Cement-kalkmortel: verhoudingen en kenmerken van merken

In de afgelopen decennia is het gebruik in de bouw en afwerking van cement-kalkmengsels op hetzelfde niveau gebleven. Maar dit is niet te wijten aan het gebrek aan nieuwe materialen en technologieën, maar alleen omdat deze samenstelling voldoet aan alle moderne eisen voor bouwmaterialen. Cement-kalkmortel blijft relevant en in de vraag.

Cement-kalkmortel is een duurzaam en ductiel materiaal dat uitstekend geschikt is als bindmiddel in de bouw en voor afwerkingswerkzaamheden.

• Het kan worden gebruikt als een metselmortel of gipsmateriaal. In de vorm van een metselwerkmix verbindt het veilig de blokken of stenen die in de constructie worden gebruikt.Als gips kan het worden toegepast op interne en externe afwerkingswerkzaamheden.
• Het is geweldig voor het gieten van monolithische vloeren, vanwege de kenmerken. De kalk die onderdeel is van de oplossing, verhoogt de duur van de uitharding. De toename van de hardingstijd en de viscositeit van de samenstelling maken het mogelijk om scheurvorming te voorkomen, om de stopverf gelijkmatiger over het oppervlak te verdelen.

Cementmortel met kalk heeft een hoge mate van hechting aan het oppervlak. Het is in staat om eenvoudig kleine scheuren en groeven te vullen, waardoor de hechtingskracht toeneemt met alle materialen waarop het is aangebracht.

Verhoogde eigenschappen van sterkte, elasticiteit en vochtbestendigheid maken het mogelijk om het mengsel te gebruiken voor elke afwerking. binnenshuis, zelfs bij hoge luchtvochtigheid, omdat vocht en neerslag de voltooide coating niet beschadigen.De oplossing kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor het afwerken van werk in badkamers, op gevels of op de fundering, zelfs in het deel waar het direct grenst aan het blinde gebied en als gevolg daarvan wordt blootgesteld aan vocht.

De samenstelling van een dergelijke oplossing omvat noodzakelijkerwijs cement, zand, gebluste kalk en water. Het is de moeite waard om op te letten dat je gehydrateerde kalk moet toevoegen. Anders zal de uitdovingsreactie in de oplossing zelf beginnen wanneer water wordt toegevoegd, en de bellen die al in de oplossing zijn gevormd, zullen leiden tot barsten van het gepleisterde oppervlak. Zo'n bellenvormingsproces zal leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de oplossing en tot broosheid nadat deze is opgedroogd.

Bouwmengsels, hun samenstelling en eigenschappen worden beheerst door verschillende staatsnormen. Het is noodzakelijk voor standaardisatie en regulering van normen in de bouw. GOST 28013-98 is de belangrijkste wettelijke wetgevingshandeling die de technische vereisten regelt voor mortels en materialen die in de samenstelling zijn opgenomen.

Deze norm omvat ook de kenmerken van kwaliteitsindicatoren, de acceptatieregels en de voorwaarden voor het transport van afgewerkte oplossingen. Het bevat kwalitatieve en kwantitatieve kenmerken van metselmortels, pleistermaterialen en voor binnenwerk, gebruikt onder verschillende bedrijfsomstandigheden.

De belangrijkste eigenschappen van cement-kalkmortels:

• mobiliteit;
• het vermogen van de oplossing om water vast te houden moet 90% zijn;
• stratificatie van het bereide mengsel moet tot 10% zijn;
• gebruikstemperatuur tot 0 graden;
• gemiddelde dichtheid;
• luchtvochtigheid (deze parameter is alleen van toepassing op droge mortelmengsels).

De samenstelling van het mengsel wordt gekozen afhankelijk van het type materiaal waarop het zal worden aangebracht, en van de voorwaarden voor verder gebruik van de voltooide coating.

Er bestaat zoiets als het vetgehalte van het afgewerkte mengsel. Het vetgehalte is afhankelijk van de hoeveelheid bindmiddel die wordt meegeleverd.

Cement-kalk oplossingen zijn onderverdeeld in drie categorieën van vet.

• normaal - het zijn oplossingen met een dergelijke plasticiteit, die universeel het meest geschikt is voor gebruik onder verschillende omstandigheden.Voor oplossingen met een dergelijk vetgehalte is er geen krimp en, als gevolg daarvan, barsten van de gerede coating.
• broodmager - Dit zijn oplossingen met minimale krimp. Ze zijn ideaal voor tegels.
• vet - Het is een mengsel met een hoge mate van plasticiteit, dat wordt veroorzaakt door een groot aantal bindmiddelen die make-up. Dergelijk materiaal kan het best worden gebruikt voor metselwerk.

Het is dus mogelijk om de plasticiteit van de afgewerkte oplossing gemakkelijk te corrigeren en de eigenschappen ervan aan te passen aan specifieke bedrijfsomstandigheden.

De componenten van de cement-kalkmortel hebben een directe invloed op de dichtheid. Ook belangrijk is de verhouding van deze componenten.

Als gevolg hiervan kunnen de volgende typen oplossingen worden onderscheiden:

• lage dichtheid of licht - tot 1500 kg / m³;
• hoge dichtheid of zwaar - van 1500 kg / m³.

Ook oplossingen volgens de ratio van componenten zijn onderverdeeld in merken van M4 tot M200 volgens GOST 28013-98. Bijvoorbeeld voor het leggen van de best passende oplossingen van de merken M100 en M75. Ze worden gekenmerkt door een hoge weerstand tegen vocht en sterkte. De componenten waaruit deze materialen bestaan, zijn homogener omdat ze, in tegenstelling tot beton van vergelijkbare kwaliteit, geen steenslag bevatten.

Een kant-en-klare oplossing van mark 100 of mark 75 is geschikt voor de bouw van civiele en industriële voorzieningen. Voor de bereiding van oplossingen van deze kwaliteiten is het noodzakelijk om cement, kalk en zand in een bepaalde verhouding te mengen. Dus voor mortel M100 bij gebruik van cementkwaliteit 500, zijn de verhoudingen 1: 0,5: 5,5. En voor de M75-oplossing die dezelfde cementkwaliteit gebruikt, zullen de verhoudingen al verschillend zijn - 1: 0,8: 7.

Oplossingen van markering 50 en markering 25 kunnen worden gebruikt bij een vochtigheid in de ruimte boven 75%. Hiermee kunt u ze gebruiken bij de bouw van baden en andere ruimtes waar een hoge luchtvochtigheid lang aanhoudt.Ook voorkomt kalk, die deel uitmaakt van de samenstelling, de vorming van elk type schimmel op het gepleisterde oppervlak, wat uiteraard een voordeel is van een dergelijke coating.

Pleistermixen kunnen in verschillende typen worden verdeeld.

• basis- - gebruikt voor de eerste, ruwe uitlijning van het oppervlak en verzegelt grote gebreken en gaten;
• decoratief - dergelijke varianten kunnen decoratieve additieven omvatten, zoals pigment om in te kleuren, gebroken mica om een ​​flikkerend effect te creëren, weekmakers en hydrofobe additieven;
• speciaal - worden gebruikt om de technische eigenschappen van het behandelde pand te verbeteren, ze kunnen dienen voor vochtbestendige, geluidsdichte en warmte-isolerende taken.

Het onmiskenbare voordeel van dit materiaal zijn de kosten. Het is aanzienlijk goedkoper dan de vergelijkbare toepassing van cement-zand mortel. Het voordeel wordt veroorzaakt door een zuinig verbruik bij toepassing op verschillende oppervlakken in vergelijking met het analoge. Zandige oplossing is minder plastic vanwege de verspreide fractie zand en de afwezigheid van weekmaker.Het heeft minder hechting en is minder verspreid over het oppervlak.

Cement-kalkmortel kan worden gekocht als een droge mix. van verschillende fabrikanten, en je kunt jezelf maken. Nu presenteert een breed scala van fabrikanten van kant-en-klare mengsels met hun eigen kenmerken en toepassingen.

Om dit mengsel te gebruiken, voegt u water toe in overeenstemming met de instructies op de verpakking, mengt u grondig om een ​​uniforme textuur te verkrijgen. Voor deze doeleinden kunt u de bouwmixer gebruiken of op de ouderwetse manier om de compositie te kneden met een troffel en schop.

In dat geval, als je besluit om het mengsel zelf te maken, dan is het vrij eenvoudig om te doen. Het is voldoende om alle benodigde ingrediënten (cement, kalk, zand) te kopen en deze te mengen in de verhouding van het overeenkomstige merk dat u wilt hebben.

Deze procedure moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften, het dragen van handschoenen, een veiligheidsbril en een masker.

• In de metalen schaal waarin je van plan bent om de limoen te doven, worden kalk en water in een verhouding van 1: 1 geplaatst, in die volgorde.
• Na het einde van het koken van het mengsel, dat gepaard gaat met een krachtige afschrikreactie, is het noodzakelijk om meer water toe te voegen zodat het het materiaal volledig bedekt.
• De inhoud van de container wordt gemengd en bedekt met een deksel.
• Capaciteit met kalk moet gedurende 14 dagen alleen blijven. Het proces om gebluste kalk te koken is niet zo lang tijdrovend.

Maak een keuze ten gunste van de aankoop van het afgewerkte mengsel of de voorbereiding van de oplossing is aan jou. Maar wanneer u deze of gene beslissing neemt, is het beter om de voor- en nadelen van een dergelijke handeling van tevoren af ​​te wegen, omdat de fabrikanten het grootste deel van het werk hebben gedaan, en alles wat u hoeft te doen is de oplossing te sluiten.

Subtiliteiten van de voorbereiding van de oplossing, zie de volgende video.