Rubberlijm: eigenschappen en toepassing

Rubberlijm is vrij gewoon in ons leven. Voordat je het koopt, moet je kennis maken met de hoofdtypen van deze populaire composities, evenals met hun beoogde doel, zodat deze overname echt nuttig is. Voor hoogwaardige hechting van rubberproducten vandaag de dag kun je heel veel verschillende materialen vinden, hun speciale kenmerken beïnvloeden de kenmerken van de toepassing, dus je moet niet denken dat zo'n soort lijm universeel kan zijn.

Rubberlijm is een natuurlijk rubber dat in een speciale samenstelling oplost. Deze samenstelling heeft een uitstekende elasticiteit nadat deze begint te harden, omdat deze wordt gekozen voor het verlijmen van verschillende materialen.Voordat u een dergelijk product koopt, moet u weten wat het is, wie de productie uitvoert, welk product in samenstelling is en waar het vaker wordt gebruikt.

Eerder werden alle producten onder de naam "rubberlijm" GOST in twee groepen verdeeld naar de hoeveelheid droog residu: groep A en groep B. Er is ook een classificatie van producten naar type rubber.

Na vele studies werd bewezen dat de beste rubbercompound wordt geproduceerd uit rubber. Het zou moeten bevatten:

• verknopingsmiddel;
• additief met vulcaniserende eigenschappen;
• gemeenschappelijk oplosmiddel.

Dit is het minimum aantal componenten dat helpt bij het produceren van lijm voor een uitstekende hechting van rubberen oppervlakken met hetzelfde rubber. Maar de elastische verbinding is meer in trek voor industriële doeleinden, daarom begon de gebruikelijke samenstelling te worden aangevuld met verschillende componenten om de prestatie-eigenschappen van een dergelijke verbinding te verbeteren.

Vaak wordt rubberen kleefmiddel gekozen voor het verlijmen van elastische delen, en dat allemaal omdat de samenstelling na uitharding, uiterlijk en andere eigenschappen in feite vergelijkbaar is met rubber. maar Bij het kopen van deze lijm moet je precies dat opnemen, zodat het in zijn samengestelde kenmerken lijkt op de onderdelen die moeten worden samengevoegd. Het product kan niet alleen natuurlijke rubber bevatten, maar ook zijn synthetische analoog. Als het oplosmiddel kunnen ethylacetaat of andere componenten worden gebruikt.

De composities van alle fabrikanten zijn anders, omdat de kwaliteit van kleefstoffen van verschillende merken sterk van elkaar kan verschillen. Rubberkleefstof is ondoorzichtig en transparant - het hangt af van het toepassingsgebied en de samenstelling.

Het belangrijkste kenmerk van deze lijm is de mogelijkheid van de combinatie met papier, textiel, verschillende soorten glas, hout, metaal en vele andere oppervlakken. Het is vaak te zien in de productie van meubels, schoenen en automatisering. Ook wordt dit soort product vaak gekocht voor thuisbehoeften.

Tegens van moderne kleefmiddelsamenstellingen voor rubber:

• lelijk uitziende naad;
• onaangename geur;
• Alleen gebruiken in open ruimtes die snel worden geventileerd;
• het is moeilijk aan te brengen, omdat het aan alles (en ook aan handen) kan kleven, het kan druppelen;
• kan bij onvoorzichtige toepassing brandwonden veroorzaken en mag in geen geval in de ogen belanden;
• borstel voor het aanbrengen van de samenstelling na aanbrengen kan niet worden gewassen.

De verdeling van kleefstoffen naar type wordt uitgevoerd volgens twee onderscheidende kenmerken: door het volume aan droog residu en door de samenstelling van het rubber zelf. Volgens GOST kan de hoeveelheid droog residu variëren van 6-8% tot 8-12%. Lijm, als het 6 tot 8% van het droge residu is, staat bekend als klasse A (meer elastische samenstelling), en wanneer de indicator tussen de 8 en 12% is, wordt lijm onder het merk B vrijgegeven.

De meest gebruikte classificatie is gebaseerd op de eigenschappen van het rubber erin.

De meest voorkomende ondersoorten van rubberproducten zijn:

• Composities van natuurlijke rubber. De samenstelling van een dergelijke stof is zwavel. Deze lijm is gekozen voor het verlijmen van delen van karton, leer of stof. Geschikt voor tapijt.
• Chloropreen samenstelling. Voor de implementatie van vulkanisatie daarin omvatten tweewaardige metaaloxiden. De samenstelling van de verbindingskwaliteiten is zeer goed, omdat het wordt gekozen voor het lijmen van metaal en andere elementen.
• Lijm met toevoeging van nitrilbutadieenrubber. Zwavel werkt hier ook als een vulkaniserend element, maar alleen met de toevoeging van thiurams. Deze lijm is waterdicht en is gekozen voor verschillende populaire materialen.
• Siliconenlijmvorm. De verharding treedt alleen op onder invloed van tetrabutoxylan. Het wordt zelden gebruikt, omdat het alleen homogeen rubber kan verlijmen.
• Styreen butadieenlijm. Het heeft een zwak vermogen om te lijmen en wordt daarom alleen voor productie gekocht, bijvoorbeeld voor de productie van plakband. Andere kunstmatige rubbers kunnen ook de basis van dit type lijm zijn, maar hun gebruik is beperkt.

Lijmen voor rubber zijn opgedeeld volgens het beoogde doel: voor industrieel en huishoudelijk gebruik (voor het lijmen van verschillende coatings thuis).Industriële lijm wordt gebruikt in de productie, wordt geproduceerd in enorme volumes en wordt aangebracht op de coating met behulp van speciaal gereedschap.

Deze verbindingen zijn lijm 88, 88 N en 88 CA. Ze zijn te vinden in de bouwsector - bij het installeren van verschillende afwerkingsoppervlakken, in de automobielsector - voor het lijmen van rubberproducten, bij het produceren van meubels en schoeisel. Dit product is geschikt voor het lijmen van rubber en het lijmen ervan met metalen, papier, hout.

Sneldrogende universele lijm "Moment 1". Het is beter om het te kiezen voor het lijmen van rubber, hout, metalen, leer en vilt, kunststoffen en glas, evenals keramiek. Deze zeer sterke samenstelling is zeer giftig en vrij brandbaar, omdat deze alleen in de lucht of in een ruimte die wordt geventileerd kan worden gebruikt, terwijl de samenstelling uit de buurt van open vuur wordt gehouden.

Het wordt aangebracht met de dunste laag op twee volledig droge elementen, die eerst worden schoongemaakt en ontvet, vervolgens worden ze ongeveer 15-20 minuten vastgehouden totdat ze volledig droog zijn. Daarna drukken ze beide oppervlakken slechts 10-15 seconden krachtig op elkaar.

Ook kun je dit soort rubberlijm vaak vinden,als vloeibare rubber is een transparante lijmpasta uit polyurethaan voor reparatiewerkzaamheden, bescherming van oppervlakken en hun hoogwaardige waterdichting. Deze samenstelling wordt gekenmerkt door weerstand tegen slijtage, flexibiliteit, het vult volledig de bestaande hiaten, is niet bang voor veranderende temperaturen.

Het is ook de moeite waard om de rubberen kleefstof te vermelden - het is een zeer sterke kleefstof die nodig is voor hoogwaardige reparatie van afdichtingen in deuren en ramen. Het hardt zeer snel uit, perfect lijmt poreuze en niet-poreuze materialen.

• Clay 88 N. Deze verbinding is goed en plakt permanent rubbermaterialen met metalen. Wanneer het wordt gedroogd, wordt het licht verdund met benzeen tot de toestand van gewone zure room, terwijl de lijm zelf niet uit de borstel mag druipen of met een draad erachter eruit getrokken moet worden. Ze smeren het rubber (of ander materiaal) in en drogen ongeveer 3-5 minuten, waarna de tweede laag op het rubber en de eerste laag op het metaal wordt aangebracht. Twee elementen moeten 5-6 minuten worden gedroogd. Dan worden beide delen op elkaar gelegd - dus worden ze ongeveer een dag gedroogd, waardoor ze onder een goede pers worden geplaatst.
• Rubberlijm is 5 of 7% rubber opgelost in benzine zonder onzuiverheden.Tegenwoordig wordt het vaak vervangen door verbindingen uit kunstrubber. Het meest populaire type van dergelijke lijmen – 88 SA. Dit is een colloïdale oplossing van rubber en hars die wordt gemengd met nefras en ethylacetaat. Het is gekozen voor het lijmen van rubber en betonoppervlakken, evenals van glas en hout. Deze samenstelling is zeer geschikt voor het leggen van vloeren op cement of hout, verbindingsschuim en schuimrubber ertussen. U kunt deze lijm gebruiken om met stoffen en leer te werken, om elk paar schoenen snel te repareren. Adhesive 88 SA is waterdicht, het verandert niet in een giftige stof wanneer het wordt blootgesteld aan lucht, is bestand tegen temperaturen van -500 tot +700 graden.

• Een andere samenstelling - allemaal bekend lijm 4508. Hij is niet bang voor water, geeft de naden elasticiteit, heeft een hoge kleefkracht. Deze samenstelling kan worden gevonden in de productie van textiel, de productie van verschillende rubberproducten, speciale beschermingspakken, met rubber beklede stoffen. Hoge elasticiteit maakt het populair bij het lijmen van PVC-boten, leren fournituren, pakken voor vissers.
• Uitstekende recensies hebben een samenstelling Loctitedat werkt erg snel.Als je het gebruikt, kun je in 5-7 minuten de boot repareren in moeilijke omstandigheden. Deze samenstelling heeft een minus - onmiddellijke binding, die in ongelijke verbinding door het gebied zal verschillen.

• Clay "Radical". Veel vissers worden geadviseerd om dit elastische kleefmiddel altijd bij zich te hebben. Het is bestand tegen redelijk hoge druk en aanzienlijke belasting. "Radical" is niet bang voor negatieve temperaturen, werkt perfect in zoet en zout water. Deze lijm wordt als onmisbaar beschouwd voor snelle reparatie van rubberboten.
• Gomlijm. Deze verbinding is gemaakt van natuurlijk rubber. Het is waterdicht en kan daarom worden gebruikt voor het lijmen van verschillende rubber en opblaasbare producten: boten, auto- en fi etscamera's, lederen fournituren.

Om echt de beste lijm voor rubber te verkrijgen, is het de moeite waard om de hele vraag te beantwoorden: waar precies zal het worden gebruikt.

Voordat u de compositie koopt, moet u ook andere vragen beantwoorden die helpen bij het identificeren van bepaalde kenmerken van de eigenschappen van de geselecteerde lijm:

• Wordt het gelijmde product verwarmd of gekoeld? Verschillende verbindingen kunnen verschillende temperaturen weerstaan.Als je van plan bent lijm in moeilijke omstandigheden te gebruiken, moet je ervoor zorgen dat het een samenstelling is die niet bang is voor deze omstandigheden.
• Kan het product tijdens gebruik worden blootgesteld aan veelvuldige schokken, trillingen of ernstige vervormingen? Vrijwel elke professionele rubberlijm is bestand tegen mechanische impact. Maar er zijn rassen die een verhoogde weerstand hebben tegen de inspanningen van de kloof. Ze kunnen worden gebruikt voor het lijmen van deurafdichtingen of voor vacuümrubber.

• Welke naden moeten worden aangebracht op het gelijmde product? Voor dunne soorten naden worden vloeibare lijmen gekozen, voor dikkere - met een dikkere textuur.
• Welke elementen moeten worden gelijmd? Om de juiste lijm te kiezen, is om kennis te maken met de omvang van het gebruik ervan. Bijvoorbeeld als het nodig is om de vloerbedekking te lijmen met rubberlijm.
• Zal de verbinding in aanraking komen met voedsel? Sommige soorten lijmen zijn erg giftig. Daarom moet u de veiligste compositie aanschaffen om de schaal en platen te herstellen.

Voor het lijmen wordt het oppervlak ontvet en van vuil ontdaan. Hiervoor kunt u aceton gebruiken, wat niet alleen zal bijdragen tot een goede reiniging, maar ook een zachtere structuur van rubber zal maken. Verschillende verontreinigingen kunnen bijdragen aan het verminderen van de hechting zelf en de weerstand van de samenstelling verminderen, en dan zullen de onderdelen na enige tijd opnieuw moeten worden vastgelijmd.

Lijmen kan het beste in verschillende fasen worden gedaan. Hier is een primerlaag nuttig, die de lijm helpt om het resultaat van hoge kwaliteit te tonen.

Om uitstekende resultaten te behalen bij het gebruik van kleefstoffen voor rubber, is het uiterst belangrijk om een ​​speciale technologie te observeren bij het lijmen - dit wordt meestal aangegeven op het blikje lijm of de buis.

Het is allereerst noodzakelijk om een ​​hoogwaardige oppervlaktevoorbereiding te maken vóór het plakproces.Rubber kan vervuild zijn met resten van allerlei soorten materialen, stof of olie die daarmee in direct contact zijn geweest. Dit soort verontreinigingen kan worden verwijderd met speciale formuleringen, reinigingsmiddelen of speciale soorten oplosmiddelen. Als het rubberen oppervlak mechanisch werd gereinigd voorafgaand aan het verlijmen met schuurmiddelen, dan moet alle resterende stof worden verwijderd met reinigingsmiddelen of moet vuil dat zich op het oppervlak heeft opgehoopt, worden verwijderd.

Bij de eerste methode wordt de binding uitgevoerd bij een temperatuur van 70 tot 160 graden, en de duur van het proces kan 5-10 minuten duren. De tweede optie vereist dat de binding werd uitgevoerd bij normale kamertemperatuur, maar de uithardingsperiode zal met maximaal 2-3 tientallen uren toenemen.

Het is noodzakelijk om goed gelijmde oppervlakken voor te bereiden om een ​​sterke verbinding tot stand te brengen. Voordat u rubber bij het lijmen vetvrij maakt, moet dit met fijn schuurpapier worden verwerkt - dit vergroot het contactoppervlak.

Een aantal verbindingen kan dikker worden en dan kunnen ze worden verdund. Er is geen universeel type verdunningsmiddel in de natuur. En hoewel alle rubbers gemakkelijk kunnen worden opgelost in koolwaterstofcomponenten, moet u voor elk van hen uw eigen type verdunningsmiddel kiezen.

Kies voor nitril-butadieenrubber nefras of ethylacetaat. Voordat je de lijm van 88 verdunt, moet je hem goed verwarmen op het stoombad tot 40-45 graden. Deze voorbereiding zal helpen klontjes te voorkomen.

Hoe u de effectiviteit van de lijm kunt vergroten, zie de volgende video.