Kenmerken van blokken van gewapend beton

Er is een mening dat de bouw van de fundering voor de bouw van een huis aanzienlijk kan worden versneld door de blokversie van een dergelijke fundering toe te passen. Het gebruik van betonnen funderingsblokken in de bouw kan bouwers immers behoeden voor de noodzaak om bekistingen te maken, wapening voor te bereiden, te kneden, te gieten en te leggen, waardoor het proces van funderingswerk aanzienlijk wordt vereenvoudigd en afgesteld.

Geprefabriceerde funderingen van blokken gewapend beton worden een doorslaggevende factor in het geval dat een hoge bouwsnelheid vereist is. Betonblokken met versterking van stalen staven, als alternatief voor strookfunderingen, worden gebruikt in de industriële en residentiële constructie, worden gebruikt bij de constructie van particuliere huizen, waardoor de inbedrijfstelling van het object meerdere keren wordt verkort.

Het versnelde tempo van de bouw is echter niet het enige argument in het voordeel van de blok-prefab-fundering. Het feit is dat nieuwe technologieën en de daarin gebruikte materialen het mogelijk maken om met succes relatief meer massieve gebouwen van baksteen en wandpanelen te bouwen. Betonblokken worden geproduceerd in fabrieken voor betonproducten met technologische kenmerken die vooraf daarin zijn verwerkt en de mechanische sterkte die overeenkomt met GOST 13579-78. Hierdoor onderscheidt de basis die van hen wordt gemaakt zich door grotere sterkte, stabiliteit van uniforme krimp en belastingverdeling.

Bovendien maakt de constructie van de blokfundering van de funderingsblokken het mogelijk om het niveau van uitval veroorzaakt door schendingen van technologische vereisten tijdens de constructie van de wapeningskooi tijdens het gieten en leggen van beton in de stripbasis aanzienlijk te verminderen.

Minimaliseert ook het risico op fouten in overeenstemming met de geometrie van de fundering, die het gevolg is van de extrusie van betonfragmenten van houten bekistingen of ongewenste krimp als gevolg van de stroom cementmelk in de grond. Bovendien vermindert deze technologie het aantal handmatige bewerkingen aanzienlijk envermindert het risico van verslechtering van de kwaliteit van het gieten van beton als gevolg van schending van technologische vereisten en de timing van betonwerk.

Het proces van het betonneren van de funderingsplaat of tape is altijd continu, met een tijdsverschil tussen de gietsessies van niet meer dan vier uur. De vertraging van de automixer met een betonmassa ergens op de weg of de verslechtering van het weer op het moment van het gieten van het beton zal waarschijnlijk leiden tot problemen met de sterkte van de te bouwen fundering.

Zelfs met een strikte naleving van het gietschema, wordt de benodigde sterkte zeer langzaam bereikt met betonmateriaal: het zou zich moeten vestigen en voet aan de versterkingskooi krijgen, en het proces van volledige verharding van het beton neemt, zoals bekend, een maand in beslag.

Als er gewapende betonblokken met een veiligheidsmarge van ongeveer 50-70% worden gebruikt voor de constructie, dan worden de angsten voor vervorming of scheuren tot nul herleid en de constructie van de funderingsband of de verzonken fundering wordt met minimale verliezen uitgevoerd.

De blokmethode wordt echter mogelijk niet aanbevolen voor alle soorten funderingen. Het gebruik ervan is bijvoorbeeld niet mogelijk bij de constructie van plakfundering of de variëteit van het rekstok. Soms wordt bij de constructie van laagbouw een combinatie van schuimblokken en paalfunderingen gebruikt, maar alleen als een methode om het keldergedeelte van het gebouw te bouwen.

Funderingsblokken voor industrieel gebruik. De technologie voor het bouwen van funderingsfunderingen uit betonblokken omvat het gebruik van twee soorten blokmateriaal: voor handmatig leggen en industrieel gebruik.

FBS-blokken in deze rij vormen het belangrijkste bouwmateriaal. De funderingsblokken zijn massief (zoals de FBS-afkorting wordt gebruikt) worden gebruikt voor de constructie van geprefabriceerde onderstroken.

FBV - extra eenheden. Aan hun randen en op de eindvlakken bevinden zich technologische groeven en uitsteeksels, waardoor kanalen en holten in de constructie worden gevormd.

FBP - het basisblok is hol. Deze variëteit wordt gebruikt om een ​​lichtgewicht funderingstype te maken.

Alle drie bovengenoemde soorten blokkenfunderingsmateriaal kunnen alleen in industriële bouwomstandigheden worden gebruikt met behulp van professionele meetinstrumenten en hefvoertuigen. Dit komt door het feit dat de massa van het funderingsblok, die tot zelfs de kleinste grootteserie van 12,4,3 ton behoort, gelijk is aan 310 kg. En de meest massieve zijn de FBS-blokken (maatserie 24.6.6t) met een gewicht van 3.5 ton. Daarom is het absoluut onmogelijk om de basis van dergelijke blokken te leggen of ze eenvoudig naar de bouwplaats te brengen zonder speciale apparatuur te gebruiken. In dit geval variëren de afmetingen van dergelijke blokproducten van 880 x 600 x 580 tot 2380 x 600 x 580 mm.

De technologie van het bouwen van betonnen funderingen van geprefabriceerde betonblokken is bijna identiek aan de methode van metselwerk of sintelblokmateriaal. Er is echter een verschil: de installatie van de fundering van de blokken gaat sneller dan metselwerk. Om deze reden zijn verschillende industriële en magazijngebouwen, garages, rekken, bunkers, kelders en nog veel meer met succes gebouwd van dergelijke blokken.

De sterkte en geometrische verhoudingen van het gebouw hangen grotendeels af van de juistheid van de installatie van de eerste rij blokken. Voor de installatie van FBS-blokken erin, is het noodzakelijk om FL-merkproducten te gebruiken. Deze basisbetonplaten zijn ontworpen voor de eerste voorbereiding, het egaliseren van de horizon en tegelijkertijd het voorkomen van krimp van het massieve funderingsblok op een zandkussen aan de onderkant van de uitgraving.

FBS-blokken gemaakt van silicaatbeton worden beschouwd als de moeilijkste in de technologie van de opstelling van voorgemonteerde stroken strip. Dergelijke producten worden geïmplementeerd met maximale stijfheid en mechanische sterkte.

Het idee om een ​​fundering te bouwen in de vorm van een geprefabriceerde blokconstructie wordt met succes geïmplementeerd in de woningbouw. Hier moet natuurlijk rekening worden gehouden met het feit dat een zwaar bakstenen gebouw van twee verdiepingen of gemaakt van muurblokken moet worden gebouwd op een volwaardige gegoten funderingsband, maar zo'n grootschalige constructie in het leven van een gewone burger gebeurt niet altijd.Vaker, wordt de stichting gebouwd onder de muren met behulp van schuimblokken, waarvan het gebruikelijk is om schuren, baden of chalets op te zetten.

Rekening houdend met het feit dat de overgrote meerderheid van dergelijke gebouwen wordt gebouwd zonder het gebruik van gespecialiseerde bouwmachines, worden funderingsblokken voor handmatig leggen gekozen voor hun fundering. Dergelijke lichtgewicht betonproducten zijn gemaakt van geëxpandeerd klei-beton, schuimbeton en silicaatbeton.

Als we de sterkteparameters van de hier genoemde materialen proberen te vergelijken, kunnen we tot de conclusie komen dat de technische kenmerken ons in staat stellen om ze met vertrouwen te gebruiken voor de constructie van de MZLF-tape. Enige moeilijkheid komt voort uit het feit dat de funderingsfundering van schuimbetonblokken licht moet zijn, zodat deze op zichzelf kan worden gevouwen, en tegelijkertijd stijfheid heeft die het mogelijk maakt dat de doos van het gebouw niet afbrokkelt ten opzichte van zijn eigen gewicht of winddruk.Bovendien mag een dergelijke ondergrond geen water uit de bodem adsorberen.

Het schuimbetonblok kan enkele weken in water staan ​​en praktisch droog blijven, omdat het de residuen van het blaasmiddel binnen zijn poreuze massa houdt. Als u de betonnen voet niet beschermt tegen bodem en vocht uit de lucht, zal de kolomvormige fundering van schuimbetonblokken twee jaar na het begin van de werking uit elkaar vallen. Het feit is dat de resten van de vergasser actief vocht absorberen - en dit kan ertoe leiden dat het betonmateriaal in winteromstandigheden water geeft en scheurt in de kou.

Zie hieronder voor de productie van funderingsblokken.