Poederlaktechnologie

Poederverf is een van de nieuwste ontwikkelingen van de chemische industrie voor het voordeel en het gemak van de consument. Vergeleken met de klassieke formuleringen, verschilt het in een aantal positieve eigenschappen, maar het heeft ook bepaalde nadelen die u moet weten.

Poederverf heeft een aantal positieve eigenschappen en wordt een populair alternatief voor traditionele verven. Het belangrijkste werkende reagens hier zijn dispersiemengsels van verschillende stoffen, meer bepaald vaste deeltjes. De eliminatie van het oplosmiddel uit de verfsamenstelling geeft het voordelen zoals volledige milieuveiligheid en geen risico op brand.

Door het type pigment en de concentratie ervan te veranderen, kan de fabrikant het adhesieniveau, de stroomcoëfficiënt en de gevoeligheid voor statische elektriciteit beïnvloeden. De pigmenten in het poederproduct zijn hetzelfde als in blikken of in potten met vloeibare mengsels.

De chemische industrie beheerst de productie van poederverven voor toepassing op niet-metalen oppervlakken, waaronder MDF. Als de basis van de kleursamenstelling epoxy is, zijn afwijkingen van de standaardmethode om te verven absoluut onaanvaardbaar. Anders zullen de kleurechtheid en weerstand tegen schadelijke atmosferische verschijnselen onvoldoende zijn. Maar als aan alle eisen wordt voldaan, zijn de mechanische eigenschappen van de coating op het juiste niveau. Helaas kunnen epoxyverven moeilijk als hittebestendig worden beschouwd.

Als u een coating nodig hebt die buitenshuis kan worden gebruikt en kleurechtheid een kritische factor is, moet u polyesterverf gebruiken. Wanneer aanzienlijke hoeveelheden acrylaatverbindingen in het kleurmengsel worden geïntroduceerd, zal het oppervlak bestand zijn tegen contact met alkaliën.Het uiterlijk kan zowel mat als glanzend zijn. Het zijn deze poederverven die op grote schaal worden gevraagd in technische installaties.

De lage temperatuur variëteit van het kleurmengsel blijkt van jaar tot jaar steeds meer gevraagd te worden, maar tot nu toe zijn de technologieën niet zo goed ontwikkeld dat het populair zal worden. Polyurethaanvariëteiten hebben een stabiele glans, meestal worden ze gebruikt voor het verven van onderdelen die constant onderhevig zijn aan wrijving of zware slijtage. Hun uiterlijk is vergelijkbaar met zijde, chemische inertie is erg hoog. Noch weersomstandigheden, noch brandstof voor voertuigen, noch minerale olie zijn verschrikkelijk voor dergelijke composities.

Poederverven op basis van geplastificeerd PVC zijn zacht, net als rubber. De coatinglaag wordt weinig blootgesteld aan water, zelfs met de toevoeging van detergentia, en wanneer aangebracht op draadmanden in vaatwassers, blijft deze lange tijd presentabel. Zorgvuldig geselecteerde compositie maakt het gebruik van verf in contact met producten en medicijnen mogelijk.

Als u hoofdzakelijk elektrische isolerende eigenschappen nodig heeft, wordt polyvinylbutyral als basis gebruikt. Verven gemaakt met het gebruik ervan kunnen zowel een beschermende als een ontwerprol spelen. De coating is niet alleen bestand tegen elektrische stroom, maar ook tegen benzine en schurende activiteiten. Dit soort mengsel heeft de voorkeur voor interieurdecoratie van industriële faciliteiten.

Antistatische eigenschappen kunnen vrij flexibel worden gekozen. Technologen beïnvloeden ze met behulp van verschillende additieven, zorgen voor bepaalde verwerkingsmodi en synthetiseren filmvormende middelen met doelparameters.

Epoxy-polyesterverf verwijst naar het aantal thermohardende en mechanisch resistente tegelijkertijd. Maar er moet aan worden herinnerd dat ultraviolette stralen het kunnen beschadigen. De chemische industrie heeft ook de productie van fluorescerende inkten onder de knie. Daarom is de productkeuze enorm, maar u moet de samenstelling van de verf zorgvuldig lezen voordat u koopt.

Verven, inclusief polymeercomponenten, bevatten noodzakelijkerwijs een pigment, samen met het polymeer vormt de kleurstof de basis van het kleurende materiaal.Andere stoffen worden ook aan de basiscomponenten bevestigd, aan de hand waarvan de nodige eigenschappen worden verschaft. Vaak worden acrylaten toegevoegd, speciale harsen, waarmee verf films beter vormt.

Kunnen ook additieven worden gebruikt die de verharding van de coating versnellen, waardoor deze een verscheidenheid aan kleuren krijgt en het algehele uiterlijk verbetert. Als vulstof nemen verbindingen van titanium en aluminium met zuurstof.

De conclusie is eenvoudig: uitstekende eigenschappen van poederverf worden bereikt met minimale gevarenklasse (toxiciteit). Mensen, huisdieren en planten zullen helemaal niet lijden door dergelijke kleurstoffen te gebruiken.

Alle componenten van polyesterverf hebben uitstekende vloeibaarheid, de deeltjes kleven niet aan elkaar en kleven niet aan verschillende vreemde voorwerpen. U hoeft geen speciale additieven te gebruiken om de compositie op te lossen.

De technische eigenschappen van poederverven zijn redelijk goed, meestal worden ze elektrostatisch aangebracht. Als mechanische sterkte en stabiliteit moeten worden gegarandeerd, kunnen niet alleen epoxycomponenten worden gebruikt, maar ook chroom gespiegeld, dat minder gevoelig is voor ultraviolet.Epoxymengsels hebben werktemperaturen van -60 tot 120 graden, de initiële diëlektrische parameters zijn zeer significant. Ze nemen vinyl als basis en krijgen poederverf uitsluitend voor interieurwerk, maar het is bestand tegen binnendringend vocht bij een normale temperatuur en het is niet nodig om een ​​dikke laag te vormen.

Vanuit chemisch oogpunt worden polyether-urethaan-mengsels gevormd door hydroxyl-bevattende polyesters te combineren met geblokkeerde polyisocyanaten. De optimale bedrijfstemperatuur om een ​​coating te vormen is ongeveer 170 graden. De dikte van de laag die wordt gemaakt, is strikt beperkt: deze moet overeenkomen met het bereik van 25 tot 27 micron. Polyester-urethaan verf stelt u in staat om zowel hardheid, weerstand tegen bijtende stoffen, uitstekende weerstand in alle weersomstandigheden te bereiken. Het oppervlak behoudt zijn kwaliteiten onder de werking van zwakke oplossingen van zuur, minerale zouten en koolwaterstoffen.

In de praktijk worden polyether-urethaan poederverven gebruikt voor corrosiebescherming van sport- en landbouwmachines, airconditionerbehuizingen en andere elektrische apparatuur,auto-onderdelen en meubels. Het wijdverspreide gebruik van dergelijke coatings is mogelijk vanwege het feit dat ze niet erg gevaarlijk zijn. Merk op dat het onmogelijk is om het plastic te schilderen met behulp van de poedermethode, omdat de noodzakelijke voorwaarde verwarming ten minste 150 graden is.

Poederverf kan elke vorm van schaduw en glans hebben, zijn verkrijgbaar in zowel glanzende als matte soorten. De technologie stelt u in staat om een ​​meerkleurige verfsamenstelling of metaal te maken, om een ​​hameroppervlak te vormen en een betrouwbare bescherming te creëren voor de gevel van het gebouw.

• Specifieke kleur - wit, zwart, goud - gegeven door het gebruik van verschillende pigmenten en veranderingen in hun concentratie. Opgemerkt moet worden dat de verf van een bepaalde kleur slechts in één container kan worden bewaard, en tijdens het werk is het noodzakelijk om onmiddellijk te bepalen welke toon u wilt creëren.

• gloeiend Poederverf krijgt zijn unieke uitstraling door een fosfor te gebruiken om het op te laden, elke lichtbron is vereist. Dit ontwerpelement wordt gemakkelijk gebruikt door ontwerpers wanneer het nodig is om een ​​inscriptie, een groot logo en vele andere items te versieren.

Voor huishoudelijk gebruik worden verven met fosforen aangebracht op autoruiten, beton, kleding, verschillende stickers, glas en vele andere dingen. In een grote stad is het niet zo zeldzaam om een ​​auto te zien met wielen die geverfd zijn met gloeiende poederverf en langs dezelfde billboard-prestaties gaan.

• Breng poeder aan voor de vorming van een uitgesproken textuur die lijkt op een sinaasappelschil uithardende verven triglycidylisocyanuraat, de basiscomponent van dergelijke verbindingen is verschillende carboxyl-bevattende polyesters. Het is noodzakelijk de begincomponenten te verwarmen tot een lagere temperatuur dan polyetherurethaanverven.

Het voordeel van dergelijke samenstellingen is de mogelijkheid om scherpe randen en randen te schilderen zonder druppels. Weerstand tegen weer, licht en mechanische stress is bovengemiddeld. Maar in termen van bescherming tegen bijtende stoffen, is de op TGIC gebaseerde verf enigszins zwakker dan polyether-urethaan.

Nu weet u hoe de selectie van poederverf moet plaatsvinden en in welke gevallen een bepaald type kan worden gebruikt. Maar niet alleen de juiste keuze is belangrijk, het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de eigenaardigheden van het werkproces.

In de meeste gevallen wordt poederverf op elektrostatische wijze aangebracht.Poederdeeltjes krijgen een lading die tegengesteld is in teken aan de lading op het oppervlak dat is geverfd. Als gevolg daarvan worden ze aangetrokken door het substraat en vormen ze een relatief dunne laag. De sputterkamer kan poeder vangen dat niet aan het oppervlak blijft kleven en opnieuw aanbrengen.

Maar het is niet genoeg om alleen poederverf aan te brengen, het moet ook in een speciaal apparaat worden gebakken. Onder invloed van hoge temperaturen polymeriseert de coating. Thermoplastische verven worden gevormd door stoffen die smelten en vervolgens afkoelen zonder chemische reacties. Het is erg belangrijk om een ​​stabiel resultaat te verkrijgen om de opgegeven temperatuur strikt in acht te nemen. Thermohardende verfsoorten zijn veel beter, omdat de coating niet smelt en niet oplost, maar aan de andere kant, het verplicht om strikt aan de eisen te voldoen bij de kleur.

In professionele werkplaatsen kunt u koperen, koperen, gouden of verouderde metalen imiteren. Thuis hetzelfde resultaat bereiken is onmogelijk,omdat het niet alleen speciale apparatuur en zorgvuldig geselecteerde composities vereist, maar ook een goed opgeleide specialist of zelfs meerdere meesters. Poederverf op een boom zetten is onmogelijk, omdat het substraat niet bestand is tegen de noodzakelijke verwarming.

Het mengen van droge ingrediënten is de belangrijkste techniek die wordt gebruikt bij de bereiding van thermoplastische samenstellingen. De behoefte aan dure apparatuur is minimaal, de complexiteit van het werk is klein. Maar het is nogal moeilijk om stabiele (gestructureerde en niet-exfoliërende) mengsels te verkrijgen die stabiel kunnen worden opgeslagen zonder dat de verhoudingen tussen de componenten worden verstoord. Als u de belangrijkste reagentia in gesmolten vorm mengt, moet u meer tijd spenderen en meer complexe apparatuur gebruiken, maar het risico op een slecht resultaat is veel kleiner.

Poederverf wordt geproduceerd in tientallen en zelfs honderden bedrijven, maar slechts enkele produceren echt hoogwaardige en betrouwbare goederen. Dus, te oordelen naar de beoordelingen, producten bedrijven Pulver en Savipol Het heeft uitstekende fysische en chemische parameters, het kan op veel verschillende manieren worden toegepast.Kleurstoffen uit de Yaroslavl-fabriek van poederverven - niet de enige binnenlandse optie. Vervende mengsels geproduceerd in Gatchina, Moscow Region en Ufa zijn ook op de Russische markt.

Toonaangevende bedrijven, waaronder Pulverit en tijger, Duitse concerns en de Turkse industrie produceren een goed product, betrouwbaar bovenop een verscheidenheid aan metalen substraten. Ook op de Russische markt zijn producten van Chinese en Finse productie. België, Engeland en importeurs uit andere landen zijn aanzienlijk lager dan de leiders van de rating.

Nadat u poederverf heeft gekocht van een van de toonaangevende fabrikanten, kunt u er met vertrouwen aluminium en chroomproducten mee verven, de gebruikelijke zilvervis vervangen. Zowel bij de registratie van gevels als bij het vrijgeven van een industriële productkleurstof van een bekende merkenshow van de beste partij. Bijna alle fabrieken in het assortiment hebben imitaties van antieke koperen voorwerpen, die er elegant en luxueus uitzien, en de schadelijkheid van zelfs de meest luxueuze coatings is minimaal.

Zie de volgende video om te leren hoe je poederverf thuis kunt gebruiken.