Bouw van een monolithische stichting: aanbevelingen van experts

Beweegbare, met water verzadigde bodems, evenals reliëf met hoogteverschillen, doen de bouwers op zoek naar nieuwe technologieën voor het organiseren van de fundering. Een daarvan is het monolithische systeem, dat constructie op mobiel mogelijk maakt en vatbaar is voor seizoensgebonden overweldigende, zwellende bodems.

De monolithische basis is een ondiepe dieptestrook, die een onafscheidelijke structuur is van versterkende kooi en beton. Het vormen van een geheel, wapening en beton zorgen voor betrouwbaarheid en een hoge belasting.

Deze basis is geschikt voor onstabiele en met water verzadigde bodems., omdat het vrij mobiel blijkt te zijn, maar tegelijkertijd zorgt voor een uniforme verdeling van de belasting.Met andere woorden, zelfs met het ervaren van enkele fluctuaties en aarzeling samen met de grond, bespaart een dergelijke plak het huis tegen bodemdaling en geometrieovertreding.

Het belangrijkste voordeel van de monolithische basis is de mogelijkheid om te bouwen op mobiele grond met een klein draagvermogen. Het bespaart als de bouw van een privé huis op een stapel of strook stichting onmogelijk of onrendabel is op dit soort bodem. Dit kan alleen worden bepaald door de bodem te analyseren, ook tijdens de seizoenswisselingen.

Een onjuiste mening is dat de plakfundering geschikt is voor alle grondsoorten. Dit is niet waar, hoewel de plaat in staat is om een ​​bepaalde instabiliteit van de grond te egaliseren.

Een zwevende fundering is onmisbaar bij aanzienlijke schommelingen in de grond. Het beweegt mee in een kleine amplitude (niet waarneembaar voor de bewoners van het huis). Als echter significante veranderingen in de beweging van de grond worden waargenomen onder en in de buurt van de plakfundering, betekent dit dat de belasting op de grond ongelijkmatig is, wat gevaarlijk is voor het object. Om dergelijke verschijnselen te voorkomen, herhalen we, alleen een grondige analyse van de samenstelling en eigenschappen van de bodem zal helpen.

Het voordeel van de monolithische basis is de mogelijkheid om er vrij massieve structuren met meerdere verdiepingen op te plaatsen.

Het fundament van de plaat heeft geen naden, dus wanneer de grond beweegt, behoudt het de betrouwbaarheid en stevigheid.

Vaak wijzen de voordelen van een monolithisch funderingssysteem op een kleine hoeveelheid grondwerken. Deze uitspraak is waar als het gaat om de typische plaatbasis. In sommige gevallen is het echter noodzakelijk om de dikte van de zandlaag te vergroten, daarom is het noodzakelijk om een ​​diepere put te graven, wat leidt tot een toename van het volume van grondwerken. Een soortgelijke situatie wordt waargenomen met de kelder van het apparaat.

Het voordeel van de keldermonoliet is het gemak van installatie van de vloer, vanwege het vermogen om de plaat als een ondervloer te gebruiken. Als de installatie wordt uitgevoerd volgens de Zweedse technologie, waarbij de plaat wordt geïsoleerd, is geen extra isolatie vereist. Aan de ene kant vereenvoudigt dit het proces van het schikken van de vloer, aan de andere kant vereist het een verantwoorde en professionele benadering van de organisatie van elke laag van de plaat.

Over het algemeen is plakfundering geschikt voor alle soorten gebouwen, inclusief ongebruikelijke vormen. Het is genoeg om een ​​put van de vereiste grootte te graven en de vereiste configuratie te bereiken met bekisting om bijvoorbeeld een huis met erkers te bouwen.

Een van de tekortkomingen van dit systeem is de noodzaak om speciale apparatuur en apparatuur aan te trekken, wat leidt tot een toename van schattingen. Bij het bouwen van grote gebouwen is het problematisch om een ​​grondsabotage van hoge kwaliteit met uw eigen handen te maken, u moet een benzine- of elektrische stamper krijgen.

De wapening moet in een bepaalde hoek worden gelegd.daarom is het wenselijk om een ​​speciale machine te hebben om de gewenste vorm van de twijgen te verkrijgen. Ten slotte moet de plaat in één stap worden gestort zonder onderbreking, het beton moet gelijkmatig over het hele gebied worden geleid. Uiteraard kan dit zonder een betonmixer of pomp niet worden gedaan.

Een kenmerk van de plakfundering is dat alle onderdelen gelijkmatig op de grond moeten liggen. Wanneer er sprake is van leegte, is de betrouwbaarheid van een dergelijke constructie uitgesloten, waardoor het niet mogelijk is om kelders onder een monoliet te organiseren. Dit betekent echter niet dat hij volledig moet worden verlaten. Dit probleem wordt opgelost door een diepere put te organiseren en een kelder direct op de mat te maken.

Het is onmogelijk om het een minpuntje te noemen, eerder een kenmerk - de noodzaak om zorgvuldig plannen te plannen voor het leggen en verspreiden van communicatie in de planningsfase.Dit komt door het feit dat de meeste communicatie in de dikte van de plaat wordt gelegd. Als er een fout optreedt of de wens om iets te veranderen, zal het problematisch zijn.

Het nadeel van dit type systeem is de hoge installatiekosten. Dit is het gevolg van de noodzaak om een ​​groot gebied met beton te vullen, evenals een toename van het aantal benodigde wapening in vergelijking met het aantal voor de stripbasis.

Er zijn verschillende varianten van de monolithische basis.

• Belt. Het is een gewapende betonnen plaat, die is aangebracht rond de omtrek van het gebouw, evenals onder de ondersteunende muurstructuren van objecten. Dit systeem is geschikt voor bodems met een medium draagvermogen.

• Slab. Gewapend beton monoliet, gegoten onder het hele oppervlak van het huis. In de klassieke vorm is een enkele plaat zonder naden. Er is echter ook een samenvouwbare versie samengesteld uit deeltjes. In tegenstelling tot de monoliet heeft een dergelijke constructie een lager draagvermogen en daarom wordt het niet aanbevolen voor woongebouwen. Geschikt voor zwakke bodems die gevoelig zijn voor seizoensfluctuaties, evenals voor gebieden die gevoelig zijn voor aardbevingen.

• Stapel grillage. Het is een betonnen fundering, uitgegraven in de grond en met elkaar verbonden door een enkele plaat.

Ten slotte omvatten monolithische fundamenten ook monolithische funderingen voor verkeersborden, aangeduid als FM 1. Het zijn ronde bases van gewapend beton.

Afhankelijk van het type verdiepingsplaat bestaat de fundering uit twee soorten.

• Ondiepe diepte. Het wordt met niet meer dan 50 cm ondergedompeld in de grond. Dit vereist een dik zand "kussen" om de zwelling van de grond te egaliseren. De ondiepe basis wordt voornamelijk gebruikt op niet-rotsachtige bodems voor kleine gebouwen met muren gemaakt van hout of lichte bouwstenen.

• Verzonken. De diepte van het leggen van de plaat kan 150 cm bereiken De exacte diepte van het strooisel wordt bepaald door het vriespunt van de grond - de ondergrond moet 10-15 cm dieper zijn dan het vriespunt en moet tegelijkertijd rusten op vaste lagen.

Meestal gebruikt bij de constructie van massieve objecten op de plaat of gebouwen boven twee verdiepingen.

Zoals eerder vermeld, heeft de plakfundering niet veel diepte nodig, daaronder graaft een kleine diepte van de put in afmeting overeenkomend met de plaat. Vervolgens wordt de bodem van de put gevuld met een laag gemalen grond, die bovendien wordt geplet en geëgaliseerd.

De volgende laag is een zand "kussen", dat helpt om de belasting correct en gelijkmatig te verdelen. De kenmerken van het materiaal (kleine zandkorrels) voorkomen dat de basis kantelt en verzakt, en egaliseren de effecten van grondstoten. Schoon zand kan ook worden vervangen door een zand-grindmix of meerdere lagen grind van verschillende fracties.

Bovenop de zandlaag liggen geotextielen die de versterkende en waterdichtmakende functie uitvoeren.

Er is ook de mogelijkheid van pre-waterdichtheid, wanneer de installatie van geotextielen direct door de put wordt uitgevoerd - het wordt rechtstreeks op de onderstammende grond gelegd. Daarover blijft het zand "kussen" binnen. Een vergelijkbare versie van het apparaat is relevant voor onstabiele moerassige bodems. In sommige gevallen kunnen geotextielen tussen zand- en grindlagen passen. Meestal wordt steenslag of grof grind uitgestort, en worden geotextielen, waarop zand wordt gegoten, van bovenaf gegoten. Voor de stabiliteit van de onderste grindlaag kan er ook een bepaalde hoeveelheid zand onder worden gestort. Deze bouwtechnologie zorgt voor een betere afvoer van de site onder de fundering.

De volgende laag wordt niet altijd gelegd, zelfs professionele bouwers vanwege de wens om de schatting te verminderen en de installatietijd te versnellen. Dit betekent echter niet dat deze laag geen eigen functionaliteit heeft. We hebben het over een dunne betonnen laag, waarvan de oplossing over de bakens wordt gegoten. Met pre-concreting kunt u het ideale niveau bereiken, en daarmee de nauwkeurigheid van de geometrie van de hele constructie. Bovendien is het gemakkelijker om de vloer langs de betonnen tussenlaag te isoleren en waterdicht te maken.

De volgende laag is het afwerken van waterdichting, die wordt uitgevoerd met gewalste bitumineuze materialen. Ze zijn gelijmd of versmolten in verschillende lagen en overlappen elkaar. Bitumenmastiek kan onder de laag van het baanmateriaal worden aangebracht.

Na het uitvoeren van waterdichtingswerken, wordt monoliet van gewapend beton gemonteerd. Standaardwapening wordt uitgevoerd in 2 niveaus met interliniëring door middel van verticale versterkingselementen.

In sommige gevallen kan het gegeven typische schema van een monolithische basis variëren. Dus, met het samenvallen van het betonnen niveau met de lijn van de grond zijn toevlucht genomen tot het vergroten van de dikte van de plaat of het gebruik van verstijvingen. Beide methoden stellen u in staat het beton tegen vocht te beschermen, maar de eerste kost veel meer. Gebruik in dit verband vaker de installatie van verstijvers, die onder de dragende en binnenwanden worden gegoten.Naast bescherming tegen vocht, kunt u met dit ontwerp een kelder op een monolithische basis van gewapend beton organiseren.

Voor bijgebouwen kunt u een geprefabriceerde fundering gebruiken. Het is geen monolithische plaat, maar is samengesteld uit "vierkanten", die nauw passen op de voorbereide basis. Dit ontwerp wordt gekenmerkt door minder arbeidsintensieve installatie, maar is inferieur aan een monolithische tegenhanger wat betreft de betrouwbaarheid, en daarom niet aanbevolen voor residentiële voorzieningen.

De constructie van een fundering begint met voorlopige berekeningen, die deel uitmaken van de projectdocumentatie. Op basis van de verkregen gegevens, wordt informatie over de afmetingen en kenmerken van elk basiselement genomen, een plan voor de "koek" van de plaat wordt opgesteld, de dikte van elke laag wordt geselecteerd.

De belangrijkste indicator voor structurele sterkte is de dikte van de monoliet. Als dit onvoldoende is, heeft de fundering niet de benodigde draagkracht. Bij buitensporige dikte is er een onredelijke toename in arbeidsintensiteit en financiële kosten.

Juiste berekeningen kunnen alleen worden gemaakt op basis van geologische onderzoeken - bodemanalyse. Hiervoor worden putten meestal gemaakt op verschillende punten van de site, van waaruit grond wordt verzameld. Met deze methode kunnen de aanwezige bodemsoorten en de nabijheid van grondwater worden bepaald.

Elke grondsoort wordt gekenmerkt door een variabele belastingweerstand, wat betekent hoeveel druk (in kg) een basis kan zijn voor een specifieke eenheid van bodemoppervlak (in cm). De eenheid is kPa. De variabele weerstand van steenslag en grind van een grote fractie tot de belasting is bijvoorbeeld 500-600 kPa, terwijl dit voor kleigronden 100-300 kPa is.

Er moeten echter berekeningen worden gemaakt op basis van de waarden van niet de specifieke weerstand van de grond, maar de specifieke druk op een bepaald type bodem. Dit komt doordat bij een lichte weerstand de fundering in de grond zal zinken. Als de druk onvoldoende is, is het onmogelijk om zwelling van de grond onder de fundering en de vervorming daarvan te voorkomen.

De waarden van de optimale druk zijn constant, ze kunnen worden gevonden in SNiP of vrije toegang.De specifieke druk wordt gemeten in kgf / cm kV en is individueel voor verschillende grondsoorten. Plastic klei heeft bijvoorbeeld een specifieke druk van 0,25 kgf / cm kV, terwijl dezelfde indicator van fijn zand 0,33 kgf / cm kV is.

Interessant is dat als we de gegevens van de tabel van resistiviteit en druk van bodems vergelijken, blijkt dat de tweede tabel (druk) minder grondsoorten bevat. Dus van het grind en verpletterde steen "zal weg zijn". Dit wordt verklaard door het feit dat de plaatfundering niet de enige mogelijke optie is voor constructie op dit type grond. Misschien zou het rationeler zijn om een ​​band-tegenhanger te gebruiken.

De bovenstaande feiten wijzen op de noodzaak om de totale belasting van de monoliet, die op de grond werkt, te berekenen. Als u deze indicator kent, is het mogelijk om een ​​beslissing te nemen om de dikte van de monoliet te vergroten of te verkleinen, en ook (als het onredelijk is om de dikte van de plaat te verminderen) om lichtere materialen te gebruiken voor het ondersteunen van muurstructuren. Gebruik bijvoorbeeld blokken in plaats van zwaardere stenen om muren van cellenbeton op te zetten.

Het optimum voor de meeste gebouwen is een monolietdikte van 30 cm.Het draagvermogen van de structuur in dit geval zal voldoende zijn, en het project - kosteneffectief.

Voor bakstenen muren is het aan te raden om de dikte van de basis lichtjes te verhogen - deze zou vanaf 30 cm moeten zijn. Voor lichtere materialen, schuim en gasblokken, kan deze waarde worden verlaagd tot 20-25 cm.

Nadat de gegevens over de vereiste dikte van de monoliet zijn verkregen, gaat u verder met de berekening van de hoeveelheid betonoplossing. Om dit te doen, volgens de tekening, is het noodzakelijk om de hoogte, dikte en breedte van de plaat te berekenen en een kleine voorraadoplossing van 10% aan het resulterende aantal te maken. Cementmerk mag niet lager zijn dan M400.

De voorbereidende fase kan worden onderverdeeld in twee delen: het uitvoeren van geologische onderzoeken en het maken van een project, waarbij de site rechtstreeks wordt voorbereid op de stichting.

Het gebied moet worden gereinigd van zwerfvuil om ingangen voor speciale apparatuur voor te bereiden. Na moet doorgaan naar de opmaak.Het wordt uitgevoerd met behulp van haringen en een touw. Het is voldoende om de buitenste omtrek van de toekomstige fundering te schetsen.

Na het markeren (of gemakkelijker daarvoor) wordt de bovenste laag grond verwijderd, samen met de vegetatie. De volgende stap is het graven van een put.

Vanwege de kleine hoeveelheid grondwerken en de duidelijke bouwtechnologie, kan de organisatie van een monolithische basis met de hand worden gemaakt. Toegegeven, zonder de betrokkenheid van speciale apparatuur kan nog steeds niet doen.

Stap-voor-stap installatie-instructies worden hieronder weergegeven.

• Voorbereiding van de site, markering van de locatie van de toekomstige stichting.
• Het uitvoeren van graafwerkzaamheden - het uitgraven van een funderingsput. Het is handiger om dit met een graafmachine te doen. De diepte van de put moet voldoende zijn om alle lagen van het 'kussen' te accommoderen, evenals een deel van de monoliet. We moeten niet vergeten dat het andere deel ervan (10 cm is voldoende) boven de grond moet uitkomen. De resulterende wanden en de onderkant van de uitsparing moeten mechanisch worden uitgelijnd.

• De voorbereide greppel is bedekt met geotextiel. Het materiaal is overlappende stukken gelegd. Vermijden van zijn verspreiding onder het gewicht van het "kussen" maakt het mogelijk om de verbindingen te dimensioneren met een vochtbestendige tape. Geotextielen worden op de bodem en de wanden van de put gelegd.
• In slaap vallen in de put van zand of puin.

• Gelijktijdig met het vullen van de zandlaag wordt de organisatie van het drainagesysteem uitgevoerd, waardoor het overtollige vocht uit de monoliet wordt verwijderd. Een geul wordt gegraven rond de rand van de put, waar een plastic buis uitsteekt, die een afvoerkanaal projecteert.De afzonderlijke elementen worden samengevoegd tot een enkel systeem dat onder een hoek staat om vocht te verwijderen op de daarvoor bestemde plaats. Perforaties worden gemaakt in de pijp en de ruimte eromheen wordt gevuld met puin.
• Laten we terugkeren naar het zand "kussen", waarvan de dikte minimaal 20 cm moet zijn. Na het vullen wordt de laag geramd en de hoogte van de laag moet constant worden gecontroleerd. Dit zal helpen om een ​​paar pinnen te maken, gescoord op verschillende punten in de put.
• De volgende laag (ongeveer 15 cm dik) is gevuld met steenslag, die vocht van onder de plaat afvoert. Het moet ook worden aangedrukt en het horizontale niveau van de laag waarnemen.

• Na het opvullen van puin begint de constructie van zijbekisting, die behoorlijk duurzaam moet zijn, omdat deze aanzienlijke belastingen zal hebben. Bij het isoleren van de plaat rond de omtrek wordt de bekisting niet-verwijderbaar gemaakt van polystyreenschuimplaten met hoge stijfheid. In andere gevallen, verwijderbare bekisting van platen of triplex.
• Om het risico van binnendringen van vocht in de betonlaag te verminderen, wordt een polymeermembraan over het puin gelegd. Het overlapt ook, het is belangrijk om het membraan aan de rechterkant van het puin te leggen.Het membraan wordt met een overlapping en op de bekisting gelegd.
• De volgende stap is het inbedden van een betonnen dekvloer, die meestal 5-7 cm dik is.

• Nadat de betonnen fundering steviger is geworden, kunt u doorgaan met het afdichten van water. Hiertoe wordt het oppervlak van de dekvloer bedekt met een bitumenprimer, waardoor de kleefeigenschappen van materialen kunnen worden verbeterd. Ga vervolgens verder met het samensmelten van het eerste rolmateriaal voor waterdichting op basis van bitumen. Nadat het eerste vel is geplakt, wordt het volgende vel op dezelfde manier gelijmd zonder gaten. Gewoonlijk wordt waterdichtheid in 2 lagen geplaatst, terwijl het belangrijk is om de tweede met een offset te leggen, zodat de voegen van de eerste laag niet samenvallen met de naden tussen de materialen van de tweede laag.
• Na het waterdicht maken gaat u verder met de isolatie van de fundering, die meestal wordt gebruikt als plaatmateriaal van polystyreenschuim. Net als bij waterdicht maken, wordt de isolatie in meerdere lagen geplaatst met een offset. Polystyreenplaten hebben echter een andere dikte, waarbij één dikke laag voldoende is om de gewenste thermische prestatie te bereiken, is het beter om 2 dunnere platen te gebruiken.

• De volgende stap is versterking.Het kan niet direct op de isolatie worden gelegd, moet onder de versterkende framebakstenen worden geplaatst of speciale poten gebruiken. Tussen de verstevigingslaag en de isolatie moet een tussenruimte van minimaal 5 cm overblijven.De draaikrans mag niet worden gelast, hij is verbonden door een draad.
• Communicatie leggen, want na het vullen van de vloer is dit onmogelijk. Als een warme vloer is georganiseerd, worden de pijpen aan de metalen kist bevestigd. Tegelijkertijd zijn collectoren gemonteerd die alle leidingen verbinden. U moet ervoor zorgen dat alle geleiders onder druk staan, dit zal helpen om het gat snel te identificeren in geval van schade tijdens het storten.
• De laatste stap is het gieten van de betonmix, waarna de kwaliteit van de bekisting opnieuw zorgvuldig wordt gecontroleerd. Er mogen geen openingen zijn waardoor beton kan stromen. De oplossing moet in één keer in het hele gebied worden gegoten. Om de laag uit te lijnen met behulp van pompen of houten moppen. Het gebruik van vibrerende heimachines is verplicht, waardoor het uiterlijk van lucht in de dikte van de oplossing wordt geëlimineerd. Daarna is het oppervlak gelijk aan de regel en wordt het overgelaten aan "rusten" totdat de sterkte is vastgesteld.

Om de negatieve impact van de omgeving op stollend beton te elimineren, kan deze worden beschermd met afdekmateriaal. In de winter wordt de verwarmingskabel over het hele oppervlak gelegd. Bovendien wordt bij het gieten bij negatieve temperaturen aanbevolen om speciale verontreinigingen aan het beton toe te voegen, het proces van uitharden te versnellen en ook stalen afschermingen met verwarmingsfunctie voor de bekisting te gebruiken.

Bij sterke hitte moet voorkomen worden dat het betonoppervlak uitdroogt en daarom wordt het in de eerste 1,5-2 weken na het gieten periodiek bevochtigd.

Je leert meer over de kenmerken van de constructie van een monolithische basis door de volgende video te bekijken.

Een van de factoren die de sterkte van de monoliet beïnvloeden, is de kwaliteit van de wapening. Het aantal versterkingsniveaus wordt bepaald door de dikte van de plaat. Als een plaat met een dikte van niet meer dan 15 cm wordt gebruikt, is één wapeningsniveau voldoende en worden de stalen stangen met draad verbonden en exact in het midden van de basis gelegd.

Wanneer de plaatdikte van 20 cm wordt gebruikt versterking op twee niveaus. De afstand tussen de verstevigingselementen is gemiddeld 30 cm.

De sterkte en duurzaamheid van de plaat hangt grotendeels af van de kwaliteit van beton.

Het moet aan de volgende vereisten voldoen:

• dichtheidsindicatoren - in het bereik van 1850 - 2400 kg / m3;
• concrete klasse - niet minder dan B-15;
• betonkwaliteit - niet minder dan M200;
• mobiliteit - P3;
• vorstbestendigheid - F 200;
• waterbestendig - W4.

Bij zelf-voorbereiding van de oplossing moet in de eerste plaats aandacht worden besteed aan de merksterkte van cement. Het wordt aanbevolen om uw merk voor elk type bodem te kiezen, evenals op basis van de structurele kenmerken van het gebouw. Dus, op zwakke bodems voor zware gebouwen (bijvoorbeeld met bakstenen muren), wordt cement M 400 aanbevolen.Voor schuimbetonnen huizen is cement met merksterkte M350 voldoende, voor houtbeton is het M250 en voor framehuizen M200.

Ten slotte is het belangrijk hoe het beton wordt gevoed en gegoten. Het wordt niet aanbevolen om beton te leveren vanaf een hoogte van meer dan 1 m, en ook om het over een afstand van meer dan 2 m te verplaatsen (het is noodzakelijk om de betonmixer periodiek rond de perimeter te verplaatsen, en ook om een ​​pomp te gebruiken).Vullen moet voor één sessie worden gedaan, het is niet aan te raden om in te vullen op sites, het is optimaal - in lagen.

De optimale omstandigheden voor het uitharden van beton zijn: temperatuur - minimaal 5C, luchtvochtigheid - minimaal 90-100%. Om het beton in dit stadium te beschermen, kunt u normaal polyethyleen of tarpaulin gebruiken. Het is belangrijk dat het afdekmateriaal overlapt en dat de naden worden geplakt. Anders zal het gevoel van een dergelijke bescherming niet zijn.

Het optimale beschermingspakket wordt als zodanig beschouwd dat het materiaal niet alleen de betonlaag bedekt, maar ook de bekisting, en dat de randen ervan met behulp van stenen of stenen op de grond worden bevestigd.

Wanneer beton wordt geïrrigeerd, is het noodzakelijk om vocht driply te verdelen en niet te streamen. Om te voorkomen dat de vorming van groeven in een nieuwe laag beton helpt op het oppervlak van zaagsel of jute, die worden afgesloten met een film. In dit geval wordt water gegoten op zaagsel of jute, gelijkmatig geabsorbeerd in het beton.