Polycarbonaat hek bouwtechnologie

Hekken konden de woning altijd verbergen en beschermen, maar het bleek dat de lege muren geleidelijk aan verdwenen. Een nieuwe trend voor wie niets te verbergen heeft, is een doorschijnende omheining van polycarbonaat. Het ziet er nogal ongewoon uit en in combinatie met kunstsmeedwerk - effectief en indrukwekkend. Voordat je een goede stenen omheining afbreekt, moet je erachter komen wat carbonaten zijn en wat de functies zijn om met ze te werken.

Speciale functies

Polycarbonaat is een transparante, thermostabiele substantie behorende tot de groep van thermoplasten. Vanwege zijn fysieke en mechanische eigenschappen is het op verschillende productiegebieden wijdverspreid. De meeste methoden voor polymeerverwerking zijn hierop van toepassing: blaasvormen of drukgieten, het maken van chemische vezels.De extrusiemethode is het populairst, waardoor je een korrelige substantie de vorm van een vel kunt geven.

In deze vorm won polycarbonaat al snel de bouwmarkt, als een universeel materiaal dat zelfs het klassieke glas kan vervangen.

Dergelijke hoge cijfers worden verklaard door de volgende kenmerken:

  • Het is bestand tegen aanzienlijke mechanische belastingen, is duurzaam en behoudt de vorm die tijdens de verwerking is opgegeven. Tegelijkertijd heeft een langdurige schurende impact een nadelig effect op het uiterlijk van het materiaal, waardoor er niet-esthetische krassen ontstaan;
  • Bestand tegen temperatuurveranderingen. Gemiddeld het temperatuurbereik van de meeste merken - van -40 tot +130 graden. Er zijn monsters die hun eigenschappen behouden bij extreme temperaturen (van -100 tot +150 graden). Met deze eigenschap kunt u het materiaal met succes gebruiken voor het ontwerpen van buitenobjecten. Bij de installatie moet er rekening mee worden gehouden dat bij verandering van temperatuur ook de lineaire afmetingen van de platen veranderen. Het beste wordt beschouwd als thermische uitzetting, niet groter dan 3 mm per meter;
  • Het heeft chemische weerstand tegen zuren met een lage concentratie en oplossingen van hun zouten, voor de meerderheid van de alcoholen.Ammoniak, alkali, methyl en diethylalcoholen kunnen het beste worden weggehouden. Ook niet aanbevolen contact met beton en cementmengsels;
  • Een brede selectie van panelen in dikte. Meestal zijn op de markten van de GOS-landen indicatoren van 0,2 tot 1,6 cm te vinden, in EU-landen is de dikte 3,2 cm. Het soortelijk gewicht en de warmte- en geluidsisolatie zijn afhankelijk van de dikte van het materiaal;
  • De warmte-isolerende eigenschappen van polycarbonaat zijn niet doorslaggevend, maar in termen van warmteoverdracht is het efficiënter dan glas;
  • Hoge geluidsisolatieprestaties;
  • Ecologisch verantwoord door zijn chemische inertie. Het is niet-toxisch, zelfs onder invloed van hoge temperaturen, waardoor het zonder beperkingen in woonhuizen kan worden gebruikt;
  • Het heeft een brandveiligheidsklasse B1. Het is nauwelijks brandbaar - ontsteking is alleen mogelijk bij directe invloed van vuur en bij overschrijding van een bepaalde temperatuurgrens. Met het verdwijnen van de bron van vuur branden stopt;
  • Lange levensduur (tot 10 jaar) wordt gegarandeerd door de fabrikant, op voorwaarde dat de installatie en bediening correct zijn;
  • Optische eigenschappen. De lichtdoorlatendheid is afhankelijk van het type polycarbonaat:vaste stof is in staat om tot 95% van het licht door te geven, in een celmateriaal is dit cijfer lager, maar diffundeert het licht perfect;
  • Permeabiliteit is minimaal.

Afgaande op de eigenschappen is polycarbonaat echt prachtig materiaal, maar niet alles is zo eenvoudig. In zijn pure vorm verliest het onder invloed van ultraviolet zijn optische (transparantie) en mechanische (sterkte) eigenschappen. Dit probleem wordt opgelost met behulp van UV-stabilisatoren, die door co-extrusie op de vellen worden aangebracht. De basis en beschermende laag zijn stevig samengesmolten om delaminatie te voorkomen. Gewoonlijk wordt de stabilisator slechts aan één kant aangebracht, maar zijn er merken met tweezijdige bescherming. Dit laatste is de beste optie voor beschermende constructies.

types

Op de interne structuur van de bladen zijn er twee typen: honingraat en monolithisch. U kunt voorwaardelijk de derde groep gestructureerde polycarbonaten selecteren.

  • Honingraat of cellulaire panelen Ze bestaan ​​uit verschillende kamers gevormd door interne verstijvingen. Als we het blad in dwarsdoorsnede beschouwen, wordt het duidelijke overeenkomst met de honingraat in 3D. Luchtgevulde secties verbeteren de isolerende eigenschappen van het materiaal en de sterkte-eigenschappen. Ze zijn beschikbaar in verschillende versies:
  • 2H cellen hebben in de vorm van een rechthoek, worden gevonden in monsters tot 10 mm dik.
  • 3X ze onderscheiden zich door een drielaagsstructuur met rechthoekige en hellende scheidingswanden.
  • 3H - drielaags met rechthoekige cellen.
  • 5W - vijflagige vellen met een dikte van 16 tot 20 mm met rechthoekige secties.
  • 5X - vijflagige vellen met rechte en schuine verstevigingsribben.
  • Monolithische panelen in doorsnede hebben een doorlopende structuur. In uiterlijk zijn heel dichtbij met silicaatglas. Het is een monolithisch polycarbonaat dat vaak wordt gebruikt bij het maken van moderne glaspakketten.
  • Geweven panelen hebben een gestructureerd oppervlak verkregen door embossing. Dit meest decoratieve type polycarbonaatplaten wordt gekenmerkt door hoge lichttransmissie- en verstrooiingseigenschappen.

decoratie

Een andere kwaliteit waarvoor polycarbonaat wordt gewaardeerd, is een ruime keuze aan kleuren voor zowel cellulaire als monolithische vellen. De kleuren worden gedaan in de beginfasen van de productie van de panelen, dus de kleurverzadiging neemt niet met de tijd af. Te koop vindt u transparante, ondoorzichtige en doorschijnende materialen in alle kleuren van de regenboog.De verscheidenheid aan kleuren, in combinatie met de fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal maken het erg populair in de ontwerpomgeving.

ontwerp

Gebruik bij de constructie van beschermende structuren meestal panelen van cellulair type met een dikte van minimaal 10 mm. Er zijn verschillende constructies: modulair en massief, op een houten, stenen of metalen frame, maar de gecombineerde hekken zien er het meest organisch uit. Daarin fungeert polycarbonaat als een decoratie-element dat zorgt voor geluidsisolatie, flexibiliteit, hittebestendigheid en een grote verscheidenheid aan kleuren. Tegelijkertijd ondervindt de betrouwbaarheid van het hek niet: het polymeer is bestand tegen aanzienlijke belastingen, maar is nog steeds niet te vergelijken met metaal of steen.

Ondanks de verscheidenheid aan opties de meest voorkomende afrastering op een metalen frame. Deze populariteit is te danken aan het gemak van installatie en het budget. De hele structuur bestaat uit steunpilaren, waaraan transversale vertragingen zijn bevestigd. Het afgewerkte frame van de binnenzijde bekleed met polycarbonaatpanelen. De sterkte van een dergelijke constructie is controversieel: de metalen lat wordt meestal gemaakt met een grote steek en de panelen worden gemakkelijk beschadigd door een directe klap.Deze optie is perfect als decoratieve omheining, bijvoorbeeld als grens tussen buren.

montage

De volgorde van installatie van polycarbonaat hek verschilt niet veel van de installatie van omheiningen van andere materialen. Het moet in detail de stadia van de constructie van het eenvoudigste ontwerp bekijken.

De voorbereidende fase omvat:

  • Grondstudie. Het type fundering is afhankelijk van de stabiliteit: zuilvormig, tape of gecombineerd.
  • Design. Ze bepalen de grootte en het ontwerp van de toekomstige structuur en tekenen een tekening waarin ze de afstand aangeven tussen de steunen (niet meer dan 3 m), het aantal vertragingen en de plaats van aanvullende elementen (poorten, wickets).
  • Selectie van materialen en gereedschappen. Kies voor steunpilaren de profielbuizen 60x60 mm, voor de ommanteling - buizen 20x40 mm.

Als alles klaar is, kun je beginnen met het markeren van het territorium. Het is handig om hiervoor een touw en haringen te gebruiken. Deze laatste worden in de plaats van installatie van steunen gedreven. Dan komt de draai van de stichting. Kolomvoet is gekozen voor de constructie van lichtgewicht materialen. Het is het gemakkelijkst om voor te bereiden. Hiervoor worden putten geboord, 20 cm dieper dan het niveau van grondbevriezing (1,1 - 1,5 m voor de middelste zone).Lagerbuizen worden strikt verticaal in de gaten gestoken en met beton gegoten.

Voor gebieden met moeilijk terrein of onstabiele grond zal een stripfundering moeten worden gebruikt. Volgens de opmaak, graven een geul diepte van een halve meter aan de bodem is bevestigd drainagelaag zand en grind. Als u van plan bent om de fundering boven het maaiveld op te heffen, installeer dan extra houten bekisting. Vervolgens worden steunen en fittingen op het afvoerkussen gemonteerd en wordt de hele constructie met beton gegoten. De ingestelde tijd is ongeveer een week.

De installatie van het frame is om horizontale vertragingen in verschillende rijen te installeren (afhankelijk van de hoogte). Hier zijn twee opties mogelijk: spanelementen met conventionele bouten of lassen. Vervolgens bovenop de zuilen is aangesloten om water en vuil te verhinderen, terwijl het gehele frame gegrond en geschilderd. Alvorens te schilderen, is het raadzaam om gaten in de bevestigingspunten van het polymeer te boren. Het meest verantwoorde - fixerende polycarbonaat

Succesvolle afronding van het werk garandeert het volgende van verschillende regels:

  • de trim moet worden gestart na alle framemanipulaties;
  • De optimale temperatuur voor het installeren van polymeer is van 10 tot 25 graden. Eerder werd vermeld over de eigenschappen van het materiaal om zich te versmallen en uit te zetten afhankelijk van de temperatuur. In het bereik van 10-25 graden is het blad in zijn normale staat;
  • de beschermende film wordt bewaard tot het einde van het werk;
  • Polycarbonaatplaten zijn zodanig gerangschikt dat de baleinen strikt verticaal zijn. Dit zorgt voor een ongehinderde afvoer van condens en vocht;
  • snijplaten tot 10 mm worden uitgevoerd met een scherp mes of een zaag met kleine tanden. Dikkere panelen worden gesneden met behulp van een decoupeerzaag, cirkelzagen. Het is belangrijk om op een zodanige manier te snijden dat, wanneer geïnstalleerd tussen de polymeerbaan en andere elementen, spleten van enkele millimeters overblijven voor uitzetting;
  • om te beschermen tegen vuil en vocht, worden de uiteinden van de gesneden vellen aan de bovenzijde gelijmd met een afdichtband en aan de onderkant geperforeerd (om condensaat af te voeren). Eindprofielen van polycarbonaat worden bovenop de tape geïnstalleerd. Afvoeropeningen worden langs het onderste profiel geboord op een afstand van 30 cm;
  • Polycarbonaatplaten worden met zelftappende schroeven op de krat bevestigd en daarom worden ze voorgeboord op plaatsen van de toekomstige bevestiging met een stap van 30-40 cm.Ze moeten op hetzelfde niveau worden geplaatst en overeenkomen met de gaten die eerder op de logboeken zijn gemaakt. De minimale afstand van de randen van het paneel is 4 cm. Voor celmateriaal is het belangrijk dat het boren gebeurt tussen de baleinen. Om te compenseren voor uitzetting, moet de maat van de gaten 2-3 mm groter zijn dan de diameter van de schroef;
  • de bevestiging gebeurt met schroeven met rubberen ringen. Het is belangrijk om overmatig aandraaien te voorkomen, omdat hierdoor het vel vervormt. Bouten die onder een hoek worden gedraaid, zullen ook het materiaal beschadigen;
  • als het de bedoeling is om een ​​solide constructie af te schermen, worden afzonderlijke vellen polymeer met elkaar verbonden door middel van een speciaal profiel;
  • Wanneer al het werk is voltooid, kunt u de beschermende film verwijderen.

beoordelingen

De mening van de mensen over de omheining van polycarbonaat is dubbelzinnig. Het belangrijkste pluspunt, naar de mening van leden van het forum, is de gewichtloosheid en esthetiek van het hek. Tegelijkertijd twijfelden gebruikers over de betrouwbaarheid en duurzaamheid van dergelijke structuren. Voor een duurzamere constructie adviseren ze om vellen te kiezen met een grote dikte en met tweezijdige UV-bescherming. De kosten van dergelijke panels zijn echter hoger dan de prijs van poflists.

De minste fout bij de installatie vermindert de levensduur van het materiaal tot een paar jaar. Zo'n ongewoon materiaal trekt de aandacht van vandalen: iedereen wil het testen op duurzaamheid. Mobiele panelen met pluggen aan de uiteinden zijn besmeurd aan de binnenkant en zonder pluggen, hoewel geventileerd, verzamelen ze vuil en vuil. Velen beschouwen de transparantie van het materiaal niet als een pluspunt. De meesten zijn het erover eens dat dit dure materiaal alleen geschikt is voor decoratieve hekken of als afwerking op de hoofdomheining.

Succesvolle voorbeelden en opties

Onder de succesvolle projecten van polycarbonaat, kunt u een hekwerk van gesmede roosters ommanteld met polycarbonaat platen. Deze stijlvolle oplossing voor een privéwoning combineert de kracht van een metaal en de illusie van fragiel glas. De combinatie van smeden, baksteen of natuursteen en een honingraat of structuurpolymeer ziet er goed uit. Zelfs het industriële uiterlijk van inzetstukken van gegolfd plastic verlevendigt het polycarbonaat.

Zie de volgende video voor het kiezen van cellulair polycarbonaat.

Comments
 auteur
Informatie verstrekt voor referentiedoeleinden. Voor constructieproblemen moet u altijd een specialist raadplegen.

Inkomhal

Woonkamer

slaapkamer