniet of marmer wordt gemaakt door verschillende dunne lagen van verschillende tinten toe te passen. Vervolgens wordt een speciale was aangebracht die de structuur van een gladde steen creëert.

Voor het maken van verschillende texturen worden speciale vulstoffen aan het gipspleister toegevoegd: kleine stenen, mica, zand, katoen en houtvezels en gemalen steen. Met hun hulp kun je niet alleen een houten of stenen oppervlak nabootsen, maar ook het effect van fluweel of leer bereiken. Styling walls "under the brick" en het maken van patronen uitgevoerd met behulp van speciale decoratieve rollers en stempels.U kunt de materialen bij de hand gebruiken, zoals penselen of plastic zakken.

Welke is beter om te kiezen?

Zodat na het voltooien van de kamer met gips, de kwaliteit van de coating niet wordt betwijfeld, moet u kiezen voor materialen die voldoen aan GOST. De parameters van gipspleisters voor binnenwerk zijn in detail aangegeven door GOST 31377-2008.

In droge toestand:

  • het vochtgehalte van het materiaal mag niet groter zijn dan 0,3% van de totale massa;
  • gewicht 1 m3 in losse vorm - 800-1100 kg, in geperste vorm - 1250-1450 kg.

In oplossing:

  • het gebruik van water per 1 kg van het mengsel moet in het bereik van 600 - 650 ml liggen;
  • tijd instellen voor handmatige toediening - 45 minuten, met machine - 90 minuten;
  • verbruik per 1 m2 met een laag van 1 cm voor handmatige toepassing - 8,5-10 kg, met een machinebewerking - 7,5-9 kg;
  • vochtretentie zonder afvoer - 90%.

Afgewerkt oppervlak:

  • druksterkte - 2,5 MPa;
  • hechting aan andere oppervlakken - 0.3 MPa;
  • dichtheid per 1 m3 - 950 kg;
  • dampdoorlaatbaarheid - 0,11-0,14 mg / (mch.pa);
  • thermische geleidbaarheid - 0,25-0,3 W / (m ° C);
  • krimp is niet toegestaan.

Voor oppervlaktebehandeling is er een speciale SNiP 3.04.01-87. Dit zijn de vereisten voor de gelijkmatigheid van de toepassing van gips en het vocht. Afwijking van het horizontale en verticale per 1 meter is toegestaan ​​binnen 1-3 mm, en voor de volledige hoogte van de kamer - 5-15 mm.Er mogen niet meer dan 2-3 onregelmatigheden per 4 m2 zijn en hun diepte is beperkt tot 2-5 mm.

De maximale vochtigheid van de basis is 8%.

Voor natte ruimtes moet gips worden gekozen, dat de fabrikant voor dit doel aanbeveelt. De gebruikelijke samenstelling voor werk in dergelijke gebouwen is niet geschikt. Om de coating extra vochtbestendig te maken, wordt er een diepe penetratieprimer of een betoncontact op een acrylbasis aangebracht. Voor hetzelfde doel kunt u afdichtingskit gebruiken. Dergelijke mengsels moeten in meerdere lagen op een volledig droog oppervlak worden aangebracht.

Voordat u uiteindelijk beslist over de keuze van de gipsmix, moet u eerst kennis maken met de beoordelingen van verschillende fabrikanten en composities. Acquire-materialen kunnen alleen in gespecialiseerde winkels worden gekocht en bij aankoop wordt aanbevolen om een ​​specialist te raadplegen.

toepassing

Gipspleister wordt meestal gebruikt in ruimtes met lage luchtvochtigheid. Het mengsel is geweldig voor de slaapkamer, kinderkamer en woonkamer, omdat het geen stoffen gebruikt die de gezondheid kunnen schaden. Aanvankelijk zijn gipsmortels ontworpen om de wanden uit te lijnen voor behang en schilderen.Ze zijn handig voor het bevestigen van gipsplaten naden.

Om een ​​gelijkmatige kwaliteitscoating te verkrijgen, wordt pleister in dikke lagen over het oppervlak verspreid. Nivelleren is beter om de regel te doen, maar als hij afwezig is, kun je een spatel gebruiken. De muren zijn uitgelijnd van onder naar boven, parallel aan het maken van de beweging de regel links en rechts. Wanneer u aan het plafond werkt, wordt de regel getrokken.

Een laag gips kan knagen, dus moet het regelmatig omhoog en horizontaal worden getrokken.

Na 20-30 minuten na het aanbrengen, moet u het overtollige mengsel afsnijden met de regel en de onregelmatigheden gladstrijken met een spatel. Na ongeveer 1 uur, als de laag niet is vervormd door er met een vinger op te drukken, moet deze worden bevochtigd met water of een primer. Wanneer het oppervlak mat wordt, wrijf het dan in een cirkelvormige beweging met een sponsachtige metalen of plastic spaan. Overtollige mortel van de rasp tijdens het voegen moet worden verwijderd. Dan moet je de hele laag gips met een spatel egaliseren.

Na 5-6 uur wordt aanbevolen de voeg te herhalen. Daarna wordt het oppervlak gepolijst met een spatel of een speciale troffel. Deze acties zijn ontworpen om de coating perfect glad te maken en grote poriën te sluiten.Zo'n oppervlak hoeft niet te worden gestampt, en voor het schilderen en aanbrengen van andere decoratieve coatings is het voldoende om het te behandelen met een primer.

Voor de machinemethode worden speciale dure apparaten gebruikt, die indien nodig kunnen worden gehuurd. Gipspleister wordt gemengd in een aangewezen container en wordt door een slang gevoerd. Lagen in dit geval overlappen elkaar, het nivelleren gebeurt op dezelfde manier als bij de handmatige methode. Deze behandeling creëert een meer uniforme laag, die de kwaliteit van de coating positief beïnvloedt.

berekening

Gemiddeld is het materiaalverbruik per laag van 1 cm pleister 8-10 kg.

Het hangt direct af van de volgende parameters:

  • fabrikant en kenmerken van het mengsel;
  • gelijkmatigheid van het oppervlak;
  • laagdikte.

Om te bepalen welke laag gips nodig is, moet je het verschil in het muurblok op 3-5 punten aan elke kant controleren. Om dit te doen, wordt een koord op hetzelfde niveau op hetzelfde niveau uitgerekt, en verschillende koorden op gelijke afstand van elkaar zijn strikt verticaal naar beneden. Het is noodzakelijk om de afstand van elk koord tot de muur te meten: de kortste afstand geeft het meest prominente punt aan, en de grootste - tot de maximale dam.

Vervolgens wordt het verschil tussen deze afstanden berekend en het resultaat gedeeld door 2. Dit is de dikte van de hoofdlaag. Een extra laagdikte van minimaal 3 mm en 10-15% per marge wordt aan deze waarde toegevoegd.

Dus als de muur daalt tot 3 cm per 1 m2, duurt het ongeveer 2 kg van het mengsel.

Hoe een pleisteroplossing te bereiden?

De onafhankelijke productie van de oplossing van de afgewerkte droge mengsels moet strikt volgens de instructies van de fabrikant gebeuren.

Er zijn ook algemene richtlijnen die geschikt zijn voor bijna alle formuleringen:

  • In een container met 1 liter water, waarvan de temperatuur tussen 20-25 ° C moet liggen, moet u 2 kg van het droge mengsel opvullen.
  • Meng grondig met een bouwmixer of boor met een speciaal mondstuk. In extreme gevallen kan het mengen van kleine hoeveelheden van het mengsel worden gedaan met een spatel of troffel;
  • Laat de oplossing 3-4 minuten staan ​​om kracht en taaiheid te krijgen. Roer het opnieuw. Het resulterende mengsel mag niet uit het instrument worden verwijderd en moet klonten bevatten.

Alle manipulaties voor de vervaardiging van het mengsel moeten worden gedaan in een schone container en schone gereedschappen. Het aantal ingrediënten voor elke nieuwe partij moet zorgvuldig worden gemeten,omdat het verschil in samenstelling van het mengsel kan leiden tot een slechte coating.

Er zijn recepten voor zelfgemaakt gips op basis van gips:

  • Voeg op 4 delen gips 1 deel zaagsel en 1 deel lijm voor tegels toe.
  • In 1 deel gips 3 delen krijt in de vorm van poeder met fijne fracties en houtlijm in een hoeveelheid van 5% van de totale massa van het mengsel.
  • Een deel van het gips is voorgeweekt in water en gemengd met een deel van het kalkdeeg.

In de eerste twee recepten worden de droge ingrediënten eerst gemengd, en alleen dan worden ze verdund met water tot de gewenste consistentie. Roeren wordt uitgevoerd in twee fasen met een pauze gedurende 3-4 minuten. Aan dergelijke mengsels kunnen verschillende weekmakers worden toegevoegd. PVA-lijm wordt aangebracht in een hoeveelheid van 1% van de totale massa, wijnsteenzuur of citroenzuur en speciale weekmakers zijn toegestaan.

Kalk geeft ook de oplossing plasticiteit en verhoogt de tijd die het inneemt en droogt.

Hoe te drogen?

Oppervlaktedroging zou in natuurlijke omstandigheden moeten voorkomen. Binnen zouden er geen tocht en werkende kachels moeten zijn, de vereiste luchttemperatuur is niet lager dan +5 en niet hoger dan + 25 ° С.Direct zonlicht op de coating is niet toegestaan. Versnel het drogen niet met een warmtepistool of andere verwarmingsapparatuur.

Na 3-7 dagen moet de kamer grondig worden geventileerd om vocht uit de pleisterlaag te verwijderen. De pleister droogt volledig en haalt pas na 1-2 weken kracht op. Het afgewerkte oppervlak moet glad en helder zijn. Dan kan het worden gelijmd tegels of behang. En het vochtgehalte van de te schilderen verflaag mag niet hoger zijn dan 1%.

Wat te schilderen?

Een breed scala aan verven is geschikt voor het verven van wanden en plafonds over gipspleister: olie, lijm, acryl, latex en wateremulsie. De samenstelling en kenmerken van het meest geschikt voor gips is een wateremulsie vanwege de poreuze structuur. De enige verven die niet op gipscoatings kunnen worden gebruikt - het is kalk.

Bij gebruik van olie- en acrylverf moet het oppervlak worden behandeld met een niet erg harde metalen borstel om een ​​ruwe coating te krijgen. Dit is nodig zodat de verf goed hecht aan de pleister en niet loslaat van de wanden na het drogen.

Controleer voor het schilderen of het vochtgehalte van de gipspleister niet meer dan 1% bedraagt. Voor dergelijke metingen wordt een speciaal apparaat gebruikt - een vochtmeter. Als het oppervlak aan alle eisen voldoet, moet het eerst worden behandeld met een primer. Priming wordt uitgevoerd in 2-3 stadia zodat tussen de toepassing van lagen er een tijdsperiode is waarvoor de vorige laag volledig droog is.

De primer verwijdert overtollig stof van het oppervlak en verbetert de hechting tussen coatings.

Belangrijke nuances

Gipspleister is geschikt voor vele oppervlakken. Het kan worden toegepast op cement- en kalkpleister, gipsplaat, hout en verf. Ook mogen gipsmengsels werken op gas silicaatblokken, houtblokken, spaanplaat en geëxpandeerd kleiconbeton. Dergelijke oppervlakken moeten altijd worden geprimed. Voor de meeste van deze materialen zal een gewone universele primer in twee of drie lagen geschikt zijn en kunnen betoncontactplaten beter worden aangebracht op betonnen vloerplaten en verf.

Voordat u begint met het aanbrengen van de pleistergip, moet u het oppervlak zorgvuldig voorbereiden. Alle oude decoratieve coatings zijn volledig verwijderd, verwijder vetvlekken, lijm en stof.Als de muur of het plafond al eerder is geverfd, is het aan te raden de verflaag volledig te verwijderen. Om dit te doen, kunt u een schraper of een schuurmachine met een slijpmondstuk gebruiken. Achterliggende lagen oude pleister moeten ook worden verwijderd.

Het is noodzakelijk om alle metalen elementen van het te behandelen oppervlak te verwijderen, omdat de gipslaag het effect van corrosie op hen verhoogt. Metalen onderdelen die niet kunnen worden verwijderd, zijn overvloedig bedekt met een anti-corrosieverbinding.

Grote scheuren, spaanders en andere belangrijke gebreken moeten worden bedekt met cementmortel.

De minimumlaag voor sommige gipsmengsels is 5 mm. Maar de optimale dikte van de pleisterlaag is binnen 1-2 cm. In gevallen waar er grote defecten aan het oppervlak zijn, kan het nodig zijn om de laagdikte te verhogen tot 8 cm. Onder deze omstandigheden moet u het oppervlak versterken met gegalvaniseerd of kunststof gaas. Ook moet de wapening worden versterkt in nieuwe gebouwen om vervorming tijdens krimp van het gebouw te voorkomen.

Om een ​​wapeningsnet te installeren op het volledige oppervlak van de muur, moet u een marker aanbrengen voor elke 35-45 cm met een marker.Op deze markeringen worden gaten geboord met behulp van een perforator en worden er plastic stangen van deuvels in gestoken. Het gaas wordt gesneden in kleine rechthoekige stukken en overlapt met schroeven. De afstand van de muur tot het versterkende materiaal mag niet meer dan een halve laag pleister zijn.

Doorbuigingen zijn niet toegestaan ​​op de wapeningskooien als het wordt aangeraakt, hoort het geen trillingen te veroorzaken. Om dergelijke tekortkomingen te corrigeren, om de structuur tussen de cellen van het raster te versterken, is draad in de vorm van een letter Z van schroefdraad voorzien. Deze laag blijft 10-20 minuten staan ​​om te drogen en pas daarna wordt de buitenlaag dikker.

Mogelijk moet u ook gidsbakens installeren. Als deze kunt u een aluminium profiel gebruiken voor gipsplaat, dat na uitdroging de te verwijderen laag gips verwijdert. Je kunt zelf bakens van gips maken. Om dit te doen, wordt een verticale strook geconstrueerd uit de oplossing en geëgaliseerd met behulp van een niveau. Het is mogelijk om in 3-4 uur aan gipsbakens te werken.

Nadat de pleister volledig is opgedroogd, moet de uniformiteit en gelijkmatigheid van het oppervlak worden gecontroleerd. U kunt de kleur alleen controleren met het juiste heldere licht. Op de afgewerkte coating is de aanwezigheid van scheuren en schilfers niet toegestaan ​​en deze mag niet perfect glad of zeer poreus zijn. Aan de oppervlakte zijn slechts kleine poriën nodig. Als er tekortkomingen zijn, moet een tweede dunne laag pleister over de afgewerkte coating worden aangebracht.

Om met gipsmaterialen te werken, moet je rekening houden met veel nuances. U kunt bijvoorbeeld cement aan gips toevoegen, het mengen met albast of zaagsel. Verschillende additieven informeren de oplossing van nieuwe eigenschappen en texturen. Met elke gipsoplossing moet je heel snel werken. Als het hard wordt, laat dan het bevroren mengsel weken om verder te werken. Het zal niet werken.

fabrikanten

Binnenlandse en buitenlandse fabrikanten leveren gipspleister van verschillende samenstelling en doeleinden aan de markt. Praktisch elk van hen heeft een mengsel in de productlijn voor binnen- en buitengebruik, evenals voor toepassing met de hand en machine. Een nauwkeurige beoordeling van bedrijven voor de kwaliteit en prijzen van gipsmengsels bestaat nog niet, dus de materiaalkeuze kan alleen worden gemaakt op basis van een vergelijking van technische kenmerken.

Ideale parameters van gipspleister "Etalon" voor interieurwerkzaamheden van binnenlandse producenten:

  • kleur - lichtgrijs;
  • de hoeveelheid water voor de bereiding van de oplossing is 0,55-0,6 l / kg;
  • dikte van één laag - 2-30 mm;
  • druksterkte - 40 kg / cm2;
  • temperatuur tijdens het werk - van +5 tot + 30 ° С;
  • de oplossing is geschikt voor gebruik binnen 1 uur;
  • verbruik per laag van 1 mm - 0,9 - 1,2 kg / m2.

Bij Etalon pleister voor machinale toepassing vallen alle kenmerken samen, behalve de tijd voor werk, die wordt verhoogd tot 100 minuten.

Pleister "Teplon" van het Russische bedrijf "Younis" is geschikt voor binnenwerk en wordt zowel handmatig als mechanisch aangebracht:

  • kleur - wit;
  • de hoeveelheid water voor de bereiding van de oplossing is 0,4-0,5 l / kg;
  • dikte van één laag - 5-50 mm;
  • druksterkte - 25 kg / cm2;
  • temperatuur tijdens het werk - van +5 tot + 30 ° С;
  • de oplossing is geschikt voor gebruik gedurende 50 minuten;
  • verbruik per laag van 1 mm - 0,8-0,9 kg / m2.

Gips "Bolars" ook geproduceerd in Rusland en heeft de volgende parameters:

  • kleur - wit;
  • de hoeveelheid water voor de bereiding van de oplossing is 0,44-0,48 l / kg;
  • dikte van één laag - 2-30 mm;
  • druksterkte - 25 kg / cm2;
  • temperatuur tijdens het werk - van +5 tot + 30 ° С;
  • de oplossing is geschikt voor gebruik binnen 1 uur;
  • verbruik per laag van 1 mm - 1 kg / m2.

Turkse gipspleisters van Dr.-bedrijven zijn ook populair. mengen. satijn, Rigips, Shiva en vele anderen.

Hoe u gipspleister op bakens maakt, zie de volgende video.

Comments
 auteur
Informatie verstrekt voor referentiedoeleinden. Voor constructieproblemen moet u altijd een specialist raadplegen.

Inkomhal

Woonkamer

slaapkamer