Enamel PF-115: kenmerken en toepassing

Weerbestendige lakverf PF-115 is een universeel product dat bij de particuliere consument bekend is en een bewezen bewezen verf- en laklaag is met hoge beschermings- en prestatie-eigenschappen. Een van de meest populaire verven en vernissen op de Russische markt (glazuurcoatings) email met een pentaftaal bindende basis en een breed scala van voorschriften begon te worden geproduceerd in de Sovjet-Unie. Na de laatste modernisering, die plaatsvond in de jaren 70 van de vorige eeuw, verwierf de verbeterde pefka de hoogste technische kenmerken die inherent zijn aan dit materiaal en slaagde met succes de test voor overeenstemming met de staatsnorm 6465-76. In dit artikel zullen we uitvinden wat deze beschermende polymeercoating is, waar en voor welk doel deze wordt gebruikt.

Onze landgenoten gaven er altijd de voorkeur aan om te gaan met goedkope, betaalbare, gebruiksvriendelijke en vooral betrouwbare producten en dingen. En als we het hebben over LKM, dan moet de lijst met aantrekkelijke consumentenkwaliteiten worden aangevuld met een eigenschap als universaliteit. Aan al deze criteria wordt voldaan door de emailverf PF-115, een schilderwerk dat veel wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren en in het dagelijks leven.

Het belangrijkste doel is om corrosiebescherming te bieden voor staalconstructies.spoorwegtransport, stadsvoertuigen, landbouwmachines, militaire uitrusting, oppervlaktedelen van zelfvarende / niet-zelfvarende drijvende constructies en andere objecten, waarvan de werking constante atmosferische effecten met zich meebrengt. De omvang van dit glazuur is echter veel breder. Het is toegestaan ​​om te gebruiken als verf op hout, beton, schuimbeton en gewapend beton, steen of baksteen.

Ondanks het feit dat in termen van technische kenmerken veel moderne analogen de PF-115 aanzienlijk overschrijden, verliest het nog steeds zijn positie in de verf- en lakmarkt niet.De aanhoudende vraag op lange termijn is te danken aan de optimale combinatie van prijs en kwaliteit, en aan het feit dat dit glazuur gedurende de decennia van het bestaan ​​herhaaldelijk zijn waarde heeft bewezen bij het oplossen van verschillende problemen, waardoor het vertrouwen van een groot aantal gebruikers is toegenomen.

Er zijn veel argumenten voor het gebruik van PF-115.

• Vochtbestendig en bestand tegen weersinvloeden. Hoewel sommige experts sceptisch staan ​​tegenover de beschermende eigenschappen van pentaphthalic email, is het toch in staat om voor uw structuren te zorgen, en op betrouwbare wijze de toegang tot neerslag en UV-stralen te beperken.
• Lichtvast en duurzaam. De levensvatbaarheid van de beschermende coating is rechtstreeks afhankelijk van de originaliteit van de formulering en de overeenstemming met de vervenstechnologie. Gemiddeld is de houdbaarheid van een coating 4-5 jaar.
• Het heeft een lage prijs - dit is een van de belangrijkste voordelen van glazuur, wat vaak een beslissende factor in het voordeel van de aankoop wordt, vooral wanneer het budget beperkt is.
• Biedt een uitstekende hechting, zelfs wanneer aangebracht op gladde metalen oppervlakken.

• Elimineert aanzienlijke kosten voor de voorbereiding van oppervlakken voor verven - een andere mogelijkheid om te besparen op kostbare en tijdrovende technologische procedures.
• Zeer elastisch en barstbestendig.
• Hoge sterkte en duurzaam, daarom geschikt voor vloeren.
• Het is universeel in toepassingen voor externe / interne soorten werken, voor schilderen op metaal, beton en hout. Omdat PF-115 goed kan worden gecombineerd met de vermelde materialen, is het mogelijk om verschillende producten met één product te beschermen, waardoor u minder gespecialiseerde formuleringen hoeft te kopen voor de behandeling van oppervlakken van een specifiek materiaal.
• Het heeft goede decoratieve eigenschappen en geeft je een glanzend, mat, halfmat oppervlak.

• Eenvoudig te gebruiken, kan worden aangebracht met conventionele verfwerktuigen of speciale apparatuur, zorgt voor minimale krimp. Werken met de PF-115 kan laaggeschoold personeel zijn.
• Het onderscheidt zich door goede vloeibaarheid, opaciteit, thixotropie - het vermogen om de viscositeit als gevolg van mechanische effecten en een toename van de viscositeit in een stille toestand te verminderen.
• Eenvoudig te reinigen met gewone reinigingsmiddelen.
• Een ruime keuze aan kleurenoplossingen, waaronder klassieke strikte tinten en heldere, verzadigde tinten, wat de taak vergemakkelijkt om de juiste kleur voor uw eigen behoeften te selecteren. Naast de standaardkleuren van email, vervaardigd volgens GOST, kunt u een kleurlak bestellen volgens RAL.

Zwakke punten zijn ook aanwezig.

• Inhoud in de samenstelling van componenten die schadelijk zijn voor de gezondheid. Verdamping van deze stoffen tijdens het droogproces gaat gepaard met een sterke geur.
• Het heeft een lage damppermeabiliteit, waarmee rekening moet worden gehouden bij het schilderen van gevels.
• Lage chemische weerstand tegen verschillende corrosieve media. Daarom is het gebruik van pentaphthalic email beperkt in sommige gebieden van de industriële sector met verhoogde eisen voor de kwaliteit van beschermende coatings.
• Brandgevaarlijk
• Verhoogde droogtijd.

Als het gaat om het schilderen van hoogbouw - watertorens, schoorstenen of gewoon de muren van hoge gebouwen, worden industriële klimmers meestal bij het werk betrokken. De diensten van dergelijke brigades kosten dienovereenkomstig.

In dit geval is het het meest voordelig om objecten "voor één nadering" te schilderen.dus tijd en geld worden bespaard. Met pentaphthalic email is het onmogelijk om dit te doen, aangezien 24 uur moeten verstrijken voordat elke volgende laag wordt aangebracht. Overwegende dat er sneldrogende email, de tussenlaag drogen van die duurt slechts een half uur, bijvoorbeeld Antikor Sprint coating.

Bovendien adviseert PF-115 niet om metaalstructuren te schilderen die worden gebruikt in agressieve industriële omgevingen, dat wil zeggen direct gelegen op metaalbewerkingsfaciliteiten, thermische energiecentrales of in de buurt daarvan, en objecten die constant in contact staan ​​met de wateromgeving - pieren en heipalen. We hebben meer geavanceerde materialen nodig dan pentafthalische verf, die in staat is om een ​​hoge mate van bescherming tegen corrosie te bieden.

Aan het begin van het artikel werd over een dergelijke gebeurtenis in de geschiedenis van PF-115 gesproken als de introductie van de staatsnorm voor dit type verf- en lakproducten. Dit pentaphthalic emaille wordt geproduceerd strikt volgens GOST 6456 76, toepasselijk op deklagen van om het even welke kleur. Volgens deze norm moeten emailfabrikanten voldoen aan een aantal eisen,betreffende kwaliteitsindicatoren, technische kenmerken, verpakking, etikettering, transport van producten, garantieverplichtingen van de fabrikant, enz.

Het email geproduceerd volgens het oorspronkelijke recept karakteriseert de vorming van een coating met een bereik van werktemperaturen van -50 ° C tot + 60 ° C. De levensduur van een tweelagige coating moet minimaal 4 jaar zijn zonder verlies van beschermende eigenschappen. De originele decoratieve kwaliteiten moeten een jaar lang worden behouden wanneer ze buiten in gematigde klimaten worden gebruikt.

PF-115 verf - een soort schilderwerkmateriaal van de alkydgroep. Alkyd-emailles zijn traditionele verven en vernissen, die synthetische polycondensatie alkydharsen gebruiken als basis van de filmvormende component. Voor een aantal indicatoren zijn ze beter dan olieverven met olie-hars hechtende basen.

Polyesterharsen - Universele grondstoffendie actief worden gebruikt door fabrikanten van schildermaterialen.De reden voor deze vraag naar polyesterharsen ligt in het vermogen om hernieuwbare natuurlijke grondstoffen te gebruiken en om verschillende samenstellingen van verfwerkmaterialen te verkrijgen met een bepaald stel beschermende, decoratieve, speciale eigenschappen.

Beschouw de belangrijkste componenten van de samenstelling van pentaphthalic alkydemail.

• Filmvormer. Dit is de hoofdcomponent van verf- en lakcoating, die een polymeercoating bepaalde eigenschappen geeft. Het gebruik van pentaftaal halffabrikaatlak als bindmiddelbasis van de polymeercoating maakt het mogelijk om een ​​film met hoge dichtheid te verkrijgen, die zich onderscheidt door goede mechanische eigenschappen, vochtbestendigheid en weerstand tegen constante en kortetermijneffecten van atmosferische verschijnselen.
• Oplosmiddelen. Het oplosmiddel is een gezuiverde organische vloeistof, in dit geval in de vorm van gezuiverde kerosine (white spirit), terpentijn of oplosmiddel, die de filmvormende substantie in een staat van paraatheid voor gebruik brengen en de viscositeit van verf- en vernismaterialen regelen.

• Kleurstoffen. Het aanbrengen van fijn gedispergeerde onoplosbare gekleurde poeders in de filmvormer zorgt voor pigmentatie van de polymeercoating en maakt deze ondoorzichtig.Om wit glazuur te verkrijgen, gebruiken fabrikanten titaniumdioxide en voor de productie van kleurcoatings: chroomzuuranhydride, roet, organische deeltjes. Kleurstoffen zijn verantwoordelijk voor de dekking van het vermogen van glazuur en bieden de beste decoratieve coating, waardoor de kleur resistent en verzadigd is.
• Vulstoffen. Ze vergroten het dekkingsvermogen, thixotropie, de weerstand van vloeibare stoffen tegen beweging, slijtvastheid, corrosiebestendigheid. Het gebruik van bariet, calciumcarbonaat, hydroaluminosilicaat, een enorme verscheidenheid aan talkstearine, verbetert de opgesomde technologische kenmerken van verf- en lakmaterialen.
• Functionele supplementen. Het gebruik van modificerende additieven in de vorm van droogmiddelen, weekmakers en stabilisatoren lost verschillende problemen op. Siccativa zijn organometaaloplosbare verbindingen van chemische elementen met metaaleigenschappen en een atoommassa van meer dan 50. Het gebruik van kobalt, mangaan, lood en andere siccatieven versnelt het drogen van verf- en vernismaterialen, waardoor de duur van de filmvorming wordt verkort.

De toevoeging van weekmakers helpt de elasticiteit van de film en de weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen te vergroten.Stabilisatoren zijn verantwoordelijk voor de gelijkmatige verdeling van kleurstoffen in het emailvolume en voorkomen delaminatie van de polymeercoating.

De prestatie-eigenschappen van verf.

• Bedrijfstemperatuurbereik: -35 ° C ... + 60 ° C.
• Gevarenklasse - 3. Als vertegenwoordiger van de groep alkydemails heeft deze verf een hoge toxiciteit en brandgevaar, daarom moet u bij het werken met de instructies de instructies volgen en de veiligheidsmaatregelen volgen.
• De glansgraad, uitgestorven foto-elektrische glansmeter - 50. Dit type verf onderscheidt zich door de vorming van een gladde gladde glanzende coating, waardoor vreemde insluitsels worden geëlimineerd.
• Indicatoren conditionele viscositeit van de coating, gemeten door een viscometer, is afhankelijk van de kleur. Voor zwart, kersen en rode coatings variëren van 60 tot 100 seconden, voor andere kleuren - 80-120 seconden. Een lagere viscositeit maakt het moeilijk om het glazuur te verdelen met een borstel, terwijl een grote viscositeit het noodzakelijk maakt om meer oplosmiddel te gebruiken om de viscositeit van de verf voor bepaalde gereedschappen te verminderen.

• Het gehalte aan pigmenten en bindmiddelen (vaste niet-vluchtige stoffen) varieert in kleur en kan 50-68% zijn.
• Het droogt in een temperatuur van 20 ° C met een luchtvochtigheid van 65-70% per dag, met uitzondering van kersen en rode emails, die een langere droogtijd hebben - ongeveer 2 dagen. Bij lage temperaturen wordt de droogtijd verdubbeld. Het drooginterval tussen de lagen is 24 uur.
• T-buigelasticiteit (mm) - 1.
• Dichtheidskenmerken - van 1,2 tot 1,4 kg per liter.
• Indicatoren van de inslagsterkte (cm) - 40, die worden gemeten nadat een kilogramgewicht op de geverfde basis is gevallen. De aanwezigheid / afwezigheid van scheuren en deuken op het oppervlak wordt vastgelegd.

• Adhesiecapaciteit in punten - 1, die wordt beschouwd als de maximale kwaliteitsindicator van hechting aan de basis in overeenstemming met de conventionele schaal.
• De dekcapaciteit van de gedroogde coating op basis van de kleur kan 35-120 g / m2 zijn.
• Het heeft een hoge weerstand tegen statische effecten van gewone huishoudchemicaliën, transformatoroliën en water.
• Chemische weerstand: de film heeft een goede verdraagbaarheid van terpentijn, terpentine, gedenatureerde alcohol.
• De duur van de opslagperiode voor lakwerk in een verzegelde industriële garantiedoos van verschillende fabrikanten is 1,5 - 2 jaar vanaf de productiedatum.Bij gebruik in gematigde of koude klimaten, zal de coating 4 jaar of langer duren, en in tropische klimaten minstens 1 jaar.
• Verpakking: pentaphthalic verven zijn verpakt in industriële verpakkingen van verschillende volumes van 0,8 tot 60 kg.

Van de bovenstaande parameters is alleen een schatting van het uiterlijk, de stroomsnelheid en de droogtijd beschikbaar voor consumenten. Daarom is het zo belangrijk om PF-115 geproduceerd volgens het originele recept te kopen in overeenstemming met de vereisten van GOST.

Het kleurengamma van pentaphthalic verven bevat meestal full-colour, en tinten worden in beperkte hoeveelheden gepresenteerd. Na het drogen kunnen gekleurde emails een film vormen met een glanzende, halfglanzende, matte, halfglanzende textuur, en de basale witte emailverf vormt alleen een glanzende of matte coating.

Het kleurenassortiment wordt gepresenteerd in standaardtonen:

• geel, licht en lichtgeel;
• beige en licht beige;
• oranje;
• bruin;
• rood;

• ijs;
• blauw;
• blauw, bleek en grijsachtig blauw;
• turquoise;
• groen en donkergroen;
• pistache;
• emerald;
• grijs, licht en donkergrijs;
• wit;
• zwart en anderen.

Het nieuwe kleurenpalet wordt gepresenteerd in de volgende tinten:

• blauwe spar;
• salade;
• frisse greens;
• sesochnym;
• Sedov;
• turquoise;
• rode en blauwe seringen;

• chocolade;
• groene appel;
• emerald;
• citroen;
• rokerig grijs.

Het gehalte in de emailverf van verschillende kleurstoffen beïnvloedt de prestaties van coatings. Het creëren van enkele kleuren leidt tot een afname van de kwaliteit van het eindproduct. Dit is bijvoorbeeld van toepassing op kersen, rode en zwarte verf, waardoor om deze reden in plaats van het hoogste cijfer alleen de eerste wordt toegekend.

PF-115 verwijst naar alkydemailen, zoals blijkt uit de letteraanduiding "PF", die de pentaftaalbindingsbasis aangeeft. De studie van de cijfers 115 geeft ons het volgende: in het eerste cijfer komen we te weten waar de verf wordt aangebracht.Het nummer 1 geeft dus aan dat we worden geconfronteerd met een atmosferische verf, die wordt aanbevolen voor gebruik in openluchtwerkzaamheden. Het volgende nummer 15 is het catalogusnummer van het product, dus deze cijfers bevatten geen praktische informatie.

Hoewel deze alkydverf een breed scala aan toepassingen kan bieden, is hij vooral ontwikkeld voor de corrosiewerende bescherming van metalen constructies die worden gebruikt in natuurgebieden met een gematigd, koud of tropisch klimaat.

Het wordt gebruikt in de volgende industrieën:

• engineering;
• wegenbouw;
• spoorwegvervoer;
• gereedschapswerktuig;
• vliegtuigbouw;
• militair industrieel;
• vervaardiging van staalconstructies.

Vanwege de intensieve droogsnelheid (ongeveer een dag) en de snelle verwering van de geur, wordt dit schilderwerk vaak gebruikt tijdens interne werkzaamheden. LKM is ook geschikt voor de verwerking van hout, beton, baksteen en andere oppervlakken die nadelig worden beïnvloed door weersinvloeden, afhankelijk van de technologie van oppervlaktevoorbereiding voor het schilderen.

PF-115 wordt beschouwd als een "populair" product. Verschillende openbare nutsbedrijven gebruiken deze verf met macht en kracht wanneer het nodig is om "niet-verantwoordelijke" objecten zoals verschillende banken, elementen van hekken bij de ingangen, kelderdeuren en veiligheidsroosters op orde te brengen. Het is onmisbaar voor het verven van die producten die niet alleen een anticorrosiebescherming moeten bieden, maar ook om bepaalde decoratieve kwaliteiten te geven. Bovendien schilderde het emaille PF-115 vaak houten frames op de ramen of gevels, zodat gebouwen snel een verzorgd uiterlijk krijgen en openbare nutsbedrijven extra kosten vermijden.

De meeste productiefaciliteiten en magazijnen zijn uitgerust met volledige verwarmingssystemen. Aangezien esthetiek bij dergelijke faciliteiten een ondergeschikte rol speelt, wordt het in de praktijk toegepast om een ​​groot aantal praktische verwarmingsregisters te installeren die de optimale temperatuur in de kamer handhaven. Alleen zij, samen met gietijzeren radiatoren, worden vaak opnieuw geschilderd met pentafthalische verf om redenen van zuinigheid.

PF-115 wordt vervaardigd door veel Russische ondernemingen. Maar de harde concurrentie voor consumenten heeft geleid totdat de binnenlandse markt van verven en vernissen was gevuld met lage-kwaliteit goedkope email, geproduceerd onder het PF-115 handelsmerk, maar niet volgens GOST, maar in overeenstemming met TU.

Afzonderlijke verf- en lakfabrikanten oefenen speciale marketingoplossingen uit., om hun producten van lage kwaliteit van andere low-grade producten te onderscheiden. Als gevolg van een vergelijkbaar marketingbeleid verscheen een merk pentaphthalic verf onder markering 116 met zijn andere derivaten, zoals Ultra, Extra, Super.

Vertrouwen verdient alleen producten die zijn vervaardigd in strikte overeenstemming met GOST 6465-76, maar niet met TU-technische voorwaarden van ondernemingen, waarbij meestal individuele kwaliteitsindicatoren worden vastgesteld om de marktprijs van hun producten te verlagen.

Wij bieden aandacht aan gerenommeerde fabrikanten van lakwerk met een hoge betrouwbaarheidscore bij kopers.

Dit is een bekend Russisch bedrijf dat gespecialiseerd is in de vervaardiging van decoratieve verfproducten. Universele alkydlakken "Lakra" hebben uitstekende hechting tussen de lagen, hoge atmosferische weerstand en ondoorzichtigheid. Het kleurengamma heeft meer dan 40 kleurenoplossingen.De meeste van hen vormen een coating met een glanzende textuur. De gegarandeerde houdbaarheid van schildermaterialen is 24 maanden.

Het bedrijf produceert verven en vernissen die van de hoogste kwaliteit zijn in combinatie met een betaalbare prijs. In 2005 presenteerde het bedrijf twee technologische innovaties - de budget-pentafthalische verf "Kazachka" en de premium hoogwaardige alkyd-emailverf "Poller". Beide producten worden vervaardigd in volledige overeenstemming met de normen die van toepassing zijn op deze groep verfmaterialen.

In de lijn van alkydemails zijn er vele andere waardevolle coatings. Dit is een superwitte PF-115 met een hoge glansgraad op basis van gezuiverde geklaarde vernis en hittebestendige, corrosiewerende, decoratieve coating van zilverkleur met natuurlijk aluminiumpoeder als opvullingsfractie, die kan worden geverfd met radiatoren, warmtepijpen, schoorstenen.

Een zeer interessante optie is een milieuvriendelijk acryl semi-gloss sneldrogend universeel email, dat, wanneer het wordt aangebracht, begint te ruiken als een groene appel. Naarmate de polymeercoating opdroogt, wordt de appelgeur verzwakt en verdwijnt deze.

Een van de grootste fabrikanten van verf- en lakmaterialen met een breed netwerk van bouwmarkten in heel Rusland.

Er zijn verschillende soorten PF-115:

• universeel alkyd wit mat en glanzend met de mogelijkheid van verven in de catalogus;
• universeel glanzend gekleurd, waarmee u naast hout en metaal pleisterbodems kunt schilderen, bouwconstructies van gipsplaat, hardboard / spaanplaat;
• "Fazenda" - email, een glanzende coating vormend, gekenmerkt door een zuinig verbruik van 1 kg / 6-16 m2 met een enkele laag toepassing en weerstand tegen atmosferische verschijnselen;
• "Optimaal" - emailverf met een droogtijd van maximaal 7 uur. Drooginterval tussenlaag - dag;
• "Econom" voor het massaal bouwen en schilderen van hout en metalen constructies.

Na het analyseren van de feedback van gebruikers van PF-115, kan worden geconcludeerd dat de meerderheid van onze landgenoten geloven dat het emaille de taken aankan die eraan zijn toegewezen. En bijna iedereen is tevreden met de prijs-kwaliteitverhouding van dit product. Volgens veel gebruikers is het noodzakelijk om "pefku" uitsluitend te kopen bij gerenommeerde bedrijven die hun reputatie op prijs stellen en emails produceren van hoogwaardige grondstoffen, met inachtneming van alle vereisten die door de staatsnormen worden gesteld.

PF-115 heeft een meer dan redelijke prijsDaarom is de aankoop van goedkope verf van onvoldoende kwaliteit een dubieuze economie. Het gebruik van vervalsingen kan allergieën en vergiftiging veroorzaken, zij het in een eenvoudige mate, maar waarom dergelijke slachtoffers. Naast een sterke geur drogen namaakverven wekenlang en is de coating die ze vormen te fragiel en begint ze versneld te barsten.

Emailverf, gemaakt volgens het originele recept, wordt door kopers nog steeds beschouwd als een goede "volksremedie", waarbij de elasticiteit van de film en zijn weerstand tegen externe factoren worden opgemerkt. Veel tuinders zijn tevreden dat u met een beperkt budget na de winter snel uw huis op de site kunt upgraden of de oude afrastering kunt bijwerken.

Voor deze doeleinden is het beter om geïmporteerd glazuur te kopen dat bestand is tegen UV-straling. Er zijn geen klachten over de beschermende eigenschappen van PF-115: deze coating is volledig in staat om beton, metaal of hout te beschermen tegen nadelige weersinvloeden.

De consumptiesnelheid van verf op de uit twee lagen bestaande verf kan van 100 tot 180 g per 1 m2 zijn in overeenstemming met de volgende factoren:

• de aard van de basis en zijn absorptievermogen;
• werkviscositeit van een verf- en lakbedekking;
• oppervlaktebehandelingsmethode - handleiding of machine;
• enkellaagse laagdikte;
• geselecteerde emaille kleur;
• het aantal aangebrachte lagen.

Ter vergelijking: Het verbruik van zwarte emailverf bij het verven van gegronde metalen structuren bij goed weer en het gebruik van een airbrush is 50 g / m2 of meer, handmatig - 80 g / m2. En de consumptie van wit glazuur bij het schilderen van een houten oppervlak met een borstel is ongeveer 200 g / m2 of minder, en gekleurd - ongeveer 110 g / m2.

Voor direct gebruik, is emailverf goed gemengd. De eenvoudigste manier om dit te doen is met een elektrische boormachine met een mengkraan. Om een ​​bepaalde werkviscositeit van verf- en lakmaterialen te krijgen, moet deze worden verdund met een oplosmiddel zoals "Nefras2 A 130/150 (" Solvent "), White Spirit of een mengsel daarvan, dat in gelijke hoeveelheden of terpentijn moet worden verdund. Onder de voorwaarde van het aanbrengen van elektrocoating - het aanbrengen van verf op een hoogvolt elektrisch veld, moet de samenstelling worden verdund met RE-4V / RE-3V verdunners.

• Om een ​​positief resultaat te bereiken met glazuurverf, is het belangrijk om het oppervlak goed voor te bereiden op schilderen. Het substraat moet grondig worden gereinigd door de oude coating, vuil, olie, vet, was, roest en andere verontreinigingen te verwijderen.
• Mits het lakwerk in goede staat verkeert, wordt het geverfde oppervlak met een sopje gewassen, gedroogd en geschuurd. De oppervlakken in olievlekken of wascoating worden behandeld met white spirit. Hout drogen.
• Gepleisterde en betonnen oppervlakken worden ontstoft en goed gedroogd om te voorkomen dat de film afbladdert, de vorming van bellen, duidelijk zichtbaar op een glanzende afwerking. Stofdeeltjes kunnen zowel de sierlijkheid van de coating als de beschermende functies verminderen - luchtweerstand en sterkte.

• Pentafthalic verven kunnen worden opgeslagen en vervoerd bij een temperatuur van -30 ° C ... + 35 ° C. Een goede opslag omvat het plaatsen van hermetisch afgesloten containers met email op een droge plaats met beperkte toegang tot de zon.
• Optimale omstandigheden voor het aanbrengen van coatings suggereren een omgevingstemperatuur van 5-35 ° C. De droogtijd van elke laag is een dag als de luchttemperatuur tot 20 ° C is.Het gebruik van sneldroogmethoden is toegestaan ​​wanneer de coating in een uur droogt met een maximaal toelaatbare t van 110 ° C.
• Schilderwerk is toegestaan ​​met gewoon gereedschap - een borstel, een rol, door middel van pneumatisch / airless spuiten, spuiten, dompelen en electro-schilderen.

Optimale technologieën voor het schilderen van oppervlakken van verschillende materialen.

• Metalen constructies. Verwerking met een laag aarde op metaal GF-0119 / GF-021 / VL-05 / VL-023, vergelijkbare primers voor roestige oppervlakken zoals "Unicor" of een samenstelling die roest omzet, gevolgd door twee lagen aanbrengen van emailverf.
• Profielhout - email met 2-3 lagen.
• Gepleisterde oppervlakken, metselwerk, betonplaten, eerder geverfde constructies worden op dezelfde manier behandeld als geprofileerd hout.

Het is noodzakelijk om alle schilderwerkzaamheden in de productieworkshop uit te voerenwaar uitgerust met uitlaatventilatie of in een ruimte met goede luchtcirculatie. Deelnemers aan het schilderwerk moeten een overall en PBM's (persoonlijke beschermingsmiddelen) hebben, die de huid tegen contact met verf en ademhalingsorganen beschermen tegen blootstelling aan giftige dampen.

Zie de onderstaande video voor meer informatie over email van PF-115.