Geëxtrudeerd polystyreenschuim: wat is het en hoe wordt het gebruikt?

Momenteel zijn de meeste constructie- en gevelwerken niet compleet zonder het gebruik van schuimmaterialen. Een daarvan is geëxtrudeerd polystyreen, dat tegenwoordig populair is. Vandaag zullen we uitgebreid praten over wat het is en hoe dit materiaal wordt gebruikt.

Tegenwoordig is het assortiment verschillende afwerkingsmaterialen zo groot dat je in zijn rijkdom gewoon kunt verdwalen.Een van de meest populaire coatings met veel positieve eigenschappen is dus geëxtrudeerd polystyreen.

Dit product is een speciaal materiaal van synthetische oorsprong, dat voor het eerst werd gepubliceerd in de Verenigde Staten in 1941. Nu wordt polystyreen voor de meest verschillende doeleinden gebruikt. Het zijn deze grondstoffen die worden toegepast tijdens de thermische isolatie van constructies zoals funderingen en daken. Bovendien is geëxtrudeerd polystyreen goed in contact met gevelpleister.

Door de aandacht te vestigen op de naam van dit populaire materiaal, kunnen we concluderen dat het een van de vormen is van meer geavanceerde verwerking van geschuimde polymere grondstoffen, die wordt verkregen door de condensatie van styreen onder de werking van katalysatoren onder omstandigheden van organisch oplosmiddel.

De operationele kenmerken, evenals de voor- en nadelen van deze materialen zijn te wijten aan het proces en de productie ervan.

• Eerst wordt het ruwe materiaal genomen, weergegeven door kleine deeltjes die in de reactor zijn geplaatst. Daar, onder omstandigheden van hoge temperaturen en drukken, zijn deze componenten verzadigd met speciale gasvormige bestanddelen.
• Nadat de druk is opgeheven, begint de massa snel te expanderen, zoals schuim. Tegelijkertijd koelt het geleidelijk af en krijgt het alle eigenschappen die nodig zijn voor een vaste stof.
• Hete en smeltende massa wordt door extruders gevoerd. Dankzij deze acties wordt polystyreen dichter en gelijk aan gelamineerd plastic.

Als resultaat van deze werkfasen wordt een speciaal geëxtrudeerd materiaal verkregen. In de onmiddellijke structuur neemt polystyreen slechts 1-2%. De resterende componenten zijn lucht, gezuiverd uit waterdamp, waarvoor de kenmerkende minimale thermische geleidbaarheid.

Het belangrijkste kenmerk van geëxtrudeerd polystyreen (EPPS) is de nultransmissie van vocht en gassen. Dit moderne en high-tech materiaal geeft geen waterdamp door zijn structuur, zoals bijvoorbeeld de bekende minerale wol. Na verloop van tijd is polystyreen niet gevuld met water en verliest het zijn isolerende eigenschappen niet. Dergelijke problemen zullen niet worden aangetroffen, zelfs als de installatie van het materiaal niet helemaal correct was en het dauwpunt op het oppervlak van de isolatie viel.

Geëxtrudeerd polystyreen is hetzelfde plastic, gekenmerkt door een meer homogene structuur, waarin er veel gesloten cellen zijn - hun grootte is ongeveer 0,1-0,2 mm. Door alle benodigde componenten te mengen en ze door een extruder te leiden, worden zelfs kleurloze of gekleurde vellen verkregen. Na volledige droging kunnen deze materialen worden gebruikt zoals bedoeld.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim heeft vrij veel gemeen met schuim. Deze producten hebben een vergelijkbare chemische samenstelling, waarvan polystyreen de belangrijkste component is.

Wat de functionele component betreft, kunnen EPS en schuimplastic hier niet worden vergeleken. Polyfoam tijdens productie gaat niet door een extruder en voor geëxpandeerd polystyreen is dit een standaardprocedure. In dit geval geeft extrusie dit materiaal een geheel andere transformatie en dus volledig andere prestatiekenmerken.

Tegenwoordig is geëxtrudeerd polystyreen bekend als een betrouwbaar en praktisch materiaal dat kan worden vertrouwd. De relevantie ervan is te wijten aan vele positieve eigenschappen, die in meer detail moeten worden besproken.

• Dit materiaal is waterdicht. Bij ongunstig contact met de vloeistof worden de polystyreenschuimvloeren gevuld - er treedt geen vocht meer op.
• Geëxtrudeerd polystyreen wordt gekenmerkt door een laag niveau van thermische geleidbaarheid. Als we het vergelijken met andere isolerende coatings, kunnen we concluderen dat de warmtegeleidingscoëfficiënt van de EPSI kleiner is dan of gelijk is (de enige uitzondering is polyurethaanschuim).
• Een kenmerkend kenmerk van EPPS is lage dampdoorlatendheid. De coëfficiënt van deze parameter wordt beschouwd als het minimum van de isolerende componenten.
• Uitgebreid polystyreen is niet onderhevig aan vervorming, zelfs niet na een lange tijd.

• Dit materiaal is niet bang voor temperatuursprongen. In dergelijke omstandigheden verliest het zijn nuttige eigenschappen niet en blijft het praktisch / effectief. De werktemperatuur varieert van -100 tot +75 graden.
• Installatie, evenals de demontage van polystyreenschuim - is eenvoudig en kost niet veel tijd, zoals velen denken.
• Dit materiaal heeft een lange levensduur, waarbij het niet vervormd raakt en zijn kwaliteiten niet verliest.
• In de loop van de bewerking wordt geëxtrudeerd polystyreen niet vernietigd.
• Geëxtrudeerd polystyreenschuim is niet bang voor anorganische oplosmiddelen.
• Het werken met dit materiaal is heel gemakkelijk en eenvoudig, omdat het licht in gewicht en licht van dikte is.

• Dergelijk materiaal is relatief goedkoop. Het zal veel consumenten kunnen veroorloven. In dit geval kan de prijs-kwaliteitverhouding niet anders dan zich verheugen.
• Bij het leggen van EPPS is het mogelijk af te zien van het gebruik van extra hydro- en warmte-isolerende coatings, die aanzienlijke besparingen mogelijk maken.
• Volgens deskundigen is EPPS niet gevaarlijk voor de menselijke gezondheid. Bovendien zal de meester bij het werken met hem geen allergische reacties hebben.
• Dergelijk materiaal is niet bang voor lage temperaturen, dus het is ideaal om in een hard en veranderlijk Russisch klimaat te zijn.
• De duurzaamheid van geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt bevestigd door het feit dat het niet onderhevig is aan rot - niet elk bouw- en afwerkingsmateriaal kan bogen op deze kwaliteit.

Zoals je kunt zien, zijn de voordelen van EppS erg belangrijk. Daarom neemt het vandaag een van de leidende posities in op de markt van isolatiematerialen. Deze praktische en betrouwbare coating heeft echter ook zijn nadelen, die ook voor de aanschaf ervan bekend moeten zijn.

• Dit materiaal is onderhevig aan branden.
• Bij temperaturen boven 75 graden kan polystyreenschuim schadelijke stoffen afgeven die gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid.
• Volgens deskundigen is dit materiaal bang voor contact met infrarode stralen.
• In de EPS kunnen muizen starten, hoewel veel fabrikanten dit feit ontkennen.
• Bij interactie met verschillende oplosmiddelen kan dit materiaal verslechteren.

Als de genoemde nadelen u niet schrik aanjagen, kunnen we veilig overgaan tot de aanschaf van dit moderne materiaal - het wordt op veel gebieden gebruikt.

Momenteel produceert geëxtrudeerd materiaal veel grote en bekende fabrikanten. In de regel verschillen de prestatiekenmerken en eigenschappen van verschillende producten bijna niet van elkaar. Dit geldt ook voor hun dimensionale parameters.

• Aldus varieert de dikte van polystyreenschuimplaten meestal van 20 tot 150 mm.
• Standaardafmetingen van polystyreenschuimplaten zijn - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Hun niveau van thermische geleidbaarheid kan variëren van 0,03 tot 0,032 W / ms.
• Wat betreft de dichtheidindex voor compressie, bij 10% lineaire vervorming is dit 150 x 1000 Kpa.

• Het percentage vochtopname is meestal 0,2-0,4%.
• Brandbaarheidsklasse van G3 tot G4.
• Het dampdoorlatendheidsniveau is 0,013 Mg.
• Dichtheid - 26-45 kg / cu. m.

Moderne fabrikanten produceren geëxtrudeerd polystyreenschuim met verschillende technische kenmerken. Momenteel zijn er drie toonaangevende merken waarvan de producten als de populairste en meest voorkomende worden beschouwd:

• "Penoplex";
• "Tehnopleks";
• Ursa.

Laten we eens in detail bekijken welke kenmerken en eigenschappen de XPS heeft van deze fabrikanten.

Expanded polystyreen "Penoplex" - is een populair binnenlands product dat in veel winkels te vinden is en waar veel vraag naar is. Dergelijke materialen worden gebruikt voor civiele en industriële bouw. Laten we kennis maken met de belangrijkste kenmerken van polystyreenschuim van dit bedrijf.

• De dikte van EPS "Penoples" kan zijn - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Bladafmetingen zijn - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Het niveau van thermische geleidbaarheid is 0,03-0,032 W / m C.
• De compressiesterkte is 0,2-0,5 MPa.
• Het niveau van wateropname is niet hoger dan 0,4%.
• De materiaalbrandbaarheidsklasse is G4.

Ursa is een groot internationaal bedrijf met vertegenwoordigingen in Rusland. Op dit moment produceert deze fabrikant drie soorten geëxtrudeerd polystyreenschuim. Materialen "Ursa" hebben de volgende specificaties.

• De dikte van de materialen is 3, 4, 5, 6, 8 en 10 cm.
• De lengte en breedte van alle EPPS-bladen is hetzelfde en is 60 x 125 cm (andere formaten zijn ook te koop, bijvoorbeeld 50 x 600 x 1250 mm).
• Het thermische geleidingsniveau van EPPS-vellen is 0,032-0,034 W / m C.
• De druksterkte is van 0,25 tot 0,5 MPa.
• Het materiaal absorbeert vocht met 0,5%.
• Brandbaarheidsklasse G4.

"Technoplex" produceert polystyreenplaten met de volgende parameters.

• Hun dikte kan 3, 4, 5, 10 cm zijn.
• Alle vellen hebben standaardafmetingen - 60 x 120 of 58 x 118 cm.
• Ze worden gekenmerkt door een hoge thermische geleidbaarheidcoëfficiënt.
• Materialen van Technoflex zijn 0,2% slechter bij het absorberen van vocht dan grondstoffen van Penoplex.

De producten van deze merken zijn zeer gewild in ons land en voldoen aan alle staatsnormen.Hoogwaardig polystyreenschuim van deze bedrijven is in trek vanwege de uitstekende prestatie-eigenschappen, lange levensduur en eenvoudige installatie.

Natuurlijk zijn dit niet alle grote fabrikanten waarvan de producten tegenwoordig populair zijn. Vandaag zijn bijvoorbeeld KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (een populair product - XPS) en vele andere niet minder gewild.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt op verschillende gebieden gebruikt vanwege de positieve eigenschappen en prestatiekenmerken.

• Dit materiaal is erg handig in particuliere bouw. Met de hulp wordt zowel de interne als de externe isolatie van vloeren van huizen geproduceerd. Bovendien kunnen ze daken, communicatielijnen en zelfs kelders isoleren. Vaak komt dit materiaal aan bod tijdens waterdichtingswerken.
• EPPS is een populair materiaal in de industriële bouwindustrie.Het is bij uitstek geschikt voor hoogwaardige thermische isolatie van verschillende gebouwen, ondergrondse gebouwen en verschillende hoofdlijnen.

• Nuttig polystyreen en bij het aanleggen van snelwegen of grote startbanen.
• Gebruikte EPPS met de release van koelkasten en koelkasten.
• Geëxtrudeerd polystyreenschuim is een prachtig materiaal, dat vaak wordt gebruikt bij de constructie van gebouwen van economische richting. Deze omvatten grote groentewinkels, boerderijen, kassen van verschillende groottes, evenals kassen.

Voor alles wat dit populaire materiaal gebruikt, zal de nadruk liggen op de isolatie van muurplafonds, funderingen en daken.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is erg populair, niet alleen vanwege de uitstekende prestaties, maar ook vanwege de lange levensduur en de eenvoudige installatie / demontage. Je kunt het op verschillende bases met je eigen handen installeren, zonder je te wenden tot teams van specialisten.

Veel mensen kiezen ervoor om de vloer in het huis op te warmen met geëxpandeerd polystyreen.De methode van installatie is grotendeels afhankelijk van het materiaal van de basis en van het type en van de onmiddellijke vereisten die eraan worden gesteld.

Epps worden vaak op de begane grond gelegd, op de begane grond, wanneer het de bedoeling is om laminaat, parket, keramiek of linoleum op een dergelijke ondergrond te installeren. Uitgebreid polystyreen is perfect voor de toekomstige opstelling van een spectaculaire zelfnivellerende vloer.

Om een ​​dergelijke vloer te isoleren, moet u de fundering goed voorbereiden. Het moet sterk genoeg zijn.

Wanneer de fundering is voorbereid, wordt de eerste laag droog puin erop gelegd (grind kan worden gebruikt in plaats van puin). De hoogte van een dergelijke coating moet ongeveer 30-40 cm zijn, deze laag moet ook op de juiste manier geëgaliseerd en verdicht worden.

Vervolgens moet u over het puin een laag graniet zeven of mediterraan zand aanleggen. De hoogte van deze laag mag niet groter zijn dan 10 cm.Van bovenaf moet het worden genivelleerd. Om het proces te controleren, moet u het gebouwniveau gebruiken.

In ruimten waar geen hoge mechanische belasting zal optreden, kunnen polystyreenplaten van schuim direct op de zandbasis worden gelegd. In dit geval is het raadzaam om materialen te kopen met aan de randen aangebrachte verbindingsgroeven. Wat betreft de verbindingen van de platen, wordt aanbevolen om de speciale gemetalliseerde plakband vooraf te lijmen.

De dikte van EPS-vellen kan van 3 tot 10 cm zijn - het hangt allemaal af van de leefomstandigheden en de isolatieniveau van de fundering van het huis.

Wanneer u een substraat op de vloer legt, moet het oppervlak worden bedekt met waterdicht materiaal. Vervolgens moet u een versterkte cement-zand dekvloer maken. Controleer altijd de vlakheid van de oppervlakken. Het is mogelijk om de vloerplaat pas te leggen nadat de dekvloer volledig is gedroogd.

Als de vormgeving van polystyreen is gepland in een ruimte waar de vloer wordt blootgesteld aan zware mechanische belastingen, moet u voordat u de isolatieplaten installeert een betonnen dekvloer (zand- en grindpads en waterdicht maken) plaatsen.Platen Epps kunnen pas na de absolute droging op de basis worden gelegd.

Als u de betonnen vloer wilt opwarmen, moet u ervoor zorgen dat het oppervlak vlak is - zonder druppels. Eventuele barsten en scheuren moeten ook verdwijnen.

Als de betonnen basis de overlap van de kelder of kelder is, wordt aanbevolen de isolatie over de waterdichtingsfilm te leggen.

Als er onregelmatigheden op een betonnen ondergrond aanwezig zijn, moet u deze eerst verwijderen en alle scheuren en barsten dichten. Maak een egaliserende zand-cement dekvloer. Wanneer de laatste droog is, is het noodzakelijk om de EPS erop te leggen, en al op deze laag - waterdichting. Het wordt aanbevolen om warmte-isolerende platen op een speciale lijm voor keramische tegels te plaatsen. Maak bovenop de waterafdichting een koppeling.

Isolatie met geëxpandeerd polystyreen kan vloeren zijn in een appartement op het balkon of op de loggia.Al het werk moet op hetzelfde principe worden uitgevoerd als het bovenstaande. Het moet echter worden bedacht die beginnen met een soortgelijke inrichting het ongeglazuurde vloeroppervlak kan alleen worden gebruikt als de temperatuur onder 5 ° geldt.

Wat betreft het glazen oppervlak, kunt u eraan werken, zelfs als de temperatuur op deze plaats onder de 5 graden is. Maar dan moet je het gerepareerde gebied verder te isoleren tot het einde van de dekvloer te drogen en het zou de piepschuim plaat te zetten.

Hoogwaardige isolatie is niet alleen nodig op de vloer, maar ook op het dak. In dit geval is het ook toegestaan ​​om geëxtrudeerd polystyreenschuim te gebruiken. In dit geval moet zijn plaat goed worden afgebroken onder het dakbedekkingsmateriaal.

Overweeg wat de rangorde moet zijn van alle samenstellende elementen (we kijken van binnen naar buiten):

• er komt eerst een decoratieve coating (het dak zelf);
• dan volgt de interne draaibank ontworpen om het isolatie- en ventilatiemateriaal op zichzelf te ondersteunen;
• dampschermfilm;
• isolatie;
• waterdicht film;
• externe draaibewerking vereist voor extra ventilatie en installatie van dakbedekking;
• dakbedekking.

Ook kan isolatie van het dak van de EPS al op de afgewerkte constructie worden gemaakt. Overweeg wat u moet doen:

• installeer waterdicht materiaal op spanten;
• bevestig vervolgens de isolatie op speciale hangers;
• sluit de isolatiedampbarrièrebekleding;
• spijker het rooster met spijkers op de spanten (deze frameconstructie behoudt alle isolatie en speelt ook de rol van ventilatieruimte);
• Installeer ten slotte het trimmateriaal.

Door middel van geëxpandeerd polystyreen is het mogelijk om ook de basis te verwarmen.Ook hiervoor moet een bepaalde technologie gelden. We maken kennis met alle noodzakelijke stadia van dit werk.

• Eerst moet je de foundation correct voorbereiden. Het is mogelijk om dergelijke constructies te isoleren, zowel in aanbouw als in kant-en-klare gebouwen. Zorg ervoor dat de fundering volledig uitgegraven is en ontdaan is van stof, vet, bouwafval en andere defecten.
• Als er resten van de oude waterafdichting op de fundering aanwezig zijn, moet je ze ook verwijderen.
• Houd er rekening mee dat een dergelijke basis zowel van buiten als van binnen kan worden geïsoleerd, maar externe isolatie wordt als effectiever beschouwd.
• Kies het juiste piepschuim. Voor de stichting wordt aangeraden materialen te kopen met een dichtheid van 35 kg / cu. m. De ontvlambaarheidsklasse is in dit geval niet zo belangrijk.

• Maak de fundering waterdicht. Op deze manier kunt u voorkomen dat materialen nat worden tijdens het begin van het grondwater.
• Waterdichting kan op welke manier dan ook onder de isolatie worden geïnstalleerd. De enige uitzondering is de isolatie van de basis met behulp van een speciale bitumenvulling. EPS in contact met oplosmiddelen kan erg lijden en zelfs bezwijken.
• Vervolgens moet u polystyreen aan de ondergrond hechten (het ondergrondse onderdeel). Tegelijkertijd worden de verwarmingsplaten bevestigd op een speciale lijm die speciaal is ontworpen voor geëxpandeerd polystyreen.
• Het lijmmengsel moet worden aangebracht rond de omtrek van de plaat en in het midden met verschillende strepen. Vervolgens moet u ongeveer 1 minuut wachten en het polystyreenschuim op de basis drukken. Wacht een paar minuten en ga verder met de installatie van het volgende deel.

• Het wordt aanbevolen om de platen op een zodanige hoogte te monteren dat er geen vervorming op de verbindingen optreedt.
• Als u een dikkere isolatie nodig heeft, mag polystyreenschuim niet in één maar in twee lagen worden geïnstalleerd. In dit geval moeten de platen op een zodanige manier worden gelijmd dat de tweede laag noodzakelijkerwijs de voegen bedekt die overblijven tussen de tegels van de eerste laag. Als na installatie van de spleet op het materiaal echter nog steeds moet worden gesloten met een conventioneel montageschuim.
• Vervolgens moet je de isolatie zelf beschermen. Om het geëxpandeerde polystyreen te beschermen tegen mechanische schade en de aanval van knaagdieren, is het aanbevolen om dit materiaal bovenop te plaatsen met een wapeningsnet of speciale schilden. Deze componenten moeten rond de omtrek van de fundering worden bevestigd met behulp van deuvelnagels.

• Als het huis op een natte ondergrond staat, is het noodzakelijk om drainage van hoge kwaliteit te bieden. Het wordt geïnstalleerd langs de hele omtrek van de fundering en geplaatst in een vallei of een speciale put.
• Vervolgens moet u een isolatiekelder maken. Dit deel van de stichting heeft ook extra opwarming nodig. Nu is het eerder voorbereide oppervlak, beschermd tegen het binnendringen van vocht en vocht, klaar voor het leggen van EPS. Ze moeten op dezelfde kleefstofcompositie worden gemonteerd.
• Na een paar dagen wordt aanbevolen om de polystyreenschuimplaten extra te bevestigen op de basis met een speciale bevestiging (hiervoor zijn plugnagels met brede doppen geschikt).
• Na deze werken kun je direct naar de isolatie van de grond gaan (dit proces is hierboven beschreven).

Isolatie van wanden met geëxpandeerd polystyreen van binnenuit impliceert de naleving van een bepaalde technologie. Overweeg de stadia van dergelijk werk.

• Eerst moet je het terrein voorbereiden. Het oppervlak van de vloeren moet grondig worden gereinigd.Zorg ervoor dat u de oude coating verwijdert, vooral als het verven betreft. Anders zullen de oplosmiddelen in hun samenstelling de structuur van de isolatie vernietigen.
• Vervolgens moet u het oppervlak van de muren uitlijnen. Als de vloeren van baksteen zijn, moeten ze worden gepleisterd en als het van beton is, dan kun je het zonder pleisterwerk doen. Om de basis fijn af te stemmen, moet u eerst een acrylprimer aanbrengen met een verfroller.
• Daarna zal de laag 12-14 uur drogen. Repareer eventuele defecten aan de muren met een stopverf. Breng vervolgens nog een laag grond aan. Zo voltooit u de voorbereiding van wandplafonds.

• Nu kunt u doorgaan met de installatie van polystyreenplaten. Om dit te doen, kunt u een speciale kleefstof gebruiken. Het kan droog zijn of al voorbereid.
• Het is toegestaan ​​om de lijm met een kwast aan te brengen, of u kunt een roller gebruiken door deze over het oppervlak van de wanden te vegen.
• In dit geval wordt het aanbevolen om de platen vanaf de onderkant te installeren. Om te beginnen moeten ze in grootte worden uitgesneden - hiervoor kunnen ze worden toegepast op de nog steeds droge vloeren. Het snijden van polystyreen is beter met een hete draad of een gekerfde decoupeerzaag.
• De eerste rij platen moet overal op de muur worden geïnstalleerd.Hierna kunt u de volgende rij installeren.

• Laat de lijm grondig drogen. Het kan 34-42 uur duren.
• Het wordt aanbevolen om de geïnstalleerde isolatie bovendien met deuvels te bevestigen. In dit geval moeten de muren dwars door de EppS worden geboord. Dan moeten in de resulterende gaten deuvels worden geboord. Warmte-isolerend materiaal moet worden bevestigd met schroeven. Grote vellen kunnen op 6 locaties worden geïnstalleerd.
• Nu moet je naar de verzegeling van de naden gaan. Als hun afmetingen groter zijn dan 30 mm, kunnen ze het overgebleven polystyreenschuim bijsnijden.
• Aan het einde van alle werkzaamheden moeten naden worden behandeld met schuim. Zorg ervoor dat het geen tolueen bevat - dit onderdeel corrodeert het plastic.

• Nu moet u een versterkende laag aanbrengen (bijvoorbeeld een glasvezelgaas).
• Zet op de top van beschermende coatings, evenals damp en waterdichting.
• Aan het einde bedek je de muren met een afwerklaag, zoals gips.

Veel mensen wenden zich tot de isolatie van EPS gevels van huizen. Dit werk zou als volgt moeten gebeuren.

• In het begin worden de buitenmuren zorgvuldig ontdaan van alles wat overbodig is, evenals de voormalige afwerkingsmaterialen, vooral als het verf betreft.
• Als de overlapping onregelmatigheden vertoont, moet je ze verwijderen. Dit geldt ook voor verschillende schade, zoals scheuren of spleten.
• Nu moet je lijm op de polystyreenplaten aanbrengen (het is niet nodig om een ​​te dikke laag aan te brengen), en dan moet je deze delen stevig tegen de basis drukken en ze bovendien met deuvels bevestigen.
• Bevestig polystyreenplaten op alle geveloppervlakken.
• Daarna moeten de ommantelde fundamenten grondig worden gepolijst.

• Installeer het wapeningsnet over het hele gebied van de geïnstalleerde isolatie. Verdrink het in een kleverige oplossing.
• Wacht vervolgens tot het oppervlak bedekt met gips volledig droog is. Tot die tijd kan er geen werk beginnen.
• Na volledige droging moet het substraat worden gecoat met een hoogwaardige primer.
• Pas nu is het toegestaan ​​rechtstreeks naar de decoratie van de gevel te gaan. Voor dergelijke bases wordt het aangeraden alleen hoogwaardige en krachtige coatings te kopen die niet bang zijn voor temperatuurveranderingen en neerslag.

Herziening van sommige verwarmers (schuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim en PIR), zie de volgende video.