Drogers: eigenschappen en toepassing

Mensen die zich voorbereiden op het schilderen, kiezen zelf voor email, lateibladen, oplosmiddelen, leren wat ze moeten toepassen en hoe. Maar er is nog een heel belangrijk punt dat vaak wordt gemist, niet in aanmerking genomen. We hebben het over het gebruik van siccatieven, dat wil zeggen speciale additieven die het drogen van lakmateriaal versnellen.

Sikkativ is een van die componenten, waarvan de introductie fabrikanten in staat stelt om het recept te diversifiëren en aan te passen aan specifieke situaties, aan gebruiksgebieden. Het wordt toegevoegd aan verschillende verven en vernissen om het proces van het drogen te versnellen.

Door chemische samenstelling zijn siccatieven metaalzouten met een hoge valentie. Ook kan deze groep omvatten zouten van monobasische zuren (zogenaamde metaalzepen). Reagentia die het drogen versnellen, zijn van toepassing op elk bestaand type schilderwerk.

Kobalt- en mangaanreagentia, evenals lood, werden voor het eerst gebruikt. Even later begon het gebruik van zirkoniumzouten en enkele andere elementen. De overgrote meerderheid van moderne melanges is loodvrij, omdat ze een negatief effect hebben op de menselijke gezondheid. Chemici en technologen verdeeld katalysatoren inhoud van de eerste rij (true) en de aansluiting van de tweede reeks (promoters). Geldige versneller een metaalzout met wisselende waardigheid, die bij contact met de doelstof komt in de reductiereactie, en vervolgens geoxideerd op stoffen met een hogere valentie.

Hulpstoffen zijn zouten van metalen met ongewijzigde valentie. Deze omvatten zink-, barium-, magnesium- en calciumverbindingen. Hun rol is om de effectiviteit van conventionele mengsels verhogen door reactie met de carboxylgroepen van stoffen vormen van een film.Ontwikkelaars houden hier rekening mee en gebruiken steeds vaker gecombineerde formules.

• Drogers met één pakket Op basis van kobalt worden ze als het meest effectief herkend, maar hun effect is alleen van invloed op het oppervlaktedeel van de verffilm. Daarom is een dergelijk metaal alleen geschikt voor een zeer dunne laag of op de drempel van heet drogen kan het alleen worden gebruikt.
• Leiden dHet werkt in zijn geheel, het is vrij giftig en kan sulfidevlekken vormen, als een onafhankelijke bereiding wordt het zelden gebruikt.
• mangaan actief en op oppervlakken en in de dikte. Het driewaardige metaaltype is donkerbruin en dit kan het uiterlijk van de coating vervormen. Bij het werken is het nodig om niet af te wijken van de standaardformulering - een teveel aan mangaan verzwakt het effect, ondanks het bewijs.

Twee productiemethoden - smelten en neerslag. In het eerste geval wordt een thermisch effect op oliën en harsen toegepast, die vervolgens worden gesmolten met metaalverbindingen. Dit is een zeer eenvoudige en effectieve techniek. Neergeslagen stoffen worden verkregen door een reactie uit te voeren tussen metaalverbindingen en zoutproducten van zuurverwerking.Dergelijke drogers verschillen in geklaarde kleur, bevatten een stabiele concentratie van intensief werkende metalen.

• zink maakt het drogen van het oppervlak langzamer en het hoofdvolume - sneller, en vormt zo een sterke film.
• calcium werkt als een promotor in complexe mengsels, dankzij hem wordt drogen gemakkelijker in de kou.
• Vanadium en cerium werken in het volume van verf, maar hun nadeel is de geelheid die verschijnt in de aangebrachte coating.
• Vervangende leads in moderne voorbereidingen zijn combinaties van zirkonium en kobalt.

Wat organische zuren betreft, zijn er vier hoofdgroepen van droogmiddelen:

• naftenaat (gemaakt van aardolie);
• linoleaat (verkregen uit lijnzaadolie);
• rubber (gemaakt van hars);
• tallish (op basis van tallolie).

Vetzuurmengsels (zoals FA) worden gevormd door een meerwaardig metaalzout in een vetzuur op te lossen of door dergelijke oplossingen met nafteenzuren te mengen. Het gebruik van dergelijke stoffen is mogelijk, zowel met lakken, verven van het alkydtype, als in combinatie met vlasolie.Extern is het een transparante vloeistof voor licht, waarbij er 18 tot 25% niet-vluchtige stof is. De concentratie van mangaan varieert van 0,9 tot 1,5% en lood kan meer bevatten, tenminste 4,5%.

Het medicijn NF1 is een combinatie van "lood-mangaan." Het is een vloeibare substantie die wordt verkregen door de depositie methode. Eerdere analogen van dit mengsel zijn NF-63 en NF-64. Het is noodzakelijk om een ​​versneller voor het drogen toe te voegen in kleurstoffen van olie en alkyd-aard, in email- en vernismaterialen, drogende oliën. NF1 is ideaal transparant en homogeen, heeft niet het minste bezinksel of onzuiverheid. Aanvaardbaar gecombineerd gebruik in combinatie met katalysatoren op basis van Co. Onder hen de beste NF-4 en NF-5. Wanneer gemengd met verf- en lakmaterialen, wordt de chemische stof in kleine porties geïnjecteerd, waarbij een concentratie van maximaal 5% van de hoeveelheid filmvormer wordt gehandhaafd.De digitale index achter de letters NF geeft de chemische samenstelling van het geneesmiddel aan. Het getal 2 geeft dus de aanwezigheid van lood aan, het getal 3 - de aanwezigheid van mangaan, 6 - calcium, 7 - zink, 8 - ijzer. Index 7640 toont dat het medicijn wordt gevormd door een combinatie van kobaltrubber met olie en een oplossing van lood en mangaanzouten in terpentine. Een dergelijk gereedschap kan ook worden gebruikt bij het herstel van een verloren moiréemailpatroon.

Het is belangrijk: toepassen van wat sikkativ, je moet aandacht besteden aan de dosering. Overmatige introductie van het reagens verlaagt de droogsnelheid van de films drastisch en kan zelfs de tint van de kleursamenstelling veranderen, vooral als deze aanvankelijk wit is. Kobalt octanaat opgelost in white spirit kan een effect van opalescentie hebben. Het grootste aandeel niet-vluchtige stoffen is 60%, de concentratie van metalen varieert van 7,5 tot 8,5%. Er zijn geen koperdrogers, alleen pigmenten worden geproduceerd op basis van dit metaal.

Van de verschillende merken siccatieven is het verdiend om de producten van het bedrijf voorop te stellen. Borcherswiens productie zeer perfect is en voldoet aan de nieuwste technologische vereisten. Om dergelijke mengsels te introduceren op basis van de beoordelingen, zou het in zeer lage concentraties moeten zijn, ze zijn vrij economisch en praktisch, ze laten toe om veel problemen te vermijden.

Een andere toonaangevende Duitse fabrikant - bezorgdheid Synthopol, hij produceert ook producten van hoge kwaliteit en van goede kwaliteit.

Het recept voor de drogers is relatief eenvoudig. Om een ​​mengsel te verkrijgen dat geschikt is voor het verwerken van lijnzaad, overeenkomend met GOST, is het noodzakelijk om gesmolten rubber te gebruiken. Porselein (in extreme gevallen, metaal) schotels gevuld 50 g hars. Het smelt bij temperaturen van 220-250 graden Celsius. Na het smelten wordt de substantie geroerd en wordt er 5 g ongebluste kalk aan toegevoegd. Door kalk te vervangen door 15 g loodsmoorspoel, die wordt gemalen met lijnolie tot een pasta, en vervolgens kleine porties in de hars te introduceren, kunt u loodrubber krijgen. Om te interfereren met beide versies van de samenstellingen moet een homogene massa worden gevormd. Druppels worden periodiek verwijderd en op een transparant glas geplaatst, zodra ze zelf transparant worden, is het nodig om te stoppen met verwarmen.

Het gebruik van drogers voor olieverf heeft zijn eigen subtiliteit; als zich in de verflaag een overmaat aan oliederivaten vormt, kan deze opnieuw verzachten. De reden - de gepolymeriseerde olie is onderhevig aan colloïdale coagulatie. Gecombineerde vernissen, volgens sommige deskundigen, mogen geen drogers bevatten, omdat de opname van cellulosenitraat de droogsnelheid verhoogt. Maar in watersystemen, zoals met de noodzaak om de snelst drogende vernis te krijgen, is het noodzakelijk droogmiddel toe te voegen.

De berekening van de hoeveelheid droogmiddel die moet worden toegevoegd aan de alkydvernis PF-060 voor effectieve stolling varieert van 2 tot 7%. Met de introductie van dergelijke additieven is de droogtijd beperkt tot 24 uur. Dit resultaat wordt zelfs bereikt door het achterlaten van loodhoudende preparaten ten gunste van modernere technologische oplossingen, die vaak met wantrouwen worden aangetroffen. In de meeste gevallen is de houdbaarheid van drogers zes maanden.

Belangrijk: voor kant-en-klare mengsels zijn aanbevelingen voor de introductie van een droogmiddel in principe niet van toepassing. Reeds in productie, werd de noodzakelijke hoeveelheid van alle stoffen in eerste instantie daar geïntroduceerd, en zo niet (goederen van lage kwaliteit), zou het nog steeds niet mogelijk zijn om het probleem te beoordelen en het thuis te repareren. Met betrekking tot de filmvormer kunt u 0,03 tot 0,05% kobalt invoeren, van 0,022 tot 0,04% mangaan, van 0,05 tot 2% calcium en van 0,08 tot 0,15% zirkonium.

In aanwezigheid van roet, ultramarijn en sommige andere componenten in de samenstelling van de kleurende materie, wordt het oppervlakte-effect van het droogmiddel verzwakt. U kunt dit bestrijden met de introductie van verhoogde doses van het medicijn (zowel onmiddellijk als in afzonderlijke porties, meer gedetailleerde aanbevelingen kunnen alleen worden gedaan door een gekwalificeerde technoloog).

Hoe u droogmiddel aanbrengt met lijnolie, zie de volgende video.