Kenmerken van het poedercoatproces

Poederverf is al geruime tijd in gebruik. Maar als u de technologie van de toepassing ervan niet in de vereiste mate bezit, als u niet over de nodige ervaring beschikt, zult u alle informatie grondig moeten bestuderen om fouten te voorkomen. Het is juist voor hun preventie dat we dit materiaal wijden.

Poederverf is gemaakt van polymeren, die worden verpoederd en vervolgens door spuiten op een specifiek oppervlak worden aangebracht. Om de coating de gewenste eigenschappen te geven, wordt deze thermisch behandeld, het gesmolten poeder verandert in een uniforme film in dikte. De belangrijkste voordelen van een dergelijk materiaal zijn corrosieweerstand, aanzienlijke hechting. Onder invloed van hoge temperaturen, ook wanneer afgewisseld met lage, behoudt poederverf lange tijd zijn positieve eigenschappen.Mechanische en chemische effecten worden er ook goed door verdragen, en contact met vocht schendt het oppervlak niet.

Al deze voordelen poederverf houdt lang vast, samen met de externe aantrekkelijkheid. Je kunt het oppervlak schilderen, een verscheidenheid aan tonaliteit en texturen bereiken, en de toevoegingsmiddelen variëren. Matte en glanzende glans - alleen de meest voor de hand liggende voorbeelden, dit decor is eenvoudig en snel gemaakt met poederlak. Maar een meer origineel schilderij is ook mogelijk: met een driedimensionaal effect, met de reproductie van het uiterlijk van hout, met een imitatie van goud, marmer en zilver.

Het onbetwiste voordeel van poedercoaten is de mogelijkheid om al het werk met de toepassing van een enkele laag te voltooien, wanneer met vloeibare formuleringen wordt gewerkt, is dit onbereikbaar. Bovendien hoeft u geen oplosmiddelen te gebruiken en de viscositeit van de verf- en laksamenstelling te bewaken. Al het ongebruikte poeder dat niet op het gewenste oppervlak vastzit, kan worden verzameld (wanneer in een speciale kamer wordt gewerkt) en opnieuw worden besproeid. Als gevolg hiervan is poederverf bij constant gebruik of met grote eenmalige hoeveelheden werk voordeliger dan andere.En het goede nieuws is dat het niet nodig is om te wachten tot de drooglaag droog is.

Vergeet de negatieve aspecten van deze techniek niet:

• Als er een defect optreedt, als de coating tijdens het gebruik of het daaropvolgende gebruik wordt beschadigd, moet het hele object of ten minste één facet ervan opnieuw worden geverfd.
• Thuis wordt geen poederverven uitgevoerd, het vereist zeer geavanceerde apparatuur en de grootte van de kamers beperkt de grootte van de geschilderde objecten.
• Het is onmogelijk om de verf te verven, het is ook onmogelijk om het op de delen aan te brengen, structuren die moeten worden gelast, omdat de verbrande delen van de verflaag niet worden hersteld.

Krachtige hechting maakt de poederverfmethode ideaal voor roestvrij staal. Over het algemeen wordt poeder bij het verwerken van metalen producten voor huishoudelijke, industriële en transportdoeleinden veel vaker gebruikt dan vloeibare formuleringen.Op deze manier worden de componenten van magazijn- en handelsapparatuur, gereedschapswerktuigen, metalen pijpleidingen en putten geverfd. Naast het gemak van aanbrengen, trekt de aandacht van ingenieurs voor deze behandelmethode de veiligheid van verf in brand- en hygiënische omstandigheden aan, het nulniveau van zijn toxiciteit.

Gesmede structuren, producten gemaakt van aluminium en roestvrij staal kunnen goed worden geverfd volgens de poedermethode. Beoefend deze methode van coating en de release van laboratorium, medische apparatuur, sportartikelen.

Op polyvinylbutyral gebaseerde kleurstoffen hebben verbeterde decoratieve eigenschappen, zijn bestand tegen benzine, geleiden geen elektrische stroom en verdragen contact met schuurmiddelen. Het vermogen om het binnendringen van water te overleven, zelfs zout, is erg handig bij het maken van pijpleidingen, radiatoren, andere communicaties die in contact komen met vloeistof.

Bij het aanbrengen van een speciaal poeder op het oppervlak van het aluminium profiel is de prioriteit niet zozeer de bescherming tegen corrosie, maar geeft het een prachtige uitstraling.Zorg ervoor dat u de werkingsmodus selecteert, afhankelijk van de samenstelling van de kleurstof en de eigenschappen van het substraat, om rekening te houden met de specifieke apparatuur. Het aluminium profiel met thermisch inzetstuk wordt maximaal 20 minuten behandeld wanneer het niet warmer dan 200 graden wordt verwarmd. De elektrostatische methode is slechter dan tribostatisch bij het verven van metalen producten met blinde gaten.

Het gebruik van fluorescerende poederverf wordt toegepast bij het werken aan verkeersborden en andere informatieve ontwerpen, wanneer de gloed in het donker belangrijker is. Voor het grootste deel worden aërosolformuleringen gebruikt, als de meest praktische en het creëren van de meest gelijkmatige laag.

De vraag hoe poederverf te verdunnen, in welke mate het nodig is om het te verdunnen voordat de coating wordt aangebracht, voor professionals is in principe niet de moeite waard. Zoals je al weet, wordt kleuring met dit soort verf in een volledig droge vorm gemaakt, en het maakt niet uit hoeveel de experiment minnaars proberen te verdunnen, dit mengsel oplossen, er zal niets goeds uitkomen.

De aantrekkingskracht van poederverf staat buiten kijf. U moet echter nauwkeurig bepalen of dit nodig is en erachter komen hoeveel de kleurende samenstelling per m2 inneemt.De minimale dikte van de gecreëerde laag is 100 micron om het gebruik van de kleurstof te verminderen, het is wenselijk om het te spuiten. Met de aërosoltoepassing kunt u van 0,12 tot 0,14 kg materiaal per vierkante meter spenderen. Maar al deze berekeningen zijn slechts een schatting en laten u de volgorde van de nummers bepalen.

Een nauwkeurige beoordeling kan worden gegeven, wetende de eigenschappen van een bepaald type verf. en de kenmerken van het substraat waarop het zal worden aangebracht. Vergeet niet dat de norm, aangegeven op etiketten en verpakkingen, geschilderd op reclameaffiches, de kleur van het oppervlak impliceert, die helemaal geen poriën bevat. Kunststof of metaal hebben slechts een geringe porositeit, en daarom moet u zelfs een beetje meer verf gebruiken dan de fabrikant heeft voorgeschreven. Wanneer andere materialen moeten worden verwerkt, zullen de kosten aanzienlijk stijgen. Dus je moet niet verontwaardigd zijn als je "overschatte" cijfers vindt in de rekeningen voor poedercoatings.

Zoals je al weet, kun je thuis niets met poederverven schilderen. De belangrijkste problemen bij het gebruik ervan op industriële schaal doen zich tijdens de voorbereidende werkzaamheden voor. De technologie zorgt ervoor dat het minste vuil van het oppervlak moet worden verwijderd en het moet worden ontvet. Zorg ervoor dat u het oppervlak fosfaat maakt zodat het poeder beter hecht.

Niet-naleving van de bereidingsmethode zal leiden tot een verslechtering van de elasticiteit, sterkte en visuele aantrekkingskracht van de coating. Het is mogelijk om vuil te verwijderen tijdens mechanische of chemische reiniging, de keuze van de aanpak wordt bepaald door de beslissing van technologen.

Gebruik voor het verwijderen van oxiden, gecorrodeerde gebieden en kalkaanslag vaak straalapparatuur, spuitzand of speciale granules van gietijzer, staal. Schurende deeltjes gooien perslucht of centrifugaalkracht in de juiste richting. Dit proces vindt plaats bij hoge snelheden, zodat vreemde deeltjes mechanisch van het oppervlak slaan.

Voor chemische voorbereiding van het geverfde oppervlak (de zogenaamde ets) gebruikt zoutzuur, salpeterzuur, fosforzuur of zwavelzuur.Deze methode is iets eenvoudiger, omdat er geen behoefte is aan geavanceerde apparatuur en de algehele prestaties toenemen. Maar onmiddellijk na het etsen moet je de resten van zuren afwassen en neutraliseren. Vervolgens wordt een speciale laag fosfaten aangemaakt, de vorming ervan speelt dezelfde rol als het aanbrengen van de primer in andere gevallen.

Het volgende artikel moet in een speciale kamer worden geplaatst: het vermindert niet alleen het verbruik van het werkmengsel, maar het voorkomt ook dat de verf de omringende ruimte vervuilt. Moderne technologie is altijd uitgerust met bunkers, trillende schermen, zuigmiddelen. Als je iets groots wilt schilderen, gebruik dan het type camera's tijdens de passage en relatief kleine details kunnen worden verwerkt in doodlopende apparaten.

Gebruik in grote industrieën geautomatiseerde camera's om te schilderen., waarin ze een pistool-formaatmanipulator bouwen. De kosten van dergelijke apparaten zijn vrij hoog, maar het verkrijgen van volledig afgewerkte producten in seconden rechtvaardigt alle kosten. Gewoonlijk gebruikt de sproeier een elektrostatisch effect, dat wil zeggen dat het poeder eerst een bepaalde lading krijgt, en het oppervlak - dezelfde lading met het tegenovergestelde teken.Het pistool "schiet" natuurlijk niet met poeder gassen, maar met perslucht.

Alleen dit werk houdt daar niet op. De knuppel wordt geplaatst in een speciale oven, waar het wordt bedekt met een viskeuze laag bij een verhoogde temperatuur; bij verder verouderen droogt het en wordt het uniform, zo sterk mogelijk. De verwerkingsregels zijn zeer strikt, daarom is het niet alleen vereist om professionele apparatuur te gebruiken, maar ook om het hele proces uitsluitend aan specialisten over te laten. De dikte van de verflaag zal klein zijn en de exacte waarde hangt af van de specifieke samenstelling die wordt gebruikt. In sommige gevallen kunt u de grond vervangen door een andere vooraf aangebrachte verf, noodzakelijkerwijs van anorganische componenten.

Houd er rekening mee dat elk materiaal kan worden geverfd met poeder alleen in een beschermend masker.ongeacht of je zeker bent van de dichtheid van de kamer. Het is categorisch onmogelijk om de poederverf te polijsten, deze wordt eenmaal aangebracht en kan dan alleen opnieuw worden geverfd of volledig worden verwijderd. Controleer de aangebrachte laag altijd met een diktemeter om de nauwkeurigheid van de woorden van de meesters en de bijbehorende documenten te verifiëren.

Het proces van poedercoaten, zie hieronder.